一、 施工說明:
己七二液壓期絞車型號為JKY2.3*2.3B,滾筒直徑為2.3米,滾筒長度為2.3米,軌道最大坡度為23°,巷道總長950m。軌距為600mm,道軌型號為30kg/m。軌道運輸安全系統(tǒng)完整,符合運輸要求。因己七二期液壓絞車大軸磨損嚴(yán)重,近期需要對大軸進行更換。為保證大軸更換期間的施工安全,特編制以下措施:
二、 施工標(biāo)準(zhǔn):
依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《平煤股份十二礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范》編制此措施。
三、 施工時間:2015年 月 日至 月 日
四、 施工地點:己七二期車房
五、 施工負(fù)責(zé)人:
六、 安全監(jiān)護人:
七、 隊跟班干部:
八、 施工方法:
1、 大軸拆除:
(1)在車房頂板用氣丐鉆孔,打上軟硬楔作為起吊環(huán)。
(2)將鋼絲繩散到軌道上:
先將勾頭穿過導(dǎo)繩車,勾頭固定在車房絞車基礎(chǔ)上。導(dǎo)繩車與JY-5絞車勾頭車相連,用JY-5絞車將勾頭車連帶導(dǎo)繩車沿軌道下放。直到絞車滾筒上鋼絲繩只剩10圈時,用鋼絲繩扣將導(dǎo)繩車在軌道管子一側(cè)固定牢固。將鋼絲繩在軌道管子旁放好,然后用手拉葫蘆將軌道管子一側(cè)各片盤口的鋼絲繩吊起掛好(吊掛要求:不得影響片盤口進出車)。接著將鋼絲繩頭在滾筒上拆下。
(3)將絞車主輔泵開關(guān)斷電,閉鎖,掛牌,安排專人看管;將油管內(nèi)存油放干凈。
(4)拆除盤型閘,將其抬到車房內(nèi)放好。
(5)拆除滾筒上的襯木
用套管、扳子將滾筒上螺絲拆下,接著將滾筒襯木拆除,拆除后在車房堆好。
(6)拆除滾筒
進入滾筒內(nèi)部,卸下螺絲,將滾筒上下分離,用手拉葫蘆將滾筒吊在車房一側(cè)放好。
(7)拆除滾筒沿,用手拉葫蘆將滾筒沿吊起,在車房一側(cè)放好。
(8)拆除馬達
首先將手拉葫蘆吊掛在起吊梁上,接著手拉葫蘆與馬達相連,接著拆除螺絲,將馬達拆下。然后將高壓油管用鐵絲在起吊梁上吊起來,出口用破布封起來,以免進入雜物。將液壓馬達放在特制小平板上,運出車房,用手拉葫蘆吊裝在大平板上。
(9)拆除軸承座上座
(10)拆除大軸,裝車、升井
用兩個5t手拉葫蘆,在大軸上連接牢固,將大軸從軸承座底座上起吊起來,裝在特殊小平板上。用人車庫JD-11.4絞車將其拉至人車庫口,裝在大平板上,剎好。用平臺JY-5絞車將馬達車及大軸車下到二期平臺,升井。
2、 大軸安裝:
(1)安裝大軸
將大軸、液壓馬達裝車運輸至二期上平臺,用人車庫JD-11.4絞車運輸至人車庫口,用手拉葫蘆將馬達、大軸卸載在特殊平板車上,運輸至二期車房。
使用手拉葫蘆將大軸安裝在軸承座底座上。
(2)安裝軸承座上座
(3)安裝馬達
將馬達與手拉葫蘆連接起來,安裝牢固,接著安裝油管。
(4)用手拉葫蘆將滾筒沿吊起,安裝牢固好。
(5)用手拉葫蘆將滾筒吊起,安裝牢固,進入滾筒內(nèi)部,緊固滾筒螺絲。
(6)將滾筒襯木在滾筒上安裝牢固,緊固螺絲。
(7)安裝盤型閘。
(8)打開絞車主輔泵開關(guān)。
(9)試車,將鋼絲繩散到軌道上:
將鋼絲繩頭在滾筒上緊固牢固,將吊起的鋼絲繩放下,順在軌道中心。解開導(dǎo)繩車?yán)K扣,開動絞車,將鋼絲繩在滾筒上盤好,將勾頭從絞車基礎(chǔ)上拆下后從導(dǎo)繩車拆除。
二、 施工安全措施:
1、施工負(fù)責(zé)人對此項工程的準(zhǔn)備、開工、施工方法、人員安排、 安全、收尾等各項工作負(fù)全面責(zé)任。
2、隊跟班干部在跟班期間,在現(xiàn)場要監(jiān)督到位,指揮在前。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,要立刻停止施工。跟班干部不到位不允許施工。
3、參加施工人員必須做好自主保安,穿戴有利于現(xiàn)場作業(yè),包括戴安全帽,穿膠靴,禁止穿便鞋,做到三不傷害。
4、施工工具及設(shè)備使用前必須由施工負(fù)責(zé)人進行詳細(xì)檢查,檢查合格后方可使用。
5、施工期間,施工現(xiàn)場設(shè)置警戒,禁止閑雜人等進入施工現(xiàn)場,由信號把鉤工負(fù)責(zé)。
6、在施工期間,施工人員嚴(yán)禁打鬧戲耍,注意力保持高度集中,以確保施工安全。
7、使用手拉葫蘆時必須注意:
(1)起吊前,先觀察頂板情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
(2)要檢查手拉葫蘆的完好情況,將手拉葫蘆固定在頂板完好、支護牢靠的地點,并設(shè)專人觀山,隨時注意手拉葫蘆運行情況及周圍環(huán)境,嚴(yán)禁強拉硬扯或超載使用。
(3)起吊時,周圍除拉鏈人員不得站立他人。人員要躲開手拉葫蘆和被吊物體可能竄出的方向。
8、抬運物件時,人員要聽從施工負(fù)責(zé)人指揮,服從領(lǐng)導(dǎo),抬運時動作一致。
9、工作時,要注意腳下,以防踩到油污滑倒。
10、拆卸下設(shè)備、零件必須收好,以備安裝時使用。
11、拆卸馬達前,必須將管路內(nèi)所存液壓油放凈。
12、所有設(shè)備裝車、剎車后必須由專人負(fù)責(zé)檢查是否牢固,檢查合格后方可運輸。
13、鋼絲繩在滾筒上排列整齊,不許扭勁、打鼻。
14、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時,應(yīng)符合下列要求:
(1) 必須有特備的容繩或卡繩裝置,嚴(yán)禁系在滾筒軸上。
(2) 繩孔不得有銳利的邊緣,鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。
(3) 滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩,用以減輕固定處的張力,還必須留有作定期檢驗用的補充繩。
15、管路安裝后,必須對管路進行檢查,防止管路滲油。
16、鋼絲繩盤好后,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后,方可試車,試車確認(rèn)無異常后恢復(fù)深度指示器,校正位置。
17、在工作中,職工必須時刻注意安全,做到“四不傷害”。
18、施工完畢后,必須對現(xiàn)場進行清理后,清理干凈后方可離開。
19、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》最新版本及上級有關(guān)安全技術(shù)文件執(zhí)行。
20、以上措施必須向所有參與施工的人員貫徹學(xué)習(xí),簽字后,方準(zhǔn)進行施工。