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淺析目前我國(guó)金屬材料檢測(cè)方法

  
評(píng)論: 更新日期:2015年03月12日

 對(duì)金屬材料成分的分析是衡量金屬材料性能和質(zhì)量的重要指標(biāo)。針對(duì)金屬材料的分析通過(guò)借助化學(xué)的、物理的很多方法進(jìn)行分析和鑒定,目前采用最多的是化學(xué)分析法和光譜分析法,光譜分析法也是對(duì)金屬材料檢測(cè)最為準(zhǔn)確的分析方法。
    幾種金屬材料的檢測(cè)
    1.1針對(duì)馬口鐵鍍層性能的檢測(cè)
    針對(duì)這種類(lèi)型金屬材料的檢測(cè)有很多種方法,例如化學(xué)容量法、X射線熒光法、β射線法以及庫(kù)倫法等。采用庫(kù)倫法分析金屬材料的原理是將金屬材料作為陽(yáng)極,在鹽酸電解液中通過(guò)恒定的電流讓馬口鐵的鍍錫層不斷熔接。因?yàn)楦呒兌鹊腻冨a層、合金層以及鋼基基體相對(duì)于參考電極的電位存在很大的區(qū)別,通過(guò)對(duì)熔接過(guò)程中鐵電位的不斷變化就可以得出金屬材料溶解消耗的時(shí)間,最后計(jì)算出自身完全熔接消耗的電量,最后根據(jù)法拉第電解定量得出純錫量以及合金錫量。
    1.2Φ50mm鋼管的彎曲實(shí)驗(yàn)
    在日常中對(duì)鋼管的使用和制造行業(yè)來(lái)說(shuō),他們一般不會(huì)擔(dān)心鋼管的拉伸性能不符合規(guī)定,他們一般擔(dān)心的是鋼管被彎曲的時(shí)候是會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象,目前我國(guó)鋼管的彎曲實(shí)驗(yàn)主要采用的是液壓彎曲試驗(yàn)機(jī),這種機(jī)器不僅可以運(yùn)用在鋼管的彎曲實(shí)驗(yàn)上,還可以運(yùn)用在螺紋鋼以及鋼板等彎曲性能實(shí)驗(yàn)方面。
    1.3實(shí)現(xiàn)了顯微鏡視頻攝像
    針對(duì)金屬材料的檢測(cè),MM6大型金相顯微鏡作為一種成本造價(jià)高的儀器,主要運(yùn)用在對(duì)金屬顯微組織的分析,以及金屬物中各類(lèi)雜志的鑒別,這些分析鑒別工作一般情況喜愛(ài)需要通過(guò)拍攝的方式記錄下來(lái),然而傳統(tǒng)記錄的工具主要是膠片。要先將膠片進(jìn)行感光后,在拿到暗室中經(jīng)過(guò)顯影、定影以及晾干處理等,最后去相印。在完成顯影、定影以及烘干以后,最終才能看到照片,如果照片的效果不好的話還需要進(jìn)行重新拍攝,這在很大程度上浪費(fèi)了時(shí)間和精力。目前,我們通過(guò)在MM6顯微鏡上安裝一套視頻攝像裝置,在運(yùn)用計(jì)算機(jī)視屏采集處理技術(shù)以后,就可以輕松的在屏幕上觀察到圖像。信號(hào)傳送到視頻拷貝機(jī)中,就可以隨時(shí)獲取照片。這套裝置的發(fā)明和實(shí)施,成功的實(shí)現(xiàn)了對(duì)金屬材料的攝像,也為定量金相工作提供的扎實(shí)的硬件基礎(chǔ)和保證,這里筆者要強(qiáng)調(diào)的是,視頻照片是永遠(yuǎn)無(wú)法取代膠片照片的。
    1.4對(duì)鐵磁基體非磁性膜厚度的測(cè)量
    最近今年,隨著一些涂覆塑料、瀝青涂料以及富鋅涂料等在鋼鐵制品中的廣泛運(yùn)用,針對(duì)這類(lèi)金屬涂層厚度的檢測(cè),通過(guò)使用的是MI-NI2100型號(hào)的膜厚測(cè)量?jī)x,通過(guò)這種儀器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)膜厚的檢驗(yàn)。
    金屬材料檢測(cè)儀器方法
    2.1直讀光譜或者CCD光譜分析儀器
    目前,從我國(guó)采用的化學(xué)分析方法來(lái)看,并不完全適合運(yùn)用在合金的分析試驗(yàn)中。對(duì)于一些先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室都是采用直讀光譜儀的方式對(duì)金屬材料進(jìn)行分析,樣品只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的加工就可以運(yùn)用在機(jī)器上進(jìn)行試驗(yàn),一般只需要2分鐘左右的時(shí)間就可以得出分析的結(jié)果。在這里筆者特別要提出發(fā)射光譜儀,新型的發(fā)射光譜儀因?yàn)椴捎玫氖荂CD技術(shù),性能相比起來(lái)更加優(yōu)越,但是目前我國(guó)市場(chǎng)上性能價(jià)格比最好的是金屬光譜分析儀器。通過(guò)這種分析儀器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵、鎂、鋅、銅、鉛等金屬元素以及合金的檢測(cè)。