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煉鋼廠澆注工序操作要點(diǎn)安全預(yù)防措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年11月10日
 

 

序號(hào)
作業(yè)要點(diǎn)
事故隱患
預(yù)防措施
一級(jí)責(zé)任單位
二級(jí)責(zé)任單位
備注
1
使
/
1.定期對(duì)澆注行車進(jìn)行全面檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決;
行車工部、機(jī)修工部
設(shè)備科
參見相關(guān)規(guī)定
2
2.行車維修后,必須進(jìn)行試負(fù)荷運(yùn)行,各方檢查合格后,方可運(yùn)行;
機(jī)修工部
行車工部、設(shè)備科、澆注工部
3
3.定期并隨時(shí)對(duì)龍門架進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決;
技術(shù)科、澆注工部
機(jī)修工部、行車工部
4
4.定期并隨時(shí)對(duì)鋼包耳軸、底座等部位檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;
技術(shù)科、澆注工部
機(jī)修工部
5
5.按相應(yīng)責(zé)任劃分規(guī)定對(duì)鋼水包進(jìn)行吊掛、起落操作,確認(rèn)龍門架鉤頭安全入位或離位后方可進(jìn)行后續(xù)指揮和操作;
澆注工部、冶煉工部
行車工部
6
6.澆前,澆中,澆后對(duì)不同澆注現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、設(shè)施、操作等情況,認(rèn)真查看,排除隱患;
澆注工部
值班室、鑄鋼廠
7
7.專車專人駕駛澆注行車;要求聽從指揮;正確吊掛、擺放龍門架;正確起吊、運(yùn)輸、放置鋼包;
行車工部、鑄鋼廠
澆注工部
8
1.正確砌筑各類鋼包;杜絕錯(cuò)用、亂用各類材料和包磚;發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除;
鋼包承包商
澆注工部
參見相關(guān)規(guī)定
9
2.正確烘烤各類鋼包和材料;合理安排生產(chǎn)用各類鋼包;嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在常溫環(huán)境下放置連續(xù)使用的精煉鋼包;
澆注工部
技術(shù)科、檢查站
10
3.認(rèn)真做好鋼包查看,安裝,緊固,維修等工作,認(rèn)真對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)隱患,立即進(jìn)行材料更換或停用;
澆注工部
技術(shù)科
11
4.嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行造渣精煉操作,合理控制精煉時(shí)間,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告;
冶煉工部
技術(shù)科、檢查站、值班室
12
5.做好鋼包底吹氬供應(yīng)操作,確保精煉過(guò)程底吹氬正常,杜絕氬氣不吹,倒包現(xiàn)象;
澆注工部、冶煉工部
值班室、檢查站
13
1.作業(yè)前,必須穿戴相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品(防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等);
澆注工部
生產(chǎn)科
參見相關(guān)規(guī)定
14
2.注完鋼水后,鋼包內(nèi)的殘鋼熔渣應(yīng)緩慢倒在干燥的廢錠模和渣罐內(nèi),此時(shí)所有人員都應(yīng)遠(yuǎn)離渣罐;
澆注工部
生產(chǎn)科
15
3.出鋼時(shí)鋼水不要裝得過(guò)滿,禁止任何人員站立在鋼包附近或出鋼槽的對(duì)面,以免發(fā)生燒傷事故;
冶煉工部、澆注工部
生產(chǎn)科
16
4.鋼包烘烤點(diǎn)火時(shí),應(yīng)遵守點(diǎn)煤氣,后開風(fēng)門的順序;禁止先開壓縮空氣,在開煤氣閥門點(diǎn)火的違規(guī)操作;
澆注工部
分廠
17
5.禁止在烘包器旁休息和取暖,以免煤氣泄漏或爆炸造成傷害;
澆注工部
分廠
18
/
/
/.
1.定期對(duì)吊運(yùn)行車進(jìn)行全面檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決;
行車工部、機(jī)修工部
設(shè)備科
參見相關(guān)規(guī)定
19
2.定期并隨時(shí)對(duì)各類鏈條、繩索及夾具進(jìn)行全面檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決;
澆注工部、技術(shù)科
機(jī)修工部
20
3.認(rèn)真設(shè)計(jì),生產(chǎn),驗(yàn)收各類模具;
技術(shù)科、澆注工部
生產(chǎn)科
21
4.專車專人駕駛各類行車;要求認(rèn)真聽取地面指揮,正確吊掛、擺放各類模具;
行車工部、澆注工部
生產(chǎn)科
22
5.定期并隨時(shí)對(duì)各類模具吊耳進(jìn)行檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)維修(耳軸磨損深度不得大于原直徑的5%);
技術(shù)科、澆注工部
外部修模商
23
6.翻注余時(shí),必須等鋼水凝固后進(jìn)行操作,不許忘潮濕地方傾倒;
澆注工部
行車工部
24
7.嚴(yán)禁用100噸行車吊掛2#、3#、4#鏈條進(jìn)行脫錠作業(yè);
澆注工部
行車工部
25
8.特大物件吊運(yùn)時(shí),必須前后各設(shè)一人監(jiān)護(hù),并由兩人配合指揮;禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、作業(yè);
澆注工部、鑄鋼廠
行車工部
26
9.禁止將尚未凝固的鋼錠從模中拔出,起吊;脫鋼錠時(shí),非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離脫錠現(xiàn)場(chǎng);
澆注工部
行車工部
27
10.往電動(dòng)平車上放中注管,鋼錠、模子、渣罐等物件,必須放平穩(wěn),放平,嚴(yán)禁壘放,斜放;
澆注工部
行車工部
28
/
1.底盤、錠盤、錠模不得有超出規(guī)定的裂紋,砌磚前將錠盤預(yù)熱到80~~120℃;
澆注工部
檢查科
參見相關(guān)規(guī)定
29
2.坐模時(shí),針對(duì)不同錠型,應(yīng)放置不同深度注坑內(nèi),嚴(yán)禁將大錠型坐模到淺坑內(nèi);
澆注工部
檢查科
30
3.浮游式保溫冒在使用前應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥,防止?jié)沧r(shí)沸騰傾翻;
澆注工部
檢查科
31
4.下盤前,應(yīng)檢查注坑內(nèi)是否有水或潮濕,否則必須進(jìn)行干燥處理;坑地面要求平整,無(wú)雜物;
澆注工部
檢查科
32
5.底盤或中注管發(fā)生跑鋼,要使用鐵沫子或河沙進(jìn)行堵塞,不準(zhǔn)使用稀泥漿,以免發(fā)生爆炸;
澆注工部
檢查科
33
6.中注管與注管之間應(yīng)用過(guò)篩的干砂填緊,漏斗磚應(yīng)用水玻璃砂安穩(wěn)安正;
澆注工部
檢查科
34
7.扎浮游式冒口時(shí),應(yīng)將該冒口支穩(wěn),楔牢,石棉繩應(yīng)干燥;
澆注工部
檢查科
35
8.湯道磚及管磚使用前必須經(jīng)過(guò)24小時(shí)以上的烘房烘烤,嚴(yán)禁使用潮濕耐材和酥松、破損耐材;
澆注工部
檢查科
36
1.工作前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;
澆注工部
生產(chǎn)科
參見相關(guān)規(guī)定
37
2.出鋼澆注時(shí),嚴(yán)禁有人在附近坑內(nèi)作業(yè);
澆注工部
生產(chǎn)科
38
3.安插絕熱板時(shí),至少兩人;嚴(yán)禁帶病職工站在錠模上沿安插絕熱板;
澆注工部
生產(chǎn)科
39
4.加發(fā)熱劑應(yīng)遠(yuǎn)距離操作,嚴(yán)禁腳踩冒口上沿加保護(hù)渣或發(fā)熱劑;
澆注工部
生產(chǎn)科
40
5.澆注浮游式鋼錠時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)距離操作;當(dāng)鋼水上升至冒口后,應(yīng)用干燥河沙填充模冒之間;
澆注工部
生產(chǎn)科
41
6.起吊錠模時(shí),萬(wàn)一鏈條或者毛刺掛住手套時(shí),一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手
澆注工部
生產(chǎn)科
42
7.經(jīng)常檢查鑄錠坑的邊緣保持良好,發(fā)現(xiàn)地坑邊緣上的護(hù)板或墻體傾斜或壞掉時(shí),應(yīng)及時(shí)修理更換;
澆注工部
生產(chǎn)科
業(yè) 點(diǎn) 預(yù)
 
