一、一般規(guī)定
1、檢修前應(yīng)對(duì)篩子進(jìn)行檢查，檢查篩板有無開焊、磨損嚴(yán)重，電機(jī)三角帶有無磨損，振動(dòng)器是否缺油，軸承溫度、聲音是否正常，溜槽襯板是否完好，如有問題及時(shí)匯報(bào)。
2、篩子檢修前要辦理停電手續(xù)。
二、作業(yè)項(xiàng)目及作業(yè)程序
更換三角帶
（一）準(zhǔn)備工作及作業(yè)程序
1、準(zhǔn)備好三角帶、扳手。
2、切斷203分級(jí)篩電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
3、檢修前先將護(hù)罩卸下，并只平，放穩(wěn)。
4、松開電機(jī)底座螺栓和頂絲，使三角帶處于松弛狀態(tài)，易于拆卸。
5、用手盤帶時(shí)，作業(yè)人員要站穩(wěn)，不得將手放入三角帶中，從外至里依次把三角帶卸下。
6、安裝時(shí)，次序相反，從里至外將三角帶安裝到位。
7、調(diào)整三角帶的張緊力，固定電機(jī)底座螺栓，頂緊頂絲，并上好防護(hù)罩。
8、工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，送電試機(jī)，無異常后，離開作業(yè)現(xiàn)場。
（二）特殊安全措施
1、更換三角帶時(shí)應(yīng)不少于二人，并且為互聯(lián)保對(duì)象，相互監(jiān)督，做到安全監(jiān)督到位。
2、操作時(shí)，要站穩(wěn)，嚴(yán)防滑倒，如操作平臺(tái)上有油污，應(yīng)先清理干凈。
3、用手盤帶時(shí)，不得將手放入三角帶中，以防擠傷。
更換支撐彈簧、阻尼簧
（一）準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備支撐彈簧（內(nèi)、外）、阻尼簧。
2、準(zhǔn)備千斤頂（50t）、套筒扳手、大撬棍、安全架（自制）。
（二）作業(yè)程序
1、切斷設(shè)備電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
2、將千斤頂放平放穩(wěn)，頂起篩箱，將彈簧取出。
3、安裝新支撐彈簧，放下篩箱。
4、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查四組彈簧是否高度一致，否則可在彈簧與支撐底座間加薄鋼板調(diào)整。
5、工作完畢，作業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)完畢，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
（三）特殊安全措施
1、千斤頂要放平放穩(wěn)，嚴(yán)禁傾斜作業(yè)。
2、拆卸彈簧時(shí)，作業(yè)人員站在側(cè)面，防止彈簧彈起傷人。
3、篩箱被支起后，須在篩箱與支撐底座間支上枕木，防止千斤頂失靈篩箱落下。
4、篩箱的彈簧上支座，必須調(diào)整水平位置，并與彈簧二端面充分接觸。
更換篩板
（一）準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備篩板(780Χ570ΧΦ120Χδ10)，運(yùn)至現(xiàn)場。
2、準(zhǔn)備電焊、氣割用具，安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。
（二）作業(yè)程序
1、切斷201、203、204、205電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
2、將溜口，篩箱及篩板上積煤清理干凈，灑水滅塵，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防異物傷人。
3、氣割舊篩板，運(yùn)至地面。
4、安裝新的篩板，如有必要須加筋板時(shí)，加焊筋板。
5、工作完畢后，作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場，并做一次全面檢查。
6、工作完畢，作業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，送電開車試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)完畢，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
（三）特殊安全措施
1、篩箱內(nèi)必須提前安裝安全照明。
2、多人抬運(yùn)，傳遞物件時(shí)動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防擠傷、砸傷。
3、傳遞篩板時(shí)，指揮人員要協(xié)調(diào)好篩內(nèi)、外人員。
4、作業(yè)人員在篩箱內(nèi)焊接篩板時(shí)需專人監(jiān)護(hù)。篩內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶，安全帶要拴牢掛穩(wěn)。
