因現(xiàn)用煤場(chǎng)位于401-2工作面上方，存在三號(hào)煤著火隱患，為401-2工作面安全生產(chǎn)，對(duì)著火點(diǎn)進(jìn)行滅火工程?，F(xiàn)將煤場(chǎng)所有破碎機(jī)及移變和各類開關(guān)電纜全部按要求拆除回收。為保障拆除工作的安全和拆除作業(yè)順利進(jìn)行，特制定本方案。
一、成立任務(wù)小組
指揮組：
組長(zhǎng)：
成員：
安全組：
組長(zhǎng)
成員：
運(yùn)輸組：
組長(zhǎng)：
機(jī)械組：
電氣組：
裝卸組：
二、破碎機(jī)拆除方案
1、運(yùn)輸組先將運(yùn)輸路線不完好處檢修平坦，路面必須堅(jiān)實(shí)可靠，保證車輛正常運(yùn)輸。
2、機(jī)械組斷開3條皮帶，將皮帶卷起并捆緊。裝卸組將皮帶裝車運(yùn)至材料庫(kù)指定地點(diǎn)并擺放整齊。
3、機(jī)械組拆卸所有托輥，裝卸組將托輥裝車運(yùn)至材料庫(kù)指定地點(diǎn)并擺放整齊。
4、機(jī)械組拆卸3座彩鋼房，裝卸組將彩鋼板裝車運(yùn)至材料庫(kù)指定地點(diǎn)并擺放整齊。
5、電氣組按照停送電制度從井口變電所給磚廠及煤場(chǎng)10KV高壓電源停掉，并辦理停送電工作票。
6、電氣組拆開配電柜連接電纜，裝卸組將配電柜裝車運(yùn)至材料庫(kù)指定地點(diǎn)并擺放整齊。
7、電氣組停電斷開移動(dòng)變電站電源，拆開移變、饋電開關(guān)、120開關(guān)所有連接電纜，拆開移變、饋電開關(guān)、120開關(guān)所有接地線。裝卸組將移變、饋電開關(guān)、120開關(guān)裝車運(yùn)至材料庫(kù)指定地點(diǎn)并擺放整齊。
8、電氣組將移變120電纜壓接線鼻子與變壓器連接，連接到1#變壓器供電保證機(jī)械組可以正常進(jìn)行電氣焊。同時(shí)，將2#變壓器連線剪斷。
9、機(jī)械組將皮帶架用氣割切斷、分離。
10、機(jī)械組將破碎機(jī)固定螺栓用氣割切斷、分離。
11、機(jī)械組將破碎機(jī)入料槽用氣割切斷、分離。
12、裝卸組將皮帶架、破碎機(jī)、入料槽分別裝車運(yùn)至材料庫(kù)指定地點(diǎn)并擺放整齊。
三、農(nóng)網(wǎng)變壓器拆卸及安裝
1、首先，電氣組聯(lián)系西召供電所將農(nóng)網(wǎng)10KV供電停掉，配合供電所人員將農(nóng)網(wǎng)鋁線剪斷回收。
2、電氣組按照停送電制度從井口變電所給磚廠及煤場(chǎng)10KV高壓電源停掉，并辦理停送電工作票。
3、將2#變壓器及變壓器所有連接線斷開；運(yùn)輸組配合裝卸組將變壓器取下運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，再將電線桿運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，并配合電氣組完成埋桿和變壓器的安裝。
4、將1#變壓器120電纜由裝卸組配合電氣組取下，安裝到2#變壓器上恢復(fù)供電正常。
5、由電氣組將1#變壓器及電纜線拆除。運(yùn)輸組配合裝卸組將變壓器取下運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)并擺放整齊。
四、收尾工作
1、各小組相互配合將剩余材料及小件全部回收。
2、各小組將所用工具全部回收。
五、安全技術(shù)措施
拆除過(guò)程中涉及停送電、電氣焊及吊裝等作業(yè)，特制定各項(xiàng)安全技術(shù)措施。
1、 停送電管理制度
2、 電氣焊作業(yè)技術(shù)措施
3、 吊裝作業(yè)技術(shù)措施
（詳細(xì)內(nèi)容后附）
停送電管理制度
1、 全礦的停送電工作票由機(jī)電處負(fù)責(zé)填寫、審批。
2、 各變電所、配電室的停送電，由機(jī)電隊(duì)變電所配電工負(fù)責(zé)操作。其它各作業(yè)場(chǎng)所的高、低壓停送電作業(yè)由停送電負(fù)責(zé)人操作。
3、 臨時(shí)性的故障檢修停送電，可以不填寫停送電工作票，但必須及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。在故障處理結(jié)束后，按照《安全規(guī)程》相關(guān)要求送電，并通知礦調(diào)度室，礦調(diào)度室做好記錄，過(guò)后要將故障原因、處理結(jié)果向機(jī)電科匯報(bào)，同時(shí)要求出現(xiàn)故障的隊(duì)組和機(jī)電處做好故障記錄。
