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煉鋼廠澆注作業(yè)要點安全預防措施

  
評論: 更新日期:2014年08月19日

 

序號
作業(yè)要點
事故隱患
預防措施
一級責任單位
二級責任單位
備注
1
使
/
1.定期對澆注行車進行全面檢查、維護,發(fā)現(xiàn)隱患,及時解決;
行車工部、機修工部
設備科
參見相關規(guī)定
2
2.行車維修后,必須進行試負荷運行,各方檢查合格后,方可運行;
機修工部
行車工部、設備科、澆注工部
3
3.定期并隨時對龍門架進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決;
技術科、澆注工部
機修工部、行車工部
4
4.定期并隨時對鋼包耳軸、底座等部位檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;
技術科、澆注工部
機修工部
5
5.按相應責任劃分規(guī)定對鋼水包進行吊掛、起落操作,確認龍門架鉤頭安全入位或離位后方可進行后續(xù)指揮和操作;
澆注工部、冶煉工部
行車工部
6
6.澆前,澆中,澆后對不同澆注現(xiàn)場中設備、設施、操作等情況,認真查看,排除隱患;
澆注工部
值班室、鑄鋼廠
7
7.專車專人駕駛澆注行車;要求聽從指揮;正確吊掛、擺放龍門架;正確起吊、運輸、放置鋼包;
行車工部、鑄鋼廠
澆注工部
8
1.正確砌筑各類鋼包;杜絕錯用、亂用各類材料和包磚;發(fā)現(xiàn)隱患及時排除;
鋼包承包商
澆注工部
參見相關規(guī)定
9
2.正確烘烤各類鋼包和材料;合理安排生產用各類鋼包;嚴禁長時間在常溫環(huán)境下放置連續(xù)使用的精煉鋼包;
澆注工部
技術科、檢查站
10
3.認真做好鋼包查看,安裝,緊固,維修等工作,認真對各個部位進行排查,發(fā)現(xiàn)隱患,立即進行材料更換或停用;
澆注工部
技術科
11
4.嚴格按工藝要求進行造渣精煉操作,合理控制精煉時間,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告;
冶煉工部
技術科、檢查站、值班室
12
5.做好鋼包底吹氬供應操作,確保精煉過程底吹氬正常,杜絕氬氣不吹,倒包現(xiàn)象;
澆注工部、冶煉工部
值班室、檢查站
13
1.作業(yè)前,必須穿戴相應勞動防護用品(防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等);
澆注工部
生產科
參見相關規(guī)定
14
2.注完鋼水后,鋼包內的殘鋼熔渣應緩慢倒在干燥的廢錠模和渣罐內,此時所有人員都應遠離渣罐;
澆注工部
生產科
15
3.出鋼時鋼水不要裝得過滿,禁止任何人員站立在鋼包附近或出鋼槽的對面,以免發(fā)生燒傷事故;
冶煉工部、澆注工部
生產科
16
4.鋼包烘烤點火時,應遵守點煤氣,后開風門的順序;禁止先開壓縮空氣,在開煤氣閥門點火的違規(guī)操作;
澆注工部
分廠
17
5.禁止在烘包器旁休息和取暖,以免煤氣泄漏或爆炸造成傷害;
澆注工部
分廠
18
/
/
/.
1.定期對吊運行車進行全面檢查、維護,發(fā)現(xiàn)隱患,及時解決;
行車工部、機修工部
設備科
參見相關規(guī)定
19
2.定期并隨時對各類鏈條、繩索及夾具進行全面檢查、維護,發(fā)現(xiàn)隱患,及時解決;
澆注工部、技術科
機修工部
20
3.認真設計,生產,驗收各類模具;
技術科、澆注工部
生產科
21
4.專車專人駕駛各類行車;要求認真聽取地面指揮,正確吊掛、擺放各類模具;
行車工部、澆注工部
生產科
22
5.定期并隨時對各類模具吊耳進行檢查、維護,發(fā)現(xiàn)隱患,及時維修(耳軸磨損深度不得大于原直徑的5%);
技術科、澆注工部
外部修模商
23
6.翻注余時,必須等鋼水凝固后進行操作,不許忘潮濕地方傾倒;
澆注工部
行車工部
24
7.嚴禁用100噸行車吊掛2#、3#、4#鏈條進行脫錠作業(yè);
澆注工部
行車工部
25
8.特大物件吊運時,必須前后各設一人監(jiān)護,并由兩人配合指揮;禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、作業(yè);
澆注工部、鑄鋼廠
行車工部
26
9.禁止將尚未凝固的鋼錠從模中拔出,起吊;脫鋼錠時,非工作人員應遠離脫錠現(xiàn)場;
澆注工部
行車工部
27
10.往電動平車上放中注管,鋼錠、模子、渣罐等物件,必須放平穩(wěn),放平,嚴禁壘放,斜放;
澆注工部
行車工部
28
/
1.底盤、錠盤、錠模不得有超出規(guī)定的裂紋,砌磚前將錠盤預熱到80~~120℃;
澆注工部
檢查科
參見相關規(guī)定
29
2.坐模時,針對不同錠型,應放置不同深度注坑內,嚴禁將大錠型坐模到淺坑內;
澆注工部
檢查科
30
3.浮游式保溫冒在使用前應進行烘烤干燥,防止?jié)沧r沸騰傾翻;
澆注工部
檢查科
31
4.下盤前,應檢查注坑內是否有水或潮濕,否則必須進行干燥處理;坑地面要求平整,無雜物;
澆注工部
檢查科
32
5.底盤或中注管發(fā)生跑鋼,要使用鐵沫子或河沙進行堵塞,不準使用稀泥漿,以免發(fā)生爆炸;
澆注工部
檢查科
33
6.中注管與注管之間應用過篩的干砂填緊,漏斗磚應用水玻璃砂安穩(wěn)安正;
澆注工部
檢查科
34
7.扎浮游式冒口時,應將該冒口支穩(wěn),楔牢,石棉繩應干燥;
澆注工部
檢查科
35
8.湯道磚及管磚使用前必須經過24小時以上的烘房烘烤,嚴禁使用潮濕耐材和酥松、破損耐材;
澆注工部
檢查科
36
1.工作前,必須穿戴好勞動防護用品;
澆注工部
生產科
參見相關規(guī)定
37
2.出鋼澆注時,嚴禁有人在附近坑內作業(yè);
澆注工部
生產科
38
3.安插絕熱板時,至少兩人;嚴禁帶病職工站在錠模上沿安插絕熱板;
澆注工部
生產科
39
4.加發(fā)熱劑應遠距離操作,嚴禁腳踩冒口上沿加保護渣或發(fā)熱劑;
澆注工部
生產科
40
5.澆注浮游式鋼錠時,應遠距離操作;當鋼水上升至冒口后,應用干燥河沙填充模冒之間;
澆注工部
生產科
41
6.起吊錠模時,萬一鏈條或者毛刺掛住手套時,一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手
澆注工部
生產科
42
7.經常檢查鑄錠坑的邊緣保持良好,發(fā)現(xiàn)地坑邊緣上的護板或墻體傾斜或壞掉時,應及時修理更換;
澆注工部
生產科
業(yè)
 
