??? 一、概況
??????? 根據(jù)-300水倉清倉需要，為解決人工清挖水倉勞動強度大、清挖效率低、安全無保障的問題，決定在-300水倉口安裝一部MQC-15型煤礦用清倉機。為保證清倉機安裝及運行期間安全，特制定本安全技術措施。
??????? 二、施工組織
??????? 施工現(xiàn)場負責人：?????????
??? 技術指導：???????????????
??? 施工人員：????????????????????????????????????????????????????
??????? 施工時間：2017年?? 月?? 日-2017年?? 月?? 日。
??????? 三、設備參數(shù)及組成
??????? 1、型號：MQC-15型煤礦用清倉機。
??????? 2、設備處理量：5-8m?/h。
??????? 3、裝機總功率：45KW。
??????? 4、泵站工作壓力：12MPa。
??????? 5、輸送泵揚程：60m。
??????? 6、清倉機主要組成部件有：攪拌車、礦用泥漿泵、緩沖攪拌罐、壓濾泵與泵站、雙作用壓濾機、卸料皮帶。
??????? 四、準備工作
??????? 1、必須按照設備安裝順序和位置安排好各部件的下井先后順序，因壓濾機過長，在井底不便調(diào)轉(zhuǎn)方向，在入井時入井方向一定要正確。
??????? 2、施工單位要提前準備好施工時需要的各種工具。
??????? 3、施工人員必須熟悉設備的結(jié)構、性能、技術參數(shù)。
??????? 4、設備安裝地點要求平整、堅硬、無雜物。
??????? 五、設備安裝及使用
??????? （一）系統(tǒng)安裝及使用
??????? 1、系統(tǒng)安裝
??????? （1）系統(tǒng)設備按照要求安裝在水倉上平臺處，安裝順序由里向外分別是攪拌車、礦用泥漿泵、緩沖攪拌罐、壓濾泵與泵站、雙作用壓濾機、卸料皮帶。
??????? （2）按要求安裝電器開關并正確接線。電器開關距離設備不得超過5米。
??????? （3）水倉內(nèi)與倉外應安裝通訊設備，倉內(nèi)設備操作統(tǒng)一由倉外操作人員指揮。
??????? 2、系統(tǒng)使用
??????? （1）使用單位必須指定經(jīng)專業(yè)培訓的操作人員操作設備，培訓合格后方可上崗，操作人員必須認真學習使用說明書。
??????? （2）各設備單臺調(diào)試完畢，空運轉(zhuǎn)試車正常。
??????? （3）各設備操作人員到崗，做好啟動前準備，檢查管路連接牢固、可靠。
??????? （4）水倉外操作人員向水倉內(nèi)操作人員發(fā)出信號，啟動攪拌設備，打開靜壓水，沖擊煤泥造漿。
??????? （5）煤泥和水比例達到6:4時（煤泥成糊狀）啟動泥漿泵。倉內(nèi)操作人員密切關注設備運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常情況應立即停車，查清故障并排除后方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
??????? （6）倉口操作人員啟動緩沖攪拌罐，待煤泥即將充滿攪拌罐后啟動壓濾泵與泵站。
??????? （7）觀察入料壓力，達到0.6MPa（壓力可調(diào)節(jié)，最高壓力不要超過0.6MPa，以煤泥餅成固體狀為準）調(diào)節(jié)馬達溢流閥，壓濾泵馬達處于溢流狀態(tài)。
??????? （8）倉內(nèi)煤泥攪拌和輸送應服從倉外人員指揮，倉內(nèi)人員應隨時觀察煤泥是否有涌倉危險，靜壓水要盡量向遠處打，使煤泥緩慢淌下。
??????? （9）工作前，應在巷道橫截面打圍堰，將攪拌設備圍在圍堰以內(nèi)，圍堰高度不得低于500mm，目的是形成有效的攪拌溶池，使水倉底部的粗顆粒可充分攪起，形成懸濁液。
