一、一般規(guī)定

1、檢修前應對篩子進行檢查，檢查篩板、壓板螺栓，篩幫螺栓有無松動、斷裂，彈簧有無斷裂、電機三角帶有無磨損，振動器是否缺油，軸承聲音、溫度是否正常，如有問題及時匯報。

2、等厚篩檢修前要辦理停電手續(xù)。

二、作業(yè)項目及作業(yè)程序

更換三角帶

（一）準備工作及作業(yè)程序

1、準備好三角帶、扳手。

2、切斷等厚篩電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。

3、檢修前先將護罩卸下，并支平，放穩(wěn)。

4、松開電機底座螺栓和頂絲，使三角帶處于松弛狀態(tài)，易于拆卸。

5、用手盤帶時，作業(yè)人員要站穩(wěn)，不得將手放入三角帶中，從外至里依次把三角帶卸下。

6、安裝時，次序相反，從里至外將三角帶安裝到位。

7、調整三角帶的張緊力，固定電機底座螺栓，頂緊頂絲，并上好防護罩。

8、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機，無異常后，離開作業(yè)現場。

（二）特殊安全措施

1、更換三角帶時應不少于二人，并且為互聯保對象，相互監(jiān)督，做到安全監(jiān)督到位。

2、操作時，要站穩(wěn)，嚴防滑倒，如操作平臺上有油污，應先清理干凈。

3、用手盤帶時，不得將手放入三角帶中，以防擠傷。

更換等厚篩Ⅰ段軸承

（一）準備工作

1、準備帶有軸承的軸承座。

2、準備3t倒鏈1臺、3分鋼絲繩套2付、大錘、銅棒、活扳手、套筒扳手、大小撬棍、頂絲二個（自制）。

（二）作業(yè)程序

1、切斷設備電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。

2、將護罩卸下，并支平放穩(wěn)，松開電機底座螺栓和頂絲，取下三角帶。

3、將倒鏈一端掛在專用的吊裝梁上，確保牢固可靠。

4、卸下皮帶輪端蓋螺栓，用倒鏈另一端吊住甩輪及皮帶輪，用大錘將其打松后卸下放至平臺上。

5、將固定軸承座螺栓拆除，用頂絲將其頂出，同時用倒鏈將軸承座吊至平臺。

6、將準備好的軸承座吊起，進行安裝。

7、安裝時，找正后，用銅棒墊住用大錘將其打進，上好固定螺栓。

8、依次安裝上端蓋，迷宮環(huán)，甩輪及皮帶輪。

9、安裝三角帶，調整張緊力，上好護罩。

10、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機，無異常后，離開作業(yè)現場。

（三）特殊安全措施

1、起吊前，安全負責人檢查倒鏈是否完好，不完好不得使用，拴綁甩輪及軸承座不得用鐵絲代替，應用不少于3分的繩套且拴牢掛穩(wěn)。

2、起吊時，嚴禁將手腳伸進起重物下，以防砸傷，嚴禁有人在起重物下面停留或行走。

3、裝卸軸承座螺栓時，進入篩子內部的作業(yè)人員應戴安全帽，系安全帶，安全帶要拴牢，作業(yè)人員站穩(wěn)、抓牢。

4、吊物件時，專人負責檢查并試起吊，無誤后方可起吊。

5、本次作業(yè)繩套采用3分，其總破斷拉力為3911kg，最大起吊重量按200 kg，按單股計算，繩套安全系數為19.55，大于6，滿足使用要求。安全系數根據《煤礦安全規(guī)程》中查出。

等厚篩篩下鋪襯板

（一）準備工作：

1、準備好作業(yè)所需的襯板、角鐵、木板、棕繩、沉頭螺絲。

2、準備好3t倒鏈2臺，電焊、氣割用具及安全帶，安全負責人認真檢查，并做好記錄，確保完好。

（二）作業(yè)程序：

1、先將205、206—211停電，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。

2、堵住205刮板機下溜槽口和206—211篩下溜槽口。

3、清除干凈篩下溜槽內積煤及主廠房四、五層溜槽附近10米范圍內浮煤及雜物，并灑水滅塵。

4、作業(yè)人員由四層（500*500mm）觀察孔進入溜槽，在溜槽內側鋼板上適當位置焊接兩根50角鐵。

5、將木板平穩(wěn)搭放在焊好的角鐵上，作業(yè)人員平穩(wěn)站立于木板上作業(yè)，并系好安全帶。

6、從溜槽上口吊入預先用繩拴好的襯板，找正，用沉頭螺栓固定。

7、工作完畢，作業(yè)負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉。試轉完畢，作業(yè)人員灑水清理現場，并做一次全面檢查，作業(yè)負責人留守1小時觀察，確認無火災隱患，再次全面灑水后，方可離開作業(yè)現場。