在傳統(tǒng)的發(fā)射光譜中,主要采用的是電極和金屬樣品之間的放電,對(duì)金屬材料中的原子進(jìn)行激發(fā),原子中的電子躍遷發(fā)出的光在光學(xué)系統(tǒng)的作用下分光,在得到光電倍增管的接受之后轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào),最后經(jīng)過(guò)就算機(jī)處理以后得到最終的分析結(jié)果,但是因?yàn)闇y(cè)量金屬發(fā)出的光包含各種特征的譜線,并且這些譜線跟金屬中的元素存在一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系,一些元素的含量越高,它對(duì)應(yīng)的特征譜線的強(qiáng)度也就約強(qiáng)。法神光譜就是根據(jù)分析儀接收到的特征譜線之間的差異以及光的強(qiáng)度來(lái)確定金屬材料某些元素的含量。CCD發(fā)射光譜儀傳統(tǒng)的光譜儀在工作原理上幾乎相同,但是對(duì)于光的接受方式卻存在很大的差異,分光系統(tǒng)采用的是特制的全息平場(chǎng)型的衍射光柵,探測(cè)器主要是電荷耦合器件。CCD探測(cè)器主要是有一系列眾多的像素構(gòu)成的線針,可以分辨出4096個(gè)像元信號(hào)。跟傳統(tǒng)的光譜儀相比,CCD發(fā)射儀具有的最大優(yōu)勢(shì)不僅重量輕、對(duì)外界環(huán)境要求低以及全譜接受和預(yù)裝基體等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。
    2.2硅鋼片檢驗(yàn)
    硅鋼片屬于重要的電工材料中的一種,被廣泛的運(yùn)用在了我國(guó)的生產(chǎn)領(lǐng)域中,但是因?yàn)槲覈?guó)的生產(chǎn)能力有限,在成本上也要比其他國(guó)家的同類(lèi)商品要高得多,因此我國(guó)幾乎每年都要從日本、韓國(guó)以及俄羅斯等國(guó)家進(jìn)口。從硅鋼片的分類(lèi)來(lái)看,主要分為熱軋和冷軋兩個(gè)方面。冷軋有可以劃分成晶粒取向型和無(wú)取向型兩種類(lèi)型。因?yàn)槔滠埖墓桎撈哂行阅軆?yōu)良的有點(diǎn),因此進(jìn)口一般都是選擇冷軋硅鋼片。針對(duì)硅鋼片的檢驗(yàn)主要有強(qiáng)度、膜厚、密度、疊裝系數(shù)、鐵損、磁感強(qiáng)度、矯頑力等檢驗(yàn)方法。
    2.3不銹鋼腐蝕實(shí)驗(yàn)和涂膜鍍錫鋼板實(shí)驗(yàn)
    最近幾年,隨著國(guó)家相關(guān)部門(mén)越來(lái)越重視食品衛(wèi)生,但是因?yàn)榘b材料造成的食品安全隱患現(xiàn)象卻依然時(shí)有發(fā)生,因此檢驗(yàn)涂覆環(huán)氧酚醛涂料或其他涂料的鍍錫鋼板(或鍍鉻板)的需求已提到工作日程。根據(jù)包裝食品的不同,這類(lèi)材料一般要經(jīng)過(guò)涂膜厚度、附著力、耐彎曲、抗沖擊以及耐腐蝕等方面的實(shí)驗(yàn),通過(guò)這些檢驗(yàn)手段有助于提高罐裝食品的質(zhì)量,增加出口量。
    2.4無(wú)損探傷檢驗(yàn)技術(shù)
    無(wú)損探傷檢驗(yàn)技術(shù)也是技術(shù)材料常見(jiàn)的檢測(cè)方法之一,像我們平時(shí)經(jīng)常使用的壓力鍋等都對(duì)無(wú)損探傷具有一定的要求,在一般情況下,采用超聲波等儀器對(duì)鋼材內(nèi)部的缺陷性質(zhì)以及分布情況等進(jìn)行檢驗(yàn),因此采用無(wú)損探傷的方式去了解和控制產(chǎn)品的質(zhì)量具有重要意義。

    綜上所述,近年來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,金屬材料被廣泛的運(yùn)用到了各個(gè)領(lǐng)域中,針對(duì)金屬材料的檢測(cè)技術(shù)也隨著理論基礎(chǔ)的發(fā)展變得原來(lái)越重要,特別是在改革開(kāi)放以后,目前已經(jīng)成為了生產(chǎn)過(guò)程中一種必不可少的手段。在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)用中,可以根據(jù)方便性和可靠性的原則對(duì)金屬材料進(jìn)行檢測(cè)。在生產(chǎn)領(lǐng)域,利用各種先進(jìn)技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行檢測(cè)可以提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性。
 

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