4、 本單位生產(chǎn)過(guò)程中的正常停送電且對(duì)其它單位無(wú)影響的停送電不履行停送電審批。由各單位機(jī)電負(fù)責(zé)人按規(guī)程的規(guī)定自行安排。
5、 井下各地點(diǎn)不許無(wú)計(jì)劃停送電。計(jì)劃停送電必須嚴(yán)格按規(guī)定填寫《停送電工作票》。詳見(jiàn)《停送電工作票》附表。
6、 停送電工作票份數(shù)規(guī)定：礦調(diào)一份、機(jī)電處一份、被影響單位一份、操作單位一份。
7、 停送電工作票必須由施工單位技術(shù)員到礦機(jī)電處辦理。
8、 辦理停電工作票需提交停電申請(qǐng)。井下停電需提前一天辦理，井上高壓電停電需提前三天辦理。申請(qǐng)內(nèi)容應(yīng)包括：停電原因、工作負(fù)責(zé)人、停電地點(diǎn)、停電設(shè)備盤號(hào)或編號(hào)、要求停電時(shí)間等，并由本隊(duì)主管隊(duì)長(zhǎng)簽字。
9、 機(jī)電處應(yīng)在被影響單位的主管隊(duì)長(zhǎng)簽發(fā)同意后，方可簽發(fā)。
10、 基層各隊(duì)要做好停送電記錄（包括：停電時(shí)間、送電時(shí)間、停電范圍、負(fù)責(zé)人姓名填寫清楚），被影響單位及時(shí)通知本單位做好停電準(zhǔn)備工作并做好記錄。
11、 操作完畢后，由停電負(fù)責(zé)人將實(shí)際停、送電時(shí)間填寫在停送電工作票上，并由負(fù)責(zé)人及時(shí)通知礦調(diào)和機(jī)電科，并將實(shí)際停、送電時(shí)間填寫在停送電工作票上。
12、 被影響單位嚴(yán)禁在停電影響時(shí)間內(nèi)進(jìn)行線路及電氣檢修工作，嚴(yán)禁搭車作業(yè)。
13、 停送電操作人員必須按《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》規(guī)定操作。
14、 可能送電至停電工作設(shè)備的各方面電源，必須全部斷開。
15、 停好電后，由專職瓦檢員檢測(cè)電氣設(shè)備20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，?jīng)瓦檢員確認(rèn)瓦斯?jié)舛鹊陀?%之后方可進(jìn)行驗(yàn)電、放電、安裝好接地線等操作，并懸掛標(biāo)志牌，檢修完畢送電前也必須做瓦斯檢測(cè)工作。
16、 使用停送電工作票單位檢修完畢送電前，必須通知被影響單位檢測(cè)電氣設(shè)備周圍的瓦斯?jié)舛惹闆r，經(jīng)雙方單位確認(rèn)無(wú)誤后，方可按照《操作規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行送電工作，嚴(yán)禁約時(shí)送電。
17、 停送電操作時(shí)，必須由兩人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)，一人操作
送電時(shí)必須先試送電兩次，確認(rèn)無(wú)誤后，方可執(zhí)行送電操作。
電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
審批欄
施焊地點(diǎn)
作業(yè)內(nèi)容
計(jì)劃工作時(shí)間
作業(yè)負(fù)責(zé)人
審批部門/領(lǐng)導(dǎo) 審批意見(jiàn) 審批人簽字
機(jī)電處
安監(jiān)處
調(diào)度室
技術(shù)處
生產(chǎn)副礦長(zhǎng)
機(jī)電副礦長(zhǎng)
安全副礦長(zhǎng)
總工程師
一、消防工具：8kg滅火器兩個(gè)
二、作業(yè)工具：氧氣一瓶，乙炔一瓶，電焊機(jī)一臺(tái)，氣割槍一把，電焊鉗子一把，電焊帽一個(gè)。
三、作業(yè)人員簽字：
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 安檢員 電焊工 監(jiān)護(hù)人
四、安全技術(shù)措施：
1、電氣焊工必須經(jīng)過(guò)場(chǎng)專門培訓(xùn)，并持證上崗。
2、電氣焊工必須配備有消防設(shè)施，施焊前必須對(duì)施焊現(xiàn)場(chǎng)灑水。
