一、存放
閥門可存放期限為六個月。在存放期間請注意以下事項:
1、確保閥門對焊端面保護蓋在原位;
2、如果閥門還未安裝操作機構(gòu)且閥門又需存放在室外,則裸露的閥桿延長桿或閥桿匹配器應(yīng)加保護蓋以防雨淋。
3、如需長時間存放,閥門應(yīng)涂防腐劑并且端面加保護蓋??溌∫怀淌謨?76B中提供了如何長期存放卡麥隆閥門的說明,請向當?shù)氐膸觳?卡麥隆閥門代表處索取。
二、安裝
1、閥門吊裝
1)應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門,使閥體支撐負荷。
警告:其它凸出部件上,支耳和閥門端頸為系吊鏈的正確位置,請切勿將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。
2)如果閥門上裝配有吊耳,則應(yīng)用吊耳吊裝閥門。
3)在吊裝閥門期間應(yīng)使閥門端部保護蓋保持在原位,只有當閥門安裝完畢后,才可移去保護蓋。
警告:在吊裝時,請注意保護閥門端面及閥門配件不受損壞,否則將導(dǎo)致閥門受損。
2、閥門位置:卡麥隆球閥可安裝在任何位置,閥門的任何一端均可作為上游端。
3、閥球的保護:如果在閥門安裝時,閥門必須保持在關(guān)位,請將暴露在外的閥球表面涂上油脂,這樣可保護閥球不被飛濺的焊渣損壞。
警告①:在安裝閥門時閥球應(yīng)保持在全開位,否則將導(dǎo)致閥門的損壞。
警告②:請勿長時間將閥門放置在半開位狀態(tài)。
警告③:對無接管的對焊聯(lián)端閥門,請切勿在閥球關(guān)位安裝閥門。
4、閥位觀察孔
對3”及以上閥桿尺寸的閥門,當把管塞和安全塞從適配法蘭上移去,即可觀察到與閥門限位有關(guān)的鍵軸限位的位置。當在開位觀察孔中觀察到鍵軸限位扣與閥位限位相重疊時,閥門處于全開位。當在關(guān)位觀察孔中觀察到鍵軸限位扣與閥位限位相重疊時,閥門處于全關(guān)位。
5、安裝齒輪箱/執(zhí)行器:
請按照以下說明安裝閥門齒輪箱或執(zhí)行器。
1)確認閥門已處于全開或全關(guān)位置及執(zhí)行器適配的位置。
2)根據(jù)閥桿及齒輪箱/執(zhí)行器安裝工具的不同,執(zhí)行器有多個安裝位置是可能的。如果是這種情況,應(yīng)首先確定客戶希望的手輪或執(zhí)行器控制盤的方位,然后一次進行安裝(推薦閥表面使用一薄層潤滑劑)
3)一旦操作器(執(zhí)行器)安裝完畢,應(yīng)用螺栓固定執(zhí)行器。如果與螺栓孔沒有對齊,請輕輕打開或關(guān)閉執(zhí)行器直至與閥門適配法蘭相匹配。
三、操作維護
1、操作時間
1)快速操作時間:
快速打開或關(guān)閉閥門會導(dǎo)致閥門的扭曲負荷。因此有必要限定閥門的操作時間,保護閥門不受過應(yīng)力的損壞。用以下公式計算的時間可安全的操作閥門:快速操作時間=閥球公稱尺寸/2。如果需要更快速的操作閥門,請咨詢當?shù)氐腃CV代表處。
2)最長操作時間:
在操作閥門的過程中,閥座表面是暴露在外的,為了減少閥座表面暴露在外的時間,庫博.卡麥隆推薦以下最長操作時間如下:
最長操作時間=5X閥門公稱球口尺寸(例如:每英寸公稱球口尺寸一分鐘),時間單位為秒,球口尺寸單位為英寸。
警告:不按以上規(guī)定操作閥門會導(dǎo)致閥門損壞。
2、操作:操作是閥門日常維護的重要部分。閥門操作有利于消除聚集在閥座表面或閥球表面的雜質(zhì),閥門每次操作均可使閥座環(huán)旋轉(zhuǎn)15°,并均勻分布對閥座內(nèi)嵌體的磨損。
3、維護:庫博.卡麥隆全焊接球閥只需最少的維護。
1)雙關(guān)斷帶排放
無論閥門處于開或關(guān)位,上下游壓力均可通過閥座環(huán)與閥腔隔離。閥腔可通過閥體排放口放空或排放,當關(guān)斷和排放閥門時,請遵照以下步驟進行:
警告:確保穿上合適的安全服裝,并遵循客戶的安全守則,否則可能會傷害本人或他人。
①、卡麥隆閥門排放塞有一或兩個泄放口,請注意它們的方位。閥門及排放塞內(nèi)部的任何碎屑均將以高速泄放而出。
②、如有必要,可通過緊固排放塞來改變匯泄放口的方位。
③、當閥門處于全開或全關(guān)位時,可打開排放塞。當打開排放塞時,請準備一個板手用以防止排放塞突然脫離。