（三）特殊安全措施：

1、溜槽內必須提前安裝安全照明。

2、溜槽內作業(yè)人員必須系好安全帶，且長短適宜，并拴在可靠的支撐上。

3、角鐵焊接必須牢固，木板搭放必須穩(wěn)固。

4、襯板首先進入溜槽內放穩(wěn)后，作業(yè)人員再進入槽內作業(yè)。

5、襯板要進一塊，固定一塊，再進下一塊。

6、倒鏈必須懸掛在牢固可靠的地方，起吊作業(yè)前，安全監(jiān)護人進行檢查。

7、起吊時，由專人指揮，專人操作。

8、多人抬運，傳遞物件時，動作要協(xié)調一致，嚴防擠傷、砸傷。

9、吊物件時，專人負責檢查并試起吊，無誤后方可起吊。

10、本次作業(yè)繩套采用3分，其總破斷拉力為3911kg，最大起吊重量為300 kg，按單股計算，繩套安全系數為 13.04，大于6，滿足使用要求。安全系數根據《煤礦安全規(guī)程》中查出。

更換篩板

（一）準備工作：

1、準備篩板，運至作業(yè)現場。

2、準備電焊氣割用具、活拍手、大錘、木楔、大小撬棍，安全負責人認真檢查，并做好記錄，確保完好。

（二）作業(yè)程序：

1、將205、等厚篩停電、閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。

2、堵住205刮板機下溜槽口。

3、清除干凈篩板用張緊板、壓板，取下篩板，運至地面。

4、先卸掉固定篩板用張緊板、壓板，取下篩板，運至地面。

5、安裝新篩板，上壓板、張緊板。

6、工作完畢，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉。

（三）特殊安全措施

1、篩箱內必須安裝安全照明。

2、篩箱內作業(yè)人員必須系好安全帶，且長短適宜，并拴在結實、牢固的支撐上。

3、更換篩板中，錘擊脆性物件時一定要注意自身安全，以免物件崩碎傷人，錘頭正面不得站人。

4、多人抬運，傳遞物件時，動作要協(xié)調一致，嚴防擠傷砸傷。

5、拆卸篩板或篩板就位時，手腳不得伸入其下，以免擠壓傷人。

6、拆卸下的篩板要支牢放穩(wěn)，以免傾倒傷人。

更換振動器同步銷

（一）準備工作

1、準備同步銷、螺母。

2、準備扳手。

（二）作業(yè)程序

1、切斷設備電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。

2、用活扳手將固定同步銷螺母卸下，先取下一個，安裝上新的，并上好螺母。

3、卸下另一個同步銷，安裝上新的同步銷。

4、送點試運轉，檢查無問題后，方可離開作業(yè)現場。

（三）特殊安全措施

1、作業(yè)人員不少于二人，二人互為監(jiān)督對象，相互監(jiān)督。

2、用手盤動皮帶輪時，作業(yè)人員要站穩(wěn)，不得將手放入三角帶中，以防擠傷。

更換槽鋼梁

（一）準備工作

1、準備作業(yè)用8號槽鋼梁（2500mm）、螺栓、螺帽及墊片。

2、準備作業(yè)用電焊、氣割用具，安全負責人認真檢查，并做好記錄，確保完好。

（二）作業(yè)程序

1、將205、206、208、210停電、閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。

2、堵住205刮板機下溜槽口。

3、清除干凈篩箱附近10米浮煤及雜物，并灑水滅塵。

4、先卸掉篩板（2400*1220*δ10）運至地面，操作人員系好安全帶，開始氣割槽鋼梁。

5、安裝新的槽鋼梁、篩板。

6、工作完畢，作業(yè)人員灑水清理現場，并做一次全面檢查，作業(yè)負責人留守1小時觀察，確認無火災隱患后，方可離開作業(yè)現場。

（三）特殊安全措施

1、篩箱內必須提前安裝安全照明。

2、篩箱內作業(yè)人員必須系好安全帶，且長短適宜，并拴在可靠的支撐上。

3、拆卸下篩板必須按順序編號擺放整齊，且要防倒防滑。

4、多人抬運，傳遞物件時，動作要協(xié)調一致，嚴防擠傷、砸傷。

5、往篩內放置鋼梁和篩板時，指揮人員要協(xié)調好篩內人員和篩外人員。

6、本次作業(yè)更換新槽鋼梁重量為40kg，舊襯板為50kg。

更換支撐彈簧、阻尼簧

（一）準備工作

1、準備支撐彈簧（內、外）、阻尼簧，運至現場。

2、準備千斤頂（50t）、套筒扳手、大撬棍、安全架（自制）。

（二）作業(yè)程序

1、切斷設備電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。

2、將千斤頂放平放穩(wěn)，頂起篩箱，將彈簧取出。

3、安裝新的支撐彈簧，放下篩箱。

4、項目負責人檢查四組彈簧是否高度一致，否則可在彈簧與支撐底座間加薄鋼板調整。

