一. 概述:
XX采區(qū)皮帶機(jī)頭漏斗在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，前面板破裂，漏斗下半部分出現(xiàn)焊縫嚴(yán)重的縫開焊現(xiàn)象，影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)。因此我隊(duì)決定對(duì)XX采區(qū)皮帶機(jī)頭漏斗下半部分進(jìn)行加固(國(guó)慶檢修時(shí)更換前面板)，為使此項(xiàng)作業(yè)順利進(jìn)行，特制定本安全作業(yè)措施。
二.現(xiàn)場(chǎng)狀況：
XX采區(qū)皮帶機(jī)頭漏斗在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，前面板破裂，漏斗下半部分出現(xiàn)了焊縫嚴(yán)重的縫開焊現(xiàn)象。
三.危險(xiǎn)因素：
1. 電焊可能引起火災(zāi)、瓦斯爆炸(防范措施：安全作業(yè)措施第4、5、6條)。
2. 焊口不及時(shí)沖洗會(huì)燙傷工作人員(防范措施：安全作業(yè)措施第11條)。
3. 掛接電焊機(jī)電源時(shí)，應(yīng)先切斷上一級(jí)電源開關(guān)，懸掛停電牌，經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線程序后可接電焊機(jī)電源，否則可能會(huì)傷及作業(yè)人員(防范措施：施工步驟、要求第5條)。
4. 瓦斯超限可能會(huì)引起瓦斯爆炸(防范措施：安全作業(yè)措施第4、6條)。
5. 作業(yè)前，如不將XX采區(qū)皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，可能會(huì)造成誤開皮帶傷及作業(yè)人員(防范措施：安全作業(yè)措施第7條)。
6. 作業(yè)前如不將煤倉(cāng)放空，可能因煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯積聚，形成瓦斯爆炸。(防范措施：施工步驟、要求第1條)
四.作業(yè)組織：
1、作業(yè)時(shí)間： 2007年8月16日—— 8月17日 四點(diǎn)班
2、作業(yè)地點(diǎn)： XX采區(qū)皮帶機(jī)頭
3、作業(yè)負(fù)責(zé)人: 郭小兵
五. 施工步驟、要求：
1. 停機(jī)前與隊(duì)值班室、調(diào)度室聯(lián)系好，將XX采區(qū)皮帶機(jī)頭煤倉(cāng)放空。
2. 作業(yè)前必須可靠將XX采區(qū)皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并懸掛停電牌(設(shè)專人看護(hù))，嚴(yán)禁任何人送電啟動(dòng)皮帶。
3. 電焊機(jī)使用660V交流電焊機(jī)。
4. 按要求掛接電焊機(jī)電源。
5. 掛接電焊機(jī)電源時(shí)，應(yīng)先切斷上一級(jí)電源開關(guān)，懸掛停電牌，經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線程序后，方可接電焊機(jī)電源(不準(zhǔn)出現(xiàn)裸導(dǎo)體)，整個(gè)作業(yè)過程必須有專職電工操作，并有專人監(jiān)護(hù)。
6. 焊接前，要對(duì)開焊的部位進(jìn)行清潔，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物對(duì)電焊機(jī)電流進(jìn)行調(diào)整。
7. 首先對(duì)開焊部位用電焊機(jī)將其焊好(變形的地方要進(jìn)行整形后進(jìn)行焊接)，然后用δ16的鋼板對(duì)容易開焊部位進(jìn)行加筋，確保其焊接后牢固可靠。
8. 物件的焊接要求焊縫平滑，同時(shí)要保證其焊接強(qiáng)度。
9. 作業(yè)過程中及作業(yè)結(jié)束后都要及時(shí)用水沖洗焊口。
10. 作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。
11. 按要求拆電焊機(jī)電源。
六. 安全作業(yè)措施:
1、 作業(yè)前作業(yè)負(fù)責(zé)人必須到安全調(diào)度簽定單項(xiàng)責(zé)任書。
2、 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有一名瓦檢員.一名安全員。
3、 跟班隊(duì)干.安全員.瓦檢員到位后對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后方可進(jìn)行電焊作業(yè)。