④、可利用關(guān)斷和排放功能檢驗閥門的密封完整性。如果閥門的排放不能停止即表明閥座可能已泄漏。
警告:請勿試圖在閥門半開或半關(guān)位時排放閥門。否則會傷害操作者或他人。
2)閥座清洗
閥座腔是管線閥門易被污染的主要區(qū)域。為了確保閥座運動自由,推薦用工廠批準的清洗液對閥座腔進行定期清洗(定期清洗的頻率取決于操作介質(zhì)的情況,但一年一次的指導(dǎo)原則,請與當?shù)乜溌〈硖帉で髱椭?。?/p>
3)齒輪箱維護
閥門維修時應(yīng)同時完成以下齒輪箱維護:
①、檢查齒輪箱體是否有損壞或磨損。
②、檢查全天候密封,如有損壞,請進行更換。這樣可防止齒輪箱進水和腐蝕。
③、請用工廠批準的潤滑劑潤滑齒輪。
4) 故障排除
故障 | 故障原因 | 故障排除 |
閥座泄漏 | 閥門未完全關(guān)閉 | 操作閥門至全關(guān)位置。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?關(guān)斷并排放閥門確保泄漏已停止。 |
操作器限位器設(shè)定不恰當 | 適當調(diào)節(jié)操作器限位器。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?關(guān)斷并排放閥門確保泄漏已停止。 | |
閥座環(huán)運行不正常 | 清洗沖刷閥座環(huán)。 | |
閥桿泄漏 | 閥桿螺釘或螺母松動 | 擰緊閥桿螺釘或螺母阻止泄漏。但請勿超過閥門允許的扭矩值。請向當?shù)乜溌〈硖幩魅¢y門扭矩值。 |
閥桿密封損壞 | 更換閥桿密封,請與卡麥隆代表處聯(lián)系尋求幫助。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?通過閥桿注入口注入少量密封脂。 | |
閥門難于操作 | 操作器故障(指蝸輪蝸桿齒輪操作器) | 參照齒輪箱維護 |
因管線污染而造成的閥座區(qū)域的阻塞 | 參照閥座清洗。 | |
閥桿螺釘或螺母太緊 | 松動閥桿螺釘或螺母 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開關(guān)閥門 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?緊固螺釘或螺母到適當?shù)呐ぞ刂怠?/td> | |
注脂嘴泄漏 | 注脂嘴有碎屑 | 向注脂嘴注入少量清洗液洗去碎屑 |
注脂嘴損壞 | 安裝一個輔助注脂口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?當管線泄壓后,用新注脂口替換已損壞的注脂口 | |
接頭密封損壞 | 按照制造廠的說明更換密封 |
五)日常清洗
步驟 | 程序 |
1、檢查閥門 | 檢查:閥座注脂嘴 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?閥桿注脂嘴(請勿向此嘴注入) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?閥體/排放嘴 |
2、檢查設(shè)備 | 確保注脂槍/泵工作狀態(tài)良好且已裝入適當?shù)漠a(chǎn)品 |
3、注入標準閥門清洗液 | 通過閥座注脂口向每個閥座注入足量的清洗液。如果是首次維護,且閥門已使用了兩年以上,請參照密封脂注入步驟。 |
4、操作閥門 | 確保安全操作閥門 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開關(guān)閥門3次 |
5、檢查閥門 | 確保閥門處于正確位置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?清洗注脂嘴 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?重新安裝注脂嘴帽 |
六)閥門清洗
步驟 | 程序 |
1、檢查閥門 | 檢查:閥座注脂嘴 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?閥桿注脂嘴(請勿向此嘴注入) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?閥體/排放嘴 |
