掘進工作面根據(jù)工作現(xiàn)場的實際情況，有時需要使用刮板輸送機進行生產(chǎn)，為保證刮板輸送機回運、安裝、拆卸、使用、延長、縮短、維護期間施工安全，杜絕事故發(fā)生，特制定本安全技術措施如下：
??????? 一、 刮板輸送機的回運安全措施：
??????? 拆除工作要在區(qū)長統(tǒng)一領導下進行，跟班區(qū)長和機電工長要抓好現(xiàn)場的安全工作，安排對機組和設備熟悉的人員進行拆卸，開工前必須進行現(xiàn)場安全確認，在運輸、拖運、起吊過程中，協(xié)調(diào)一致配合作業(yè)。
??????? （一）設備大件運輸措施：
??????? ⑴、機電大件裝罐或車盤時，機電大件一定要坐中，以防止罐或重心偏移而造成傾倒事故，所裝大件嚴禁超高、超寬。
??????? ⑵、機組專用車盤運輸機組大件時，一定要用螺絲固定牢固。不能用機組專用車盤裝運的大件，一定要用8#鐵絲捆綁牢固。
??????? ⑶、機電大件用小絞車運輸時，必須使用好紅燈和滿罐繩，絞車司機必須持證上崗，開車前絞車司機必須詳細檢查絞車固定情況；絞車的制動閘是否靈活可靠；絞車信號系統(tǒng)是否工作可靠；運輸線路上的軌道是否符合完好標準，安全裝置是否齊全、可靠，經(jīng)檢查確實無問題后，方可用小絞車對機組大件進行牽引運輸。
??????? ⑷、絞車司機必須按信號開車，信號未聽清時嚴禁開車，在絞車運行過程中，司機應時刻注意絞車電機溫升和機械傳動部位的音響情況，發(fā)現(xiàn)異常，應及時檢查處理。
??????? ⑸、在斜坡運輸機電大件時，必須嚴格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度。
??????? ⑹、運送機電大件的罐或車盤掉道后，上道時，首先檢查好現(xiàn)場，處理不安全隱患，上道前要與絞車司機聯(lián)系好，并規(guī)定好聯(lián)系信號后緊好繩，上道時，上道人員必須站在罐或車盤的傾斜上方的安全地點，傾斜下方及兩側(cè)嚴禁站人，上道人員要由經(jīng)驗豐富的老工人統(tǒng)一指揮，上道時要正確支墊，嚴禁用絞車硬拉復位，絞車司機嚴禁離開崗位，手不得離開閘把，并嚴格按規(guī)定信號開車。
???????? ⑺、大件在斜坡運輸和經(jīng)過彎道前，必須對大件固定情況進行檢查，確認牢固可靠時，方可運輸。
??????? （二）設備大件拖運措施：
??????? ⑴.大件拖運前，施工負責人必須詳細檢查施工地點的支架、頂、幫等安全情況，認真檢查導鏈、滑輪、回柱絞車及壓戧點柱、絞車繩等拖拉用具是否符合安全要求。
??????? ⑵.拖拉過程中，需改打支柱時，必須由專職支護工負責改打，支護工必須堅持先加后回的原則，嚴禁空頂作業(yè)。
??????? ⑶.用回柱絞車拖運大件時，要使用好可靠的聯(lián)系信號，回柱絞車必須打好兩壓兩戧及車前5米的四根護身點柱，倒拉?；喓蛯蚧喌狞c柱要打緊打牢，滑輪的懸掛用鏈條和5分新鋼絲繩套必須符合安全要求，固定牢固。拖拉中要有專人觀察滑輪、滑輪點柱和大件，發(fā)現(xiàn)異常，必須停車處理。
??????? ⑷.絞車司機必須持證上崗，開車前必須對絞車各部件、壓戧柱、護身柱、信號、按鈕、鋼絲繩斷絲等情況詳細檢查，確認完好有效后方可工作。
???????? ⑸.拖拉前，要選擇好拖拉路線，清理干凈線路上的電纜和其它電器設備，以免發(fā)生意外。拖拉過程中絞車鋼絲繩嚴禁攀、磨、別點柱，繩道必須改順，繩道和繩內(nèi)側(cè)嚴禁有人。
???????? ⑹.人工拖運大件時，要使用專用棕繩，不允許其它物品代替棕繩與大件聯(lián)接，聯(lián)接要牢固可靠，拖拉人員與大件要相距2米以上，在坡度較大的巷道內(nèi)施工時，要采取后加溜繩等可靠的防止大件下滑下滾措施，下方人員要距大件5米以上，嚴禁放飛件。
??????? ⑺．拖運大件時，所經(jīng)巷道及空間內(nèi)的設備必須停止運轉(zhuǎn)。
??????? （三）起吊大件安全技術措施：
??????? ⑴．施工前，施工人面必須詳細檢查施工中所用的導鏈、鏈條、毛蘭、繩卡、滑輪等工具和材料質(zhì)量是否安全可靠，嚴禁超負荷使用。