4、 作業(yè)前和作業(yè)開始后每半小時(shí)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行一次瓦斯檢查，保證工作點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,否則嚴(yán)禁作業(yè)。
5、 作業(yè)點(diǎn)應(yīng)配備兩臺(tái)完好的8kg干粉滅火器(滅火器要放置在作業(yè)點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)5米內(nèi))，作業(yè)地點(diǎn)必須有供水管路分支，專人負(fù)責(zé)噴水，作業(yè)前先將作業(yè)地點(diǎn)沖洗干凈，保證作業(yè)點(diǎn)周圍無棉紗、油脂、煤塵等可燃物質(zhì)。
6、 作業(yè)點(diǎn)前后10米內(nèi)應(yīng)懸掛一臺(tái)報(bào)警點(diǎn)為0.5%瓦斯報(bào)警儀,一旦報(bào)警,立即停止作業(yè),查明原因處理后方可再次作業(yè)。
7、 作業(yè)前必須可靠將XX采區(qū)皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并懸掛停電牌(設(shè)專人看護(hù))，嚴(yán)禁任何人送電啟動(dòng)皮帶。
8、 電焊機(jī)電源要從S翼3#皮帶機(jī)頭配電點(diǎn)BKDZ—400/660開關(guān)引出。
9、 電焊機(jī)應(yīng)有可靠的接地，電焊把線中間不得有破損，更不得用其它導(dǎo)體代替。地線必須接在被焊物件上。
10、 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，通風(fēng)科.安監(jiān)科.機(jī)電科要有專人到現(xiàn)場(chǎng)。通風(fēng)科負(fù)責(zé)瓦斯.煤塵.防火的監(jiān)督,安監(jiān)科負(fù)責(zé)作業(yè)措施及現(xiàn)場(chǎng)安全的落實(shí)執(zhí)行的監(jiān)督,機(jī)電科負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量的監(jiān)督。
11、 作業(yè)完畢應(yīng)用水管沖洗焊口，以免燙傷工作人員。
12、 作業(yè)人員必須配備好防護(hù)用品、用具。
13、 作業(yè)結(jié)束后，工作點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并派專人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，只有經(jīng)過認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后，方可撤離工作地點(diǎn)。
14、 當(dāng)天作業(yè)結(jié)束后，電焊機(jī)按規(guī)定要求拆線，按《防爆完好五十一條》的要求恢復(fù)電器設(shè)備，電焊機(jī)要放置于XX采區(qū)皮帶機(jī)頭工具房?jī)?nèi)，機(jī)頭皮帶司機(jī)要認(rèn)真交接班。
15、 作業(yè)全部結(jié)束后，電焊機(jī)要及時(shí)抬上井。
16、 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)，其他人員必須聽從指揮。
17、 電焊機(jī)的運(yùn)輸：電焊機(jī)下到副井底后，由機(jī)運(yùn)三隊(duì)人車將其運(yùn)往XX車場(chǎng)，作業(yè)結(jié)束后，同樣由人車將其運(yùn)往副井底。
18、 本措施未涉及之處作業(yè)人員參照《煤礦安全規(guī)程》和《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
19、 本措施經(jīng)審批后生效，所有作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)考試合格后方可上崗作業(yè)。
ZGBW2007—17—05—
XX采區(qū)皮帶機(jī)頭漏斗加固安全作業(yè)措施
礦 長(zhǎng)：
總 工：
安全礦長(zhǎng)：
機(jī)電礦長(zhǎng)：
調(diào) 度 室：
安 監(jiān) 科：
運(yùn) 輸 科：
通 風(fēng) 科：
機(jī) 電 科：
審 核：
隊(duì) 長(zhǎng)：
編 制：
皮帶隊(duì)
2007年8月14日