??? （10）清挖一定長度后（一般在6-8米），圍堰應向前移動，以免攪拌池過大。移動圍堰前，要抽干攪拌池內(nèi)煤泥水，可以打開泥漿泵的吸口三通球閥，用側(cè)吸管抽干煤泥水，個別死角煤泥應人工清理。
??? （11）系統(tǒng)停車時應：①倉內(nèi)設備抽清水，線清理輸送管道，排空緩沖攪拌罐。②打開壓濾泵引水閥，打開壓濾泵清洗壓濾管道。③以靜壓水逐塊沖洗濾布，濾板排列整齊。④關閉壓濾泵和液壓泵站。
??????? （二）攪拌車安裝及使用
??????? 1、攪拌車安裝
??????? （1）MQ-2型煤泥清挖攪拌車主要由行走礦車、攪拌裝置和泥漿泵組成。行走礦車由攪拌電機、減速機、鏈輪、鏈條、輪組、車架組成。為攪拌裝置和礦用泥漿泵提供安裝平臺，工作時，通過電機驅(qū)動，實現(xiàn)整機沿軌道前后移動；攪拌裝置由攪拌電機、減速機、鏈輪、鏈條、攪拌輥組件、手動升降螺桿組成，實現(xiàn)煤泥的收集攪拌。手動升降螺桿調(diào)節(jié)攪拌輥組件高低；礦用泥漿泵由螺桿泵、泵座、泵電機、管道組成。是將攪拌裝置收集攪拌的煤泥通過管道進行輸送。
??????? （2）攪拌車入井前應將礦車的主動鏈條拆下，攪拌車到達井下后，人員將攪拌車運送至工作地點再將主動鏈輪安裝上。
??????? （3）在安裝攪拌車管道、閥門前，其吸料管道必須沖洗干凈，防止異物掉入泵內(nèi)損壞零件。泥漿泵進料管道和出料管道接入泵體時，應在接頭處安裝密封墊片。
??????? （4）為適應不同的巷道寬度，攪拌輥組件配有加長部分，攪拌輥加長部分與主機采用螺栓連接。
??????? 2、攪拌車使用
??????? （1）攪拌車使用前將水倉口煤泥清理10-15米長，確保攪拌車能正常工作。通過手動升降螺桿把攪拌裝置調(diào)整到合適位置啟動攪拌裝置，待煤泥漿攪拌均勻后，方可啟動泥漿泵。
??????? （2）在確定攪拌輥組件周圍無異物的情況下，用手盤動攪拌輥組件，轉(zhuǎn)動無異?，F(xiàn)象方可啟動攪拌電機，攪拌輥組件運轉(zhuǎn)方向應正確。
??????? （3）啟動行走礦車行走電機，確定行走電機轉(zhuǎn)向及行走礦車行走方向是否正確。
??????? （4）攪拌車在運行過程中操作人員應注意將煤泥中的木棒、鐵絲、棉絲、塑料袋等雜物揀出，以防卡泵影響整機工作。清理雜物時應線停泵再清理。
??????? （5）攪拌車每班停車前，應退出工作位置、切斷電源、放掉泥漿泵內(nèi)積液、清洗泵和管道，防止堵塞管道。整機清理干凈，手動升降螺桿處涂油保護，置于干燥通風處。
??????? （三）泥漿泵安裝及使用
??????? 1、泥漿泵安裝
??? 泥漿泵安裝的基礎要平整，底座（機架）的地腳螺栓緊固前應將底部墊實，避免擰緊后產(chǎn)生變形。
??? 泥漿泵安裝前應徹底清洗與泵連接的管路，防止焊渣、砂石等雜物進入泵內(nèi)損壞橡膠定子。
??? 泥漿泵與管道連接處應安設一段過渡管，以便于定子的拆卸。
??? 泵與管線連接后不允許有附加外力施加在泵體上。連接的泵體沒有被損壞的危險；管線的振動不致傳給泵體，危及泵的安全運行。
??????? 2、泥漿泵使用
??? 避免泥漿泵定子在沒有液體的狀態(tài)下運行。
??? 泥漿泵在第一次啟動前，應從泵的進口連接管道灌入介質(zhì)或其它液體，然后按工作方向轉(zhuǎn)動泵，使介質(zhì)充滿吸入室，避免啟動時定子、轉(zhuǎn)子間出現(xiàn)干摩擦。
??? 吸入管路及軸密封處應嚴格密封，避免空氣吸入。
??? 泥漿泵在啟動前，須將進、出管路的閥門全部打開，當閥門關閉時（或管路有堵塞時）絕不可啟動泵。
??? 嚴禁超負荷運行。
??? 泥漿泵在啟動前應檢查泵和電機轉(zhuǎn)向是否正確（點動檢查）。
??? 泥漿泵在運行前，填料壓蓋上的螺母應輕輕擰緊，在運行初期，泄漏量較大，當運行一段時間后，泄漏量將逐漸減小，以保持每分鐘泄漏量為50-200滴為宜。
??? 泥漿泵轉(zhuǎn)向無誤，球形三通閥開啟進料狀態(tài)，應將吸入段灌滿清水，引水閥常開。接通電源啟動泥漿泵觀察出口和吸口，出料口無蒸汽冒出視為正常（有蒸汽冒出說明進料口堵塞）。
