一、一般規(guī)定
1、檢修前應(yīng)對(duì)刮板機(jī)進(jìn)行檢查，檢查刮板機(jī)大鏈、刮板、馬蹄環(huán)、頭輪、尾輪、減速機(jī)油位有無(wú)問(wèn)題，如有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
2、刮板機(jī)檢修前應(yīng)辦理停電手續(xù)。
二、作業(yè)項(xiàng)目及作業(yè)程序
205更換刮板機(jī)
（一）準(zhǔn)備工作
1、將新刮板機(jī)用吊車吊下，在廠房外面對(duì)好，核實(shí)各部尺寸。
2、用主廠房1#電動(dòng)葫蘆（16 t）將刮板機(jī)從吊裝口運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
3、準(zhǔn)備5t倒鏈2個(gè)，5分鋼絲繩套2付，電焊、氣割用具，安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。
二、作業(yè)程序
1、將設(shè)備停電、閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
2、清理干凈主廠房刮板機(jī)附近10米范圍內(nèi)浮煤及雜物，并灑水滅塵。
3、松開(kāi)機(jī)尾拉緊裝置，拆去刮板、大鏈、馬蹄環(huán)。
4、將減速機(jī)與頭輪連接處的護(hù)罩拆除。
5、用倒鏈將頭輪吊至地面，倒鏈掛在做好的吊裝梁上，用繩套吊住頭輪。
6、割掉機(jī)頭架處拉緊槽鋼。
7、用倒鏈吊住，將舊刮板機(jī)箱體底部用氧氣割開(kāi)，拆除舊刮機(jī)，移至吊裝口，運(yùn)出廠外。
8、將新刮板機(jī)用倒鏈吊起，進(jìn)行組裝，找正，將預(yù)埋鋼板與箱體底部焊接。
9、安裝刮板、大鏈、連接環(huán)。
10、將機(jī)尾拉緊擰緊到位。
11、工作完畢，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
（三）特殊安全措施
1、起吊頭輪時(shí)用鋼絲繩套拴好，保證重心平穩(wěn)起吊，頭輪附近2米不允許站人。
2、起吊用吊環(huán)有足夠強(qiáng)度，嚴(yán)禁用開(kāi)口鉤。
3、操作時(shí)，由專人負(fù)責(zé)指揮，設(shè)專人操作。
4、起吊前，先由專人檢查并試吊，確認(rèn)無(wú)誤后，方可起吊。
5、起吊用Φ18大鏈環(huán)，必須兩邊焊接，工作完畢，割掉。
6、設(shè)備檢修完畢，要上齊所有防護(hù)裝置，嚴(yán)防運(yùn)轉(zhuǎn)外露部分傷及運(yùn)行人員。
7、本次作業(yè)繩套采用5分，其總破斷拉力為10842kg，最大起吊重量按 1000kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為10.84，大于6，滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。
8、每班收工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查消除一切火星及隱患，確認(rèn)無(wú)誤后，才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
更換大鏈、刮板、馬蹄環(huán)
（一）準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備更換大鏈、刮板、馬蹄環(huán)。
2、準(zhǔn)備扳手、撬棍。
（二）作業(yè)程序
1、將刮板機(jī)停電，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
2、松開(kāi)機(jī)尾拉緊裝置。
3、卸掉刮板、馬蹄環(huán)上的螺栓，更換大鏈、刮板、馬蹄環(huán)，固定螺栓。
4、緊拉緊裝置，調(diào)鏈。
5、工作完畢，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
（三）特殊安全措施
1、手腳不得隨意伸進(jìn)刮板、大鏈與槽體的接合面里。
2、更換時(shí)，不能將馬蹄環(huán)的方向顛倒。
更換刮板機(jī)頭輪、尾輪
（一）準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備頭輪、尾輪，并將其運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。
2、準(zhǔn)備3t倒鏈1臺(tái)、3分鋼絲繩套2付、三角支架、扳手、大小撬棍、大錘，安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，并做好記錄，確保完好。
（二）作業(yè)程序
1、將刮板機(jī)停電，閉鎖，使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
2、松開(kāi)機(jī)尾拉緊裝置。
3、在頭（尾）輪附近的適當(dāng)位置拆開(kāi)大鏈。
4、拆卸軸承底座螺栓。
5、將頭（尾）輪吊出放至低地面合適位置，并只放牢固。
6、將頭（尾）輪吊至安裝就位。
7、安裝頭輪時(shí)，要與減速機(jī)十字滑快對(duì)正就位，固定底座螺栓。
8、安裝尾輪時(shí)，要固定底座螺栓。
9、將大鏈接好，緊拉緊裝置，找正，上好防護(hù)設(shè)施。。
10、工作完畢，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，送電開(kāi)車試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)完畢，作業(yè)人員做一次全面檢查，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
（三）特殊安全措施
1、使用三角架起吊重物嚴(yán)禁斜拉，并有專人看腿。
2、倒鏈懸掛必須牢固可靠，起吊用鋼絲繩不得喲斷絲現(xiàn)象，起吊前，安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)行檢查。
3、拉倒鏈人員站在便于躲避的安全地點(diǎn)，其他人員避開(kāi)物體的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向及反方向。
4、起吊頭輪時(shí)用鋼絲繩套拴好，保證重心平穩(wěn)起吊，頭（尾）輪附近2米不允許站人。
5、本次作業(yè)繩套采用3分，其總破斷拉力為3911kg，最大起吊重量按 400 kg，按單股計(jì)算，繩套安全系數(shù)為9.78，大于6，滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。
三、通用安全措施
1、作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。作業(yè)人員應(yīng)服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)，嚴(yán)禁任何人違章指揮、違章作業(yè)。
2、嚴(yán)禁酒后、睡眠不足及精神狀態(tài)不佳的人員上崗作業(yè)。
3、項(xiàng)目開(kāi)工前，必須指定安全監(jiān)護(hù)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。
4、明確互聯(lián)保對(duì)象，相互監(jiān)護(hù)，做到安全監(jiān)督到位。
5、作業(yè)人員必須穿好勞保用品，戴好安全帽。
6、每班作業(yè)前召開(kāi)班前會(huì)，對(duì)當(dāng)天工作進(jìn)行安全技術(shù)及要點(diǎn)交底。
7、檢修中使用工具時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《檢修工安全技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
8、電焊、氣割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁執(zhí)行《選煤廠電焊氣割操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
9、檢修中，吊、拖物件時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《吊、拖等特殊作業(yè)安全技術(shù)措施》
10、每班收工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查，消除一切火星及隱患，確認(rèn)無(wú)誤后，才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
11、如有特殊情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，不得擅做主張。