2、檢查設(shè)備 | 確保注脂槍/泵工作狀態(tài)良好且已裝入適當?shù)漠a(chǎn)品 |
3、注入清洗液 | 通過閥座注脂口向每個閥座注入足量的清洗液。 |
4、操作閥門 | 確保安全操作閥門 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開關(guān)閥門3次 |
5、注入清(潔)洗液 | 通過閥座注脂口向每個閥座注入足量的清洗液。 |
6、讓閥門充分浸濕 | 等待1至6個小時,讓清洗(潔)液滲透阻塞和污物處。 |
7、注入清洗液 | 通過閥座注脂口向每個閥座注入足量的清洗液。 |
8、操作閥門 | 開關(guān)閥門3次。 |
9、測試閥門 | 關(guān)斷和排放閥門。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?如果閥門的排放不能停止,請遵循密封脂注入步驟注入密封脂。 |
七)密封脂注入
步驟 | 程序 | |
1、準備步驟 | 在進行注脂前,確保遵照關(guān)于閥座泄漏的內(nèi)容進行分析,找出閥座泄漏的原因。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?在注脂前,先按清洗閥門步驟進行清洗。 | |
2、驗證閥門的位置 | 確認閥門處于全關(guān)位,可能時請利用閥位觀察孔。 | |
3、注入標準密封脂 | 通過閥座注脂口向每個閥座注入足量的密封脂。 | |
4、測試閥門 | 關(guān)斷和排放閥門。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?如果閥門的排放不能停止,請繼續(xù)下一步。 | |
5、操作閥門 | 操作閥門到全開位置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?在觀察孔里觀察,驗證閥門的位置 | |
6、注入標準密封脂 | 通過閥座注脂口,向每個閥座注入1/2量的密封脂。 | |
7、測試閥門 | 關(guān)斷和排放閥門 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?如果閥門的排放不能停止,請繼續(xù)下一步。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?如果閥門在開位時不泄露,僅在關(guān)位時泄露: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?-??????? ? 閥門沒有處于全關(guān)位。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?-??????? ? 閥球可能損壞。請聯(lián)系當?shù)貛觳?喀麥隆閥門代表處 | |
8、操作閥門 | 完成閥門開/關(guān)循環(huán)6次,然后把閥門返回全關(guān)位。 | |
9、注入標準密封脂 | 通過閥座注脂口,向每個閥座注入1/2量的密封脂。 | |
10、測試閥門 | 關(guān)斷和排放閥門。如果閥門排放不能停止,請繼續(xù)下一步。 | |
11、注入加強級密封脂 | 通過閥座注脂口,向每個閥座注入足量的密封脂。 | |
12、測試閥門 | 關(guān)斷和排放閥門。如果閥門排放不能停止,請繼續(xù)下一步。 | |
13、操作閥門 | 完成閥門開/關(guān)循環(huán)3次,然后把閥門返回全關(guān)位。 | |
14、注入加強級密封脂 | 通過閥座注脂口,向每個閥座注入1/2量的密封脂。 | |
15、測試閥門 | 關(guān)斷和排放閥門。如果閥門排放不能停止,請繼續(xù)下一步。 | |
16、請聯(lián)系當?shù)貛觳?喀麥隆代表處 | 請聯(lián)系當?shù)貛觳?喀麥隆代表處尋求幫助時,請?zhí)峁┮韵滦畔ⅲ?閥門尺寸-閥門裝備號-閥門壓力磅級-生產(chǎn)日期-系列號(請參考第5頁的銘牌信息) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?庫博.喀麥隆代表處可能會提供更多的信息或現(xiàn)場解方案 | |