5、工作完畢，作業(yè)負責人認真檢查，確認無誤后，送電開車試轉。試轉完畢，方可離開作業(yè)現場。

（三）特殊安全措施

1、千斤頂要放平放穩(wěn)，嚴禁傾斜作業(yè)。

2、拆卸彈簧時，作業(yè)人員站在側面，防止彈簧彈起傷人。

3、篩箱被支起后，須在篩箱與支撐底座間支上枕木，防止千斤頂失靈篩箱落下。

4、篩箱的彈簧上支座，必須調整水平位置，并與彈簧二端面充分接觸。

更換等厚篩Ⅱ段振動器

（一）準備工作

1、準備好帶有皮帶輪的激振器。

2、準備5分鋼絲繩套、扳手、套筒。

（二）作業(yè)程序

1、切斷設備電源，閉鎖，使其處于制動狀態(tài)。

2、松開電機底座螺栓，使三角帶處于較松弛狀態(tài)，便于卸三角帶。

3、拆卸下三角帶，同步銷。

4、起吊前，項目負責人檢查電動葫蘆，專用繩套是否完好，不完好不得使用。

5、用專用繩套將激振器拴牢，用電動葫蘆吊住，待繩套剛剛吃勁，卸掉底座螺栓，將其吊至地面。

6、吊運新激振器，對正，固定底座螺栓，上好同步銷，三角帶。

7、調整三角帶的張緊力，固定電機底座螺栓。

8、工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，送電試機，無異常后，離開作業(yè)現場。

（三）特殊安全措施

1、起吊激振器時，用專用繩套拴好，保證重心平穩(wěn)起吊，激振器附近2米范圍內不許站人。

2、起吊時，嚴禁有人在起重物下停留或行走。

3、激振器對正時，作業(yè)人員嚴禁站激振器下面，不得將手伸進接合面。

4、本次作業(yè)繩套采用5分，其總破斷拉力為10842kg，最大起吊重量按1000 kg，按單股計算，繩套安全系數為10.84，大于6，滿足使用要求。安全系數根據《煤礦安全規(guī)程》中查出。

振動器更換軸承、偏心塊、齒輪、及軸

（一）準備工作

1、準備所須更換的配件。

2、準備扳手、扁鏟、大錘、5分繩套2付。

（二）作業(yè)程序

1、先將激振器內的油排放干凈。

2、作業(yè)負責人檢查繩套是否完好，不完好不能使用，并用繩套將激振器拴牢。

3、用行車將激振器吊運到工作平臺上，并只平放穩(wěn)。

4、拆除從動軸、驅動軸端蓋及箱體連接螺栓。

5、用行車將激振器箱體吊至地面并放穩(wěn)。

6、取出從動軸、驅動軸，檢查激振器的軸承孔，是否有損壞現象；檢查齒輪牙齒的磨損情況和軸與軸承的配合情況；檢查偏心塊軸孔，保證軸孔與軸的緊固配合。

7、根據檢查情況，更換配件。

8、清除激振器箱體內的殘余油污及箱體連接墊和軸承端蓋墊圈。

9、將安裝好的從動軸、驅動軸吊入箱體內，對正。

10、安裝上箱體連接墊，涂上密封膠。

11、裝上箱體，端蓋，固定螺栓。

12工作完畢后，項目負責人認真檢查，確認無誤后，清理干凈現場。

（三）特殊安全措施

1、本次作業(yè)與機修廠聯合作業(yè)，作業(yè)中要相互協(xié)調配合。

2、起吊前，項目負責人檢查鋼絲繩套是否完好，不完好不得使用，拴綁激振器不得用鐵絲代替，應用不少于3分的繩套且拴牢掛穩(wěn)。

3、起吊時，作業(yè)人員要遠離起重物，以防砸傷，嚴禁有人在起重物下面停留或行走。

4、在拆卸軸承、偏心塊、齒輪時，要遠離壓力機，站在防護欄外。

5、安裝軸及箱體時，嚴防擠傷。

6、本次作業(yè)繩套采用5分，其總破斷拉力為 10842kg，最大起吊重量按1000kg，按單股計算，繩套安全系數為 10.84，大于6，滿足使用要求。安全系數根據《煤礦安全規(guī)程》中查出。

三、通用安全措施

1、所有作業(yè)人員必須認真學習本規(guī)程，嚴格按本規(guī)程作業(yè)。作業(yè)人員應服從領導，聽從作業(yè)負責人統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護人嚴把現場安全關，嚴禁任何人違章指揮、違章作業(yè)。

2、嚴禁酒后、睡眠不足及精神狀態(tài)不佳的人員上崗作業(yè)。

3、項目開工前，必須指定安全監(jiān)護人和項目負責人。

4、明確互聯保對象，相互監(jiān)護，做到安全監(jiān)督到位。

5、作業(yè)人員必須穿好勞保用品，戴好安全帽。

6、每班作業(yè)前召開班前會，對當天工作進行安全技術及要點交底。

7、檢修中使用工具時，嚴格執(zhí)行《檢修工安全技術規(guī)程》中的有關規(guī)定。

8、電焊、氣割作業(yè)時，嚴禁執(zhí)行《選煤廠電焊氣割操作規(guī)程》中有關規(guī)定。

9、檢修中，吊、拖物件時，嚴格執(zhí)行《吊、拖等特殊作業(yè)安全技術措施》

10、每班收工前，項目負責人必須認真檢查，消除一切火星及隱患，確認無誤后，才能離開現場。

11、如有特殊情況，應及時向有關領導匯報，不得擅做主張。