篩前溜槽更換襯板
（一）準(zhǔn)備工作：
1、準(zhǔn)備襯板（已焊有臨時(shí)Φ18大鏈環(huán)）、角鐵。
2、準(zhǔn)備3t倒鏈1臺(tái)，3分繩套1付，電焊、氣割用具，安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。
（二）作業(yè)程序
1、切斷201、203、204電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
2、清除干凈205刮板機(jī)內(nèi)部，203篩上、溜槽內(nèi)及其附近10米范圍內(nèi)浮煤，雜物，并灑水滅塵。
3、取出篩前厚皮管篩篦，平放在篩邊平臺(tái)上。
4、作業(yè)人員系好安全帶進(jìn)入溜槽，在舊溜槽合適位置上焊臨時(shí)用50角鐵和Φ18大鏈環(huán)，氣割舊襯板。
5、將倒鏈掛在篩前正上方的吊裝梁上，用鋼絲繩套拴綁好舊襯板，起吊將其運(yùn)出溜槽，放至地面。
6、用倒鏈吊住新襯板，由溜槽上口進(jìn)入，作業(yè)人員進(jìn)入焊襯板。
7、焊好襯板后，氣割掉50角鐵和Φ18大鏈環(huán)，再將厚皮管篩篦安裝就位。
8、工作完畢，作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場，并做一次全面檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
（三）特殊安全措施
1、多人抬運(yùn)，傳遞物件時(shí)動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防擠傷、砸傷。
2、角鐵焊接必須牢固，溜槽內(nèi)作業(yè)人員要穩(wěn)踩在角鐵上作業(yè)。
3、待襯板進(jìn)入溜槽并放穩(wěn)后，作業(yè)人員方可進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)。進(jìn)入槽內(nèi)的作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶要拴牢掛穩(wěn)。
4、倒鏈必須懸掛在牢固可靠的地方，起吊作業(yè)前，安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)行檢查。起吊用鋼絲繩不得有斷絲現(xiàn)象。
5、起吊時(shí)，由專人指揮，專人操作。
6、吊物件時(shí)，專人負(fù)責(zé)檢查并試起吊，無誤后方可起吊。
7、本次作業(yè)繩套采用3分，其總破斷拉力為3911 kg，最大起吊重量按250 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為15.644，大于6，滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。
篩下溜槽更換襯板
（一）準(zhǔn)備工作：
1、準(zhǔn)備襯板（已焊有臨時(shí)Φ18大鏈環(huán)）、角鐵。
2、準(zhǔn)備3t倒鏈1臺(tái)，3分繩套1付，電焊、氣割用具，安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。
（二）作業(yè)程序
1、切斷201、203、204、205電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
2、清除干凈205刮板機(jī)內(nèi)部，203篩上、溜槽內(nèi)及其附近10米范圍內(nèi)浮煤，雜物，并灑水滅塵。
3、氣割固定篩篦，運(yùn)至地面，并只平放穩(wěn)。
4、作業(yè)人員從上口進(jìn)入，在舊溜槽合適位置上焊臨時(shí)用50角鐵和Φ18大鏈環(huán)，氣割舊襯板。
5、將倒鏈掛在牢固可靠位置上，用鋼絲繩套拴綁好舊襯板，起吊將其運(yùn)出溜槽，放至地面。
6、用倒鏈吊住新襯板，由溜槽上口進(jìn)入，作業(yè)人員進(jìn)入焊襯板。
7、焊好襯板后，再將固定篩篦焊上。
8、工作完畢，作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場，并做一次全面檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
（三）特殊安全措施
1、篩箱內(nèi)必須提前安裝安全照明。
2、多人抬運(yùn)，傳遞物件時(shí)動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防擠傷、砸傷。
3、傳遞篩板時(shí)，指揮人員要協(xié)調(diào)好篩內(nèi)、外人員。
4、作業(yè)人員在篩箱和溜槽內(nèi)作業(yè)時(shí)需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶，安全帶要拴牢掛穩(wěn)。