3、施焊現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在施焊前應(yīng)組織人員在施焊地點(diǎn)前后15米范圍內(nèi)的將易燃易爆物品清理干凈并運(yùn)走。
4、氣割工作地點(diǎn)的前后兩端各10米的范圍內(nèi)，有專人負(fù)責(zé)灑水。工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)8kg滅火器。
5、在進(jìn)行電焊、氣焊等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
6、工作前由施工負(fù)責(zé)人做好氣割前的一切準(zhǔn)備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽(tīng)從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
7、施工前由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室請(qǐng)示，經(jīng)調(diào)度室同意方可施工。
8、由負(fù)責(zé)人安排專人將氣割時(shí)使用的工具運(yùn)到工作地點(diǎn)，運(yùn)送氣割工具時(shí)應(yīng)做到以下工作：（1）嚴(yán)禁人、物同車;（2）嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車并要固定好，防止氧氣或乙炔瓶滾落；（3）儲(chǔ)氣瓶運(yùn)輸時(shí)應(yīng)通知司機(jī)開車時(shí)車速放慢，嚴(yán)禁緊急停車；（4）搬運(yùn)儲(chǔ)氣瓶時(shí)應(yīng)輕抬輕放。
9、施工前，由安監(jiān)處派安檢員，攜帶滅火器，在現(xiàn)場(chǎng)做好監(jiān)督、監(jiān)護(hù)和救護(hù)工作。
10、施工前以上部門必須到現(xiàn)場(chǎng)后方開始作業(yè)，若以上部門人員不齊不允許施工，由調(diào)度室通知其部門，影響工程進(jìn)度及時(shí)間由不到現(xiàn)場(chǎng)部門負(fù)責(zé)。
11、氣焊工作時(shí)必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油；開啟氧氣或乙炔閥門時(shí)嚴(yán)禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；膠管接頭應(yīng)用U型卡扎緊；氧氣瓶、乙炔瓶因直立放置，之間的距離不得小于5米，氧氣瓶及乙炔瓶必須放置牢固。
12、電焊（割）結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將氧氣管與乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細(xì)檢查，不得丟掉一切工、用具。工作完畢后工作地點(diǎn)應(yīng)再次灑水并派專人留守1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
13、注意事項(xiàng)：A：割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。B：割嘴必須用螺帽壓緊不準(zhǔn)松動(dòng)和漏氣，孔道必須暢通。
C：氧氣閥與乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受2MPa壓力的暢通紅色橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5MPa黑色或綠色橡膠軟管必須有合格證，否則不準(zhǔn)使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時(shí)，不得使用，軟管長(zhǎng)度一般為10—20米。D、乙炔管堵塞時(shí)嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時(shí)應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法降火熄滅。
14、技術(shù)要求：A：焊縫應(yīng)圓滑、平整，不準(zhǔn)出現(xiàn)夾喳、氣孔、裂縫等現(xiàn)象。B：切割面應(yīng)平直，嚴(yán)禁出現(xiàn)凹凸不平、超限等現(xiàn)象。C:焊接面要達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。