??????? ⑵．工作在點的支架必須完整有效，歪扭、失效的支架必須及時整修，工作地點的雜物要清理干凈。
??????? ⑶．起吊機組大件的起重梁，要用直徑不小于22cm的優(yōu)質(zhì)紅松木，由專職支護工把起重梁進行加固，根據(jù)現(xiàn)場情況，采用打兩根斜戧點柱以及必要時使抬棚等方法固定牢固可靠，起吊時必須垂直起吊，嚴禁斜拉，起吊重物的重量嚴禁超過起重梁、導鏈和繩套的負荷。
??????? ⑷．起吊大件時，起重梁下和起吊大件的下方嚴禁站人，要安排專人觀察大件的起吊情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止起吊，進行處理。
??????? ⑸．起吊大件時，應安排不少于4人配合作業(yè)，并明確一人統(tǒng)一指揮。
??????? ⑹．用工字鋼棚子做起吊梁時，必須詳細檢查棚子的牢固情況，棚梁不得錯口、歪扭、調(diào)向，否則不得做為起重梁棚子，起吊前必須對棚子進行加固，要將棚子背緊背牢，5米范圍內(nèi)撐木齊全，同時在起重梁下兩側(cè)打好兩根加固點柱，點柱應選用直經(jīng)大于18cm的優(yōu)質(zhì)紅松木，點柱要坐在硬底上，并用寨子背牢，錨噴巷道和山野青打點子巷道起吊大件時，必須先支設三架木棚子，必須將三架木棚子連鎖好，頂幫裱背牢固，起重梁直徑不小于22cm、柱腿直徑不小于18cm的優(yōu)質(zhì)紅松木，注意事項同工字鋼棚子做起重梁一樣。
??????? ⑺.安裝前，必須根據(jù)施工地點的具體情況，詳細地向施工操作人員貫徹本措施和有關安全注意事項，明確一名班長負責安全工作，嚴格認真執(zhí)行安全確認制度。
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??????? 二、刮板輸送機的拆卸、安裝、縮短、延長安全措施：
??????? （一）、移溜前的準備工作
??????? 1. 首先將巷道底板落至設計標高，將底板平整好，將妨礙溜子安裝的設備、物料等轉(zhuǎn)移。
??????? 2. 檢查機頭至機尾處的支護是否安全、頂板是否完整，發(fā)現(xiàn)不安全情況必須先處理安全后方可移動或安裝溜子。
??????? 3. 使用工具要準備齊全，如扳手、套筒、手拉葫蘆、撬棍等。
??????? 4. 移機頭時，要接好引鏈，開倒車，拆鏈，切斷電源，串電纜，開始拆溜子。
??????? （二）、 拆卸與安裝方法：
??????? 1.機頭移過后要墊平、墊穩(wěn)與其它轉(zhuǎn)煤裝置距離合適。
??????? 2.溜子采用自移式時，操作人員應站在溜頭上方4~5m處，下方嚴禁有人逗留或從事其它工作。
??????? 3. 固定溜子機頭機尾采用1根直徑20mm、長度1.6m的鐵錨桿聯(lián)合40T鐵鏈固定。跟頭溜子機頭采用1根直徑20mm、長度1.6m的鐵錨桿聯(lián)合40T鐵鏈固定，機尾必須支設直徑為16cm以上的優(yōu)質(zhì)圓木，做壓點柱。斜坡溜子超過150時，每間隔10米必須打直徑大于16mm長度不小于1.6米的鋼筋錨桿，配40T鏈子進行固定。 巷道坡度大于12°時，每15m使用1.6m長金屬錨桿配40t鐵鏈將溜子固定牢固。
??????? 4.自移過程中隨時觀查溜頭的移動方向，并只準采用點動，不得連續(xù)開動，溜頭、溜尾、溜槽移動方向不正時，必須將開關斷電，人工扶正。
??????? 5. 采用手拉葫蘆、葫蘆閉鎖必須完好，嚴禁使用單葫蘆牽引。
??????? 6. 溜板移動必須人工抬放，并叫應一致。
??????? 7.移溜槽時，先將上鏈分段拆開，倒到新溜子道鋪上接好，逐步將鏈子順入底槽，拉緊底鏈，以防落鏈，然后對節(jié)鋪平、穿直。將溜槽鋪好后，再把原底鏈倒過去，串入上槽作為上鏈。
??????? 8.機頭、機尾、溜槽、鏈子都移過以后，接好上鏈并檢查擰環(huán)，然后進行緊鏈工作，緊鏈時，不少于三人，分工要明確，互相叫應配合好，防止傷人。
??????? 9.試車前要有靈敏、完好的信號，機頭機尾打好壓柱、地錨，設專人看，撤出溜子道所有人員，方可試車。