43
運(yùn)
/
鋼錠
高空
墜落
滑落
1.定期和定時(shí)檢查各類吊、索具,確保安全、靈活、可靠;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即更換或維修,嚴(yán)禁使用受損的吊、索具;
技術(shù)科、澆注工部
機(jī)修工部
參見相關(guān)規(guī)定
44
2.吊運(yùn)鋼錠時(shí),應(yīng)確保吊索具完全入位后,方可起吊;放置鋼錠時(shí),應(yīng)確認(rèn)索具完全脫離鋼錠后,再打開行車;
澆注工部
行車工部
45
3.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鏈條、鋼絲繩等吊具、索具;
澆注工部
行車工部
46
4.往電動(dòng)平車或運(yùn)輸車上放置鋼錠時(shí),必須放置平穩(wěn),擺放合理,嚴(yán)禁在其上擺放兩層鋼錠,以免傾落傷人;
澆注工部
行車工部
47
5.翻鋼錠應(yīng)掛住兩端,向一個(gè)方向翻時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)離開1.5米以上;
澆注工部
行車工部
48
6.垛鋼錠時(shí),兩人一定做到步調(diào)一致,同起、同落,垛放應(yīng)該做到整齊,可靠,垛錠高度嚴(yán)禁超出兩層;
澆注工部
行車工部
49
7.自編鋼絲繩時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行插編鋼絲繩;插編好的鋼絲繩應(yīng)定置擺放,嚴(yán)禁使其處于潮濕或高溫狀態(tài);
澆注工部
生產(chǎn)科
50
8.作業(yè)前,應(yīng)及時(shí)清除周圍雜亂絆腳物;
澆注工部
生產(chǎn)科
51
1.打磨鋼錠時(shí)前,一定要檢查砂輪是否完好,保護(hù)罩是否牢靠,砂輪片是否存在裂縫;
澆注工部
生產(chǎn)科
參見相關(guān)規(guī)定
52
2.打磨時(shí)不可用力過(guò)猛,防止砂輪破碎傷人;打磨或風(fēng)鏟時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著人;禁止兩人對(duì)面操作;
澆注工部
生產(chǎn)科
53
1.工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁外單位鋼錠運(yùn)輸人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不配戴安全防護(hù)用品;
澆注工部
生產(chǎn)科
 