15、使用電焊前，必須認(rèn)真檢查電焊機(jī)的完好情況，要有完整的電焊機(jī)外殼，接線要牢固可靠，絕緣良好不得有短路、漏電現(xiàn)象。
16、所有焊接的設(shè)備，包括電焊機(jī)，焊接工作臺(tái)及其他金屬設(shè)備均應(yīng)裝有可靠的接地線，所有設(shè)備的開關(guān)和接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴(yán)禁使用其他設(shè)備代替。
17、電焊機(jī)要放置在易散熱無(wú)積水的地點(diǎn)，其溫度不得超過(guò)70℃，在使用期間周圍不得有易燃易爆物品存在。
18、當(dāng)電焊機(jī)通電后不得觸摸導(dǎo)電部分。有油污的地方必須擦拭干凈再施焊。
19、電焊機(jī)必須用500V直流搖表檢測(cè)其接地絕緣電阻，其阻值必須大于10兆歐。電焊機(jī)等級(jí)必須與電壓等級(jí)相同。
20、電焊工操作時(shí)，焊工必須戴電氣焊面罩，在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽，以免傷眼。電焊工必須穿絕緣靴。
21、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上或踏在腳下。
22、其他嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《電器安全操作規(guī)程》執(zhí)行。
吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施
1、 起吊時(shí)，嚴(yán)禁單人作業(yè)，必須有二人或二人以上，并派專人指揮作業(yè)。
2、 起吊時(shí)認(rèn)真檢查吊運(yùn)機(jī)具、繩索、吊具和安全帶等的質(zhì)量、強(qiáng)度、并核算安全系數(shù)，應(yīng)達(dá)到要求。
3、 嚴(yán)禁用人體重來(lái)平衡被吊物的重物：不得站在被起吊重物上起吊。進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)站在重物下作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已張緊的吊具。
4、 將起重繩逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊。檢查物體應(yīng)平衡，捆綁無(wú)松動(dòng)，吊運(yùn)工具、機(jī)械應(yīng)正常無(wú)異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn)，將物體放回地面進(jìn)行處理。試吊1-2次，確認(rèn)可靠后再正式起吊，將物體吊至指定位置卸下。
5、 使用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，首先應(yīng)檢查懸吊梁（架）的強(qiáng)度和穩(wěn)定性;利用木塔架起吊重物時(shí)，須指定專人綁腿和看腿起吊或下落物件時(shí)，要慢速控制拉鏈，以防倒鏈打滑，工件突然下落；起吊重物須懸空停留時(shí)，要將小鏈牢固拴在大鏈上。
6、 用滾杠搬運(yùn)貨物時(shí)，禁止直接用手調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在坡道上搬用物件時(shí)，應(yīng)使用拉繩在上方牽制，正下方不得有人。作業(yè)人員應(yīng)在物體的上方和倆側(cè)工作。
7、 用人力搬運(yùn)物件時(shí)，要有專人指揮，互相叫應(yīng)好，同起同落，防止傷人和損傷設(shè)備。
8、 所有起吊過(guò)程為防止崩鉤、斷鉤的反彈傷人，因此在起吊過(guò)程中人員應(yīng)及時(shí)避讓開鉤頭、鎖具及起吊重物的反彈方向，防止傷人。
9、 起吊到位后，一定要使物體放平放穩(wěn)，固定牢靠方可試松鎖具，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可撤除鎖具。
10、 拆除并清點(diǎn)起吊用的所有工具、機(jī)械、器具和設(shè)備等。
11、 認(rèn)真清掃工作現(xiàn)場(chǎng)雜物，保持環(huán)境衛(wèi)生清潔。