43
/
鋼錠
高空
墜落
滑落
1.定期和定時檢查各類吊、索具,確保安全、靈活、可靠;發(fā)現(xiàn)問題,立即更換或維修,嚴禁使用受損的吊、索具;
技術科、澆注工部
機修工部
參見相關規(guī)定
44
2.吊運鋼錠時,應確保吊索具完全入位后,方可起吊;放置鋼錠時,應確認索具完全脫離鋼錠后,再打開行車;
澆注工部
行車工部
45
3.嚴禁超負荷使用鏈條、鋼絲繩等吊具、索具;
澆注工部
行車工部
46
4.往電動平車或運輸車上放置鋼錠時,必須放置平穩(wěn),擺放合理,嚴禁在其上擺放兩層鋼錠,以免傾落傷人;
澆注工部
行車工部
47
5.翻鋼錠應掛住兩端,向一個方向翻時,現(xiàn)場人員應離開1.5米以上;
澆注工部
行車工部
48
6.垛鋼錠時,兩人一定做到步調一致,同起、同落,垛放應該做到整齊,可靠,垛錠高度嚴禁超出兩層;
澆注工部
行車工部
49
7.自編鋼絲繩時,應嚴格按相關規(guī)定進行插編鋼絲繩;插編好的鋼絲繩應定置擺放,嚴禁使其處于潮濕或高溫狀態(tài);
澆注工部
生產科
50
8.作業(yè)前,應及時清除周圍雜亂絆腳物;
澆注工部
生產科
51
1.打磨鋼錠時前,一定要檢查砂輪是否完好,保護罩是否牢靠,砂輪片是否存在裂縫;
澆注工部
生產科
參見相關規(guī)定
52
2.打磨時不可用力過猛,防止砂輪破碎傷人;打磨或風鏟時嚴禁對著人;禁止兩人對面操作;
澆注工部
生產科
53
1.工作前必須穿戴好勞動防護用品,嚴禁外單位鋼錠運輸人員進入現(xiàn)場不配戴安全防護用品;
澆注工部
生產科
 
2.起吊鋼錠時,萬一鋼絲繩或者毛刺掛住手套時,一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手
澆注工部
生產科
54
3.現(xiàn)場工具材料應擺放整齊,及時清除作業(yè)區(qū)域雜亂絆腳物;
澆注工部
生產科
55
其余作業(yè)
電擊
應對各種電源線進行定期和使用前檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;
澆注工部
機修工部
參見相關規(guī)定
56
回火
應佩戴防火手套并按照正確方式把持燒氧管;
澆注工部
生產科
57
噴液
應定期和使用前對液壓站進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;
澆注工部
機修工部
58
墜坑
嚴禁帶病、酒后或疲勞作業(yè);嚴禁指派學徒工作業(yè);
澆注工部
生產科
59
擠壓
操作時,應注意觀察周圍作業(yè)區(qū)域,留有逃生通道;
澆注工部
生產科
60
爆炸
嚴禁向盛放高溫物體的容器內投放易燃、易爆、潮濕物質;
澆注工部
生產科
應急措施:
1.      發(fā)現(xiàn)漏包或水口關不住時,當班負責人應迅速指揮現(xiàn)場工作人員立即撤離事故現(xiàn)場,同時指揮行車平穩(wěn)運行,遠離易燃、易爆區(qū)域,妥善處理事故鋼液;
2.      發(fā)生爆炸、火災事故時,必須做到切斷火源和鄰近易燃易爆源(電源、煤氣和氧氣),后進行滅火,立即撥打報警電話119報警,并報告本單位負責人和上級管理部門。
3.      底盤或中注管發(fā)生跑鋼時,要使用鐵沫子堵塞,不準使用稀泥漿,以免發(fā)生爆炸;
4.      當澆注浮游式錠型時,如發(fā)生冒口與錠模間跑鋼時,應一邊減少注流,一邊用干燥河沙填充之間縫隙;
5.      當澆注時,當發(fā)生底盤或錠模開裂時,應減小注入鋼流,視開裂縫隙大小,采取相應措施;
 
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