2、 安全操作

　　由于鎂的易燃易爆性，在生產(chǎn)中必須要對安全有足夠的重視，以下是個人防護、設備安全防護、事故處理要點。

　　2．1個人防護

　　個人防護是從事鎂合金作業(yè)的基本條件，一般情況下，下面的防護裝備是鎂合金壓鑄人員的基本保護用品：

　?。?） 工作服

　　（2） 安全帽

　?。?） 防護面罩

　?。?） 隔熱石棉手套

　?。?） 防火衣褲（耐熱700℃以上）

　　（6） 安全鞋

　　操作人員在進行作業(yè)以前，一定要按上述要求穿戴防護用品，未穿戴防護用品的人員不要靠近作業(yè)區(qū)域，不能進行操作。

　　2.2設備安全防護

　　鎂合金熔爐不能使用含鎳的不銹鋼，同樣熔煉工具也不可使用含鎳的不銹鋼。爐體最好有雙層結構的設計，當內(nèi)層坩鍋破裂時，鎂液可流到內(nèi)外層之間的夾層中，同時報警停止加熱，使熔化的鎂液不至流到外面造成危險。要經(jīng)常檢查爐子有無銹蝕，如有銹蝕應及時清理．

　　鎂合金壓鑄生產(chǎn)過程中，最重要的是保持現(xiàn)場的干燥、干凈。每次開機前應將模具預熱到150℃以上，噴涂時不要噴涂過多的涂料，以免型腔內(nèi)積水，引起危險。另外沖頭及模具的冷卻盡量不要用水冷。沖頭的冷卻可用風冷，模具的加熱及冷卻一般用耐高溫油。鎂合金壓鑄沖頭速度也比鋁合金壓鑄的高，為避免飛料傷人，有時在模具上分型面部位加裝飛料擋板。

　　2.3鎂合金事故處理

　　用于鎂合金的滅火劑有干沙、覆蓋劑、D級滅火器，這些滅火器材應放置在醒目的地方且便于現(xiàn)場緊急使用，干沙及覆蓋劑要存放在容器內(nèi)預防潮濕，并要經(jīng)常檢查。

　　對于少量的鎂的燃燒，可以

　　3、劣質(zhì)鎂合金壓鑄設備可能造成的災害事故及安全質(zhì)量問題

　　鎂合金由于易燃易爆，在壓射時又是高壓高速，因此對壓鑄設備的要求較高，劣質(zhì)的壓鑄設備存在著潛在的危險。

　　壓鑄作業(yè)需將熔化的鎂液以70~100米/秒的速度（澆口處）射入模腔成型。由于熔化的鎂液易燃易爆，遇氧氣劇烈燃燒，遇水爆炸，遇鐵銹、含水份的混凝士、含硅的耐火材料等均會起劇烈的反應，且火災時難以撲滅?；馂囊淮蟛荒軗渚龋蕦ζ鋲鸿T成套裝備的性能、可靠性、安全性要求極高，劣質(zhì)的設備是極易造成災害事故的。在摸索應用的過程中，國內(nèi)外均發(fā)生過很多因設備問題造成的重大安全事故。舉例如下：

　　1998年12月，日本兵庫縣一壓鑄工場發(fā)生鎂熔爐坩堝破裂泄漏事故，大量鎂液流出到機器床身和地面，繼而發(fā)生大火，工場全部燒毀，多人傷亡。

　　1999年3月，日本三重縣一工場發(fā)生熔融鎂液泄漏起火事故，鎂液由坩堝腐蝕孔中流出，與爐內(nèi)隔熱耐火材料反應起火，車間燒毀。

　　1996年至2001年間，陜西西北林機廠采用老式普通冷室壓鑄機和土法簡易熔爐生產(chǎn)鎂合金殼體，多次發(fā)生重大安全事故。一次高溫鎂液射入模腔時突發(fā)爆炸，炸開鎖模機構，火球沖出，使當時正在現(xiàn)場的該廠總工藝師等人受傷；一次熔爐坩堝腐蝕穿孔泄漏起火，白光耀眼，火勢迅速擴散，該廠緊急用卡車調(diào)運細砂，將機器熔爐全部堆覆，才使火勢得到初步控制。

　　一般情況下，鎂液初始的、小面積的起火尚能采取一些措施撲救，一旦發(fā)生大火或蔓延、爆炸，則是無法控制撲救的，將會造成巨大的人員、財產(chǎn)傷亡損失。
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