5、倒鏈必須懸掛在牢固可靠的地方，起吊作業(yè)前，安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)行檢查。起吊用鋼絲繩不得有斷絲現(xiàn)象。
6、起吊時(shí)，由專人指揮，專人操作。
7、吊物件時(shí)，專人負(fù)責(zé)檢查并試起吊，無誤后方可起吊。
8、本次作業(yè)繩套采用3分，其總破斷拉力為3911kg，最大起吊重量按350 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為11.17，大于6，滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。
更換軸承
（一）準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備帶有軸承的軸承座
2、準(zhǔn)備3t倒鏈一臺(tái)、3分鋼絲繩套2付、大錘、銅棒、活扳手、套筒扳手、大小撬棍、頂絲二個(gè)。
（二）作業(yè)程序
1、切斷203電源，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
2、將護(hù)罩卸下，并支平放穩(wěn)，松開電機(jī)底座螺栓和頂絲，取下三角帶。
3、將倒鏈一端掛在專用的吊裝梁上，確保牢固可靠。
4、卸下皮帶輪端蓋螺栓，用倒鏈另一端吊住甩輪及皮帶輪，用大錘將其打松后卸下放至平臺(tái)上。
5、將固定軸承座螺栓拆除，用頂絲將其頂出，同時(shí)用倒鏈將軸承座吊至平臺(tái)。
6、將準(zhǔn)備好的軸承座吊起，進(jìn)行安裝。
7、安裝時(shí)，找正后，用銅棒墊住用大錘將其打進(jìn)，上好固定螺栓。
8、依次安裝上端蓋，迷宮環(huán)，甩輪及皮帶輪。
9、安裝三角帶，調(diào)整張緊力，上好護(hù)罩。
10、工作完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，送電試機(jī)，無異常后，離開作業(yè)現(xiàn)場。
（三）特殊安全措施
1、起吊前，安全負(fù)責(zé)人檢查倒鏈?zhǔn)欠裢旰?，不完好不得使用，拴綁甩輪及軸承座不得用鐵絲代替，應(yīng)用不少于3分的繩套且拴牢掛穩(wěn)。
2、起吊時(shí)，嚴(yán)禁將手腳伸進(jìn)起重物下，以防砸傷，嚴(yán)禁有人在起重物下面停留或行走。
3、裝卸軸承座螺栓時(shí)，進(jìn)入篩子內(nèi)部的作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，安全帶要拴牢，作業(yè)人員站穩(wěn)、抓牢。
4、吊物件時(shí)，專人負(fù)責(zé)檢查并試起吊，無誤后方可起吊。
5、本次作業(yè)繩套采用3分，其總破斷拉力為3911 kg，最大起吊重量按200 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為 19.55，大于6，滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。
三、通用安全措施：
1、所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把現(xiàn)場安全關(guān)，嚴(yán)禁任何人違章指揮、違章作業(yè)。
2、嚴(yán)禁酒后、睡眠不足及精神狀態(tài)不佳的人員上崗作業(yè)。
3、項(xiàng)目開工前，必須指定安全監(jiān)護(hù)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。
4、明確互聯(lián)保對(duì)象，相互監(jiān)護(hù)，做到安全監(jiān)督到位。
5、作業(yè)人員必須穿好勞保用品，戴好安全帽。
6、每班作業(yè)前召開班前會(huì)，對(duì)當(dāng)天工作進(jìn)行安全技術(shù)及要點(diǎn)交底。
7、檢修中使用工具時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行，《檢修工安全技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
8、電焊、氣割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠電焊、氣割安全技術(shù)規(guī)程》。
9、檢修中，吊、拖物件時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《吊、拖等特殊作業(yè)安全技術(shù)措施》
10、每班收工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查，消除一切火星及隱患，確認(rèn)無誤后，才能離開現(xiàn)場。
11、如有特殊情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，不得擅做主張。