??????? 10.試車時要慢慢起動，最少使鏈子轉(zhuǎn)兩個循環(huán)，檢查無問題，一切處理妥當安全可靠后，方可正式運轉(zhuǎn)。
??????? （三）、 縮短與延長方法：
??????? 1、工作面要經(jīng)常備用適量的溜槽和各種規(guī)格的短節(jié)溜槽和鏈條。
??????? 2、工作面刮板輸送機在掘進過程中應根據(jù)掘進進度變化及時進行延長。
??????? 3、工作前，首先檢查工作地點的支架或錨桿、錨索情況，有問題必須及時處理，確認無問題后方可開工。需要延長時，將延長空間準備好。
??????? 4、準備好起重倒鏈、撬棍和相應的工具。
??????? 5、將鏈條拆開，根據(jù)需要將鏈條加長。
??????? 6、根據(jù)延長的部位，用起重倒鏈將機尾拉開移至預定位置。
??????? 7、延長時將適當長度的溜槽裝上，裝溜槽時要把底鏈塞入溜槽下面的導向槽內(nèi)。
??????? 8、工作面的刮板輸送機機尾及溜槽拉開或?qū)涌衫闷鹬氐规溸M行。起重倒鏈必須掛在牢固的支架或錨桿、錨索上，拉小鏈人員必須站在傾斜上方，下方嚴禁人員通過或停留。
??????? 9、接鏈時要理順溜條，刮板及螺栓方向要正確并必須擰緊。
??????? 10、刮板輸送機拆鏈或緊鏈時必須使用緊鏈裝置或使用倒鏈操作，嚴禁碰車拆緊鏈。使用刮板輸送機拆鏈或緊鏈時，操作時操作按鈕要靈敏可靠，司機要集中精力，注意觀察，點動操作，嚴禁長開。
??????? 11、刮板輸送機兩端使用電機時，拆鏈或緊鏈時必須閉鎖另一端電機或使雙機運轉(zhuǎn)方向一致。
??????? 12、延長工作完畢后，機頭機尾必須按規(guī)定打好地錨或壓戧點柱，然后才準試車。
??????? 13、較重部件人工運送時，要多人配合，并有專人負責指揮或按約定的號子協(xié)調(diào)工作。
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??????? 三、開機前準備工作：
??????? 1、刮板輸送機必須備有所需的工具、備件和油脂。
??????? 2、檢查機頭、電動機、減速機、聯(lián)軸節(jié)等各處連接螺絲是否齊全緊固，各種防護裝置是否齊全可靠，電纜懸掛是否整齊。有問題必須先處理好，然后再啟動運轉(zhuǎn)。
??????? 3、檢查鏈條和輸送機中部槽磨損程度，如有鏈環(huán)斷裂，過渡磨損，刮板彎曲等情況，要及時更換，保持鏈條松緊適宜。
??????? 4、檢查機頭、機尾地錨或壓戧點柱是否牢固，刮板輸送機與膠帶輸送機搭接處之間的垂距是否大于500mm，刮板輸送機與刮板輸送機搭接長度之間垂距是否大于300mm，搭接長度是否合理，是否帶循環(huán)煤，有問題及時處理。
??????? 5、檢查工作范圍內(nèi)有無煤塵堆積，防塵設施是否齊全可靠，電機后方是否清潔。
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??????? 四、刮板輸送機操作程序：
??????? 1、發(fā)出開車信號，在確知刮板輸送機上無人工作時，方能開動電機。啟動時要先試啟動三次，聽取反應，同時檢查鏈條運行方向是否正確等。一切正常后方可正式運轉(zhuǎn)。
??????? 2、刮板輸送機運轉(zhuǎn)時，來煤后要及時打開噴霧灑水裝置，注意電動機、減速機聲音是否正常，是否劇烈震動；電動機和軸承是否超過允許溫升；鏈條和刮板運行是否有刮底、刮幫、跳動、歪斜等現(xiàn)象。如有上述問題應及時處理。
??????? 3、電機啟動困難時（即連續(xù)啟動三次，每次啟動時間不超過10秒，不能啟動運轉(zhuǎn)），則要查明原因，進行處理，并報告當班隊長。
??????? 4、要經(jīng)常清掃機頭、機尾附近及底槽漏出的浮煤。
??????? 5、及時開停車，嚴禁長時間空載運轉(zhuǎn)。無煤或停車時要及時停止噴霧供水。
??????? 6、刮板輸送機運轉(zhuǎn)中要注意煤流中的大塊矸石、大煤塊（直徑大于300mm）及木料等物，發(fā)現(xiàn)時要及時停止運轉(zhuǎn)取出，保證安全運輸。
??????? 7、掘進頭刮板輸送機司機的工作地點 應避開正對機頭的位置，但必須能夠看清設備的運行狀況，聽（看）清來自掘進頭的聲（光）信號。