2.起吊鋼錠時(shí),萬(wàn)一鋼絲繩或者毛刺掛住手套時(shí),一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手
澆注工部
生產(chǎn)科
54
3.現(xiàn)場(chǎng)工具材料應(yīng)擺放整齊,及時(shí)清除作業(yè)區(qū)域雜亂絆腳物;
澆注工部
生產(chǎn)科
55
其余作業(yè)
電擊
應(yīng)對(duì)各種電源線進(jìn)行定期和使用前檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;
澆注工部
機(jī)修工部
參見相關(guān)規(guī)定
56
回火
應(yīng)佩戴防火手套并按照正確方式把持燒氧管;
澆注工部
生產(chǎn)科
57
噴液
應(yīng)定期和使用前對(duì)液壓站進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;
澆注工部
機(jī)修工部
58
墜坑
嚴(yán)禁帶病、酒后或疲勞作業(yè);嚴(yán)禁指派學(xué)徒工作業(yè);
澆注工部
生產(chǎn)科
59
擠壓
操作時(shí),應(yīng)注意觀察周圍作業(yè)區(qū)域,留有逃生通道;
澆注工部
生產(chǎn)科
60
爆炸
嚴(yán)禁向盛放高溫物體的容器內(nèi)投放易燃、易爆、潮濕物質(zhì);
澆注工部
生產(chǎn)科
應(yīng)急措施:
1.      發(fā)現(xiàn)漏包或水口關(guān)不住時(shí),當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速指揮現(xiàn)場(chǎng)工作人員立即撤離事故現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)指揮行車平穩(wěn)運(yùn)行,遠(yuǎn)離易燃、易爆區(qū)域,妥善處理事故鋼液;
2.      發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故時(shí),必須做到切斷火源和鄰近易燃易爆源(電源、煤氣和氧氣),后進(jìn)行滅火,立即撥打報(bào)警電話119報(bào)警,并報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人和上級(jí)管理部門。
3.      底盤或中注管發(fā)生跑鋼時(shí),要使用鐵沫子堵塞,不準(zhǔn)使用稀泥漿,以免發(fā)生爆炸;
4.      當(dāng)澆注浮游式錠型時(shí),如發(fā)生冒口與錠模間跑鋼時(shí),應(yīng)一邊減少注流,一邊用干燥河沙填充之間縫隙;
5.      當(dāng)澆注時(shí),當(dāng)發(fā)生底盤或錠模開裂時(shí),應(yīng)減小注入鋼流,視開裂縫隙大小,采取相應(yīng)措施;
 
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