??????? 8、掘進頭刮板輸送機機頭正前方嚴禁站人或停留。
??????? 9、掘進頭放炮時要停止掘進頭刮板輸送機運轉(zhuǎn)，放炮后，待接到放炮地點查看人員發(fā)出的開車信號后再啟動運轉(zhuǎn)。
??????? 10、掘進頭刮板輸送機司機要集中精力隨時根據(jù)輸送機負荷情況控制煤量，操作按鈕要懸掛好，離按鈕不得超過1.0米。
??????? 11、掘進頭刮板輸送機停止時間較長時，開始啟動必須試啟動三次，聽取反應，確認無問題后方可正常運轉(zhuǎn)。
??????? 12、司機收工時或班中因故離開崗位前，必須停電閉鎖。
??????? 13、發(fā)生故障時，要立即停止運轉(zhuǎn)，找出原因及時處理。
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??????? 五、 操作安全注意事項：
??????? 1．刮板運輸機司機要經(jīng)過專門培訓，考試合格，有合格證的人員擔任，并持證上崗。開動前必須先檢查鏈子、刮板、信號及開關系統(tǒng)等有無問題，試車無問題后方可正常開車，否則嚴禁操作，及時找維修工處理。開車用信號聯(lián)系。
??????? 2．刮板運輸機司機要現(xiàn)場交接班，當班的問題要當班處理，因特殊情況未處理完時要在現(xiàn)場向下班司機交待清楚并及時采取措施進行處理，不得帶“病”運轉(zhuǎn)。
??????? 3．刮板運輸機的安裝鋪設要符合安裝完好標準，要保證運輸機的平、直、穩(wěn)，否則司機有權(quán)拒絕開車，處理好后再開車。輸送機鋪設好后人行道一幫要有1米以上的安全距離。溜子要鋪設要平、直，機頭、機尾要固定牢固。刮板輸送機運輸時，要用聲光信號聯(lián)系，聽清信號再開車。嚴禁使用溜子運輸物料，嚴禁人員蹬溜子。
??????? 4．開動刮板運輸機的司機應站在支架或頂板完好的安全處操作，嚴禁站在運輸機機頭運行的方向操作，以防運輸機帶動物料跳出機槽傷人。操作地點應在距機頭1m以外的安全地點。要注意刮板機的運行情況，不準脫崗、睡覺，有問題及時停車處理。
??????? 5．兩臺刮板輸送機搭茬之間的垂距不得小于0.3m，刮板輸送機與皮帶搭茬之間的垂距不得小于0.5m，以防帶循環(huán)煤。
??????? 6．司機負責經(jīng)常對機頭附近進行清理，以保證運行中不帶循環(huán)煤，否則，嚴禁開車。要經(jīng)常掏底煤。
??????? 7．每班出煤結(jié)束或司機離開，要切斷刮板運輸機電源并閉鎖、上鎖。
??????? 8．嚴禁人員在刮板運輸機上行走，嚴禁用刮板運輸機運送物料。
??????? 9、施工人員嚴禁蹬皮帶、溜子，過皮帶、溜子時，必須從過橋通過。
??????? 10、掘進打眼時，施工人員嚴禁蹬溜子打眼。
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??????? 六、刮板輸送機的維護：
??????? 1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及其構(gòu)造原理并懂得一般性維護保養(yǎng)知識，經(jīng)培訓取得本工種合格證者擔任，并持證上崗。
??????? 2、經(jīng)常檢查工作地點的頂板、支架情況，發(fā)現(xiàn)有威脅人身安全和機器安全運轉(zhuǎn)的情況時先停輸送機，并報告當班班長，及時處理。禁止冒險作業(yè)。
??????? 3、停電檢修時，要將開關打到零位鎖住，在開關上懸掛“有人工作，不準送電”的白底紅字牌。兩人同時檢修時，送電前必須先互相取得聯(lián)系，否則，禁止送電。
??????? 4、認真執(zhí)行交接班制度。交班司機應向接班司機交清當班設備運轉(zhuǎn)情況、存在問題、故障處理及應注意事項等。
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??????? 七、其它按《刮板輸送機司機操作程序》執(zhí)行。
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