??? 當泥漿泵周圍積水較多時，應線關閉泥漿泵電源，轉(zhuǎn)動球形三通閥至吸水狀態(tài)后再重新啟動電源，利用泥漿泵將水抽出。不得在泥漿泵工作時轉(zhuǎn)動球形三通閥。
??? 短暫停機，排出體和吸入室連接的管道里應保留一定量的液體，已利用再次啟動時潤滑轉(zhuǎn)子、定子間的摩擦面。
??????? （四）攪拌罐安裝及使用
??????? 1、攪拌罐安裝
??????? （1）在安裝緩沖攪拌罐時，罐體的三個支腿必須放在平整的地面上。安裝管道前，必須將管道清理干凈。安裝進液管、吸液管、溢流管道時應在接頭處放入密封墊片。
??????? 2、攪拌罐使用
??? 在攪拌罐工作時，首先啟動電機，攪拌器工作。向緩沖攪拌罐供液，開啟壓濾加壓泵，將攪拌罐中的煤泥水泵送至壓濾機脫水。
??? 攪拌罐在工作時，觀察浮球液位計顯示的液面位置，保證壓濾泵不會抽空。當緩沖攪拌罐內(nèi)煤泥水較多時，煤泥水應能從溢流口溢出，此時倉外工作人員應向倉內(nèi)工作人員發(fā)信號停止泵送。當罐內(nèi)煤泥液位低于標注下限時，應關閉壓濾泵，避免壓濾泵吸空。
??? 攪拌罐在工作時，如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，檢查原因，排除故障。
??? 攪拌罐長期停用時，必須清洗罐內(nèi)、管道內(nèi)煤泥。
??? （五）壓濾機安裝及使用
??????? 1、壓濾機安裝
??? 因我礦副井罐籠容積較小，無法整體下放壓濾機主體，需在地面進行拆解，設備拆解對應連接處要做好連接標記。
??? 設備安裝地點混凝土基礎結(jié)構要求平直、堅固。
??? （3）待設備的拆解部件運送到位后，首先確定設備的前后方向，將前底座、后底座和輥子支撐梁組裝完成，形成設備支撐部分。
??? （4）將前固定壓板總成、后固定壓板總成、上主梁、下主梁組裝并安裝在底座上。
??? （5）移動壓板安裝在上主梁上，安裝油缸座板、油缸，活塞桿與移動壓板連接。
??? （6）安裝拉板卸料機構：緊固主被動鏈輪軸，安裝拉板小車滑道，連接小車驅(qū)動鏈，安裝鏈輪驅(qū)動馬達和鏈條。調(diào)節(jié)鏈條松緊度。
??? （7）安裝皮帶驅(qū)動滾筒、擋煤板、壓帶裝置、皮帶、延伸架。
??? （8）機架應使用水平尺進行水平及對角線校正，水平度不大于3/1000，確保設備水平安裝。緊固全部螺栓。
??? （9）安裝濾板、濾布、回水槽、回水管。
??? （10）安裝壓濾泵及管道：壓濾泵安裝要穩(wěn)固，不要超出液壓油管長度。
??? （11）液壓系統(tǒng)安裝。
????? 2、壓濾機使用
??? 壓緊：操作換向閥A，油缸到位壓緊后持續(xù)10S，然后使換向閥A處于中位。注意事項：Y3、Y4的最大顯示值為14MPa，壓力由溢流閥1來調(diào)整。
??? 壓濾（固液分離）：操作換向閥B，壓濾泵運轉(zhuǎn)，向?qū)獕簽V室提供煤水混合物實現(xiàn)固液分離。注意事項：蝶閥的開關與工作慮室對應；保證緩沖攪拌罐有料（壓濾泵不能吸空）；Y2最大顯示值為7-8MPa，壓力由溢流閥2調(diào)整；壓濾過程中注意觀察Y3、Y4，若壓力低于10MPa，應先停壓濾泵，在操作換向閥A，進行補壓。同時觀察隔膜壓力表的壓力值不要超過0.6MPa。
??? 反向壓緊：此操作與（1）相同，只是方向相反。
??? 反向壓濾（固液分離）：此操作與（2）相同，只是方向相反。
??? 拉板：此操作與（4）同時進行。操作換向閥C，以空車運行--碰到濾板停止--帶濾板返回--碰到已經(jīng)拉好的濾板停止這四步循環(huán)，直到拉完一向所有濾板，最后使小車?？吭诙祟^。注意事項：Y5最大顯示值為2MPa，通過溢流閥3來調(diào)整；小車一定要?？吭谧疃祟^，并保證小車上所有爪子都倒下。
??? 以上使用方法為一個循環(huán)。
??? 煤泥餅含水率過高時應延長壓濾時間，無明顯效果時應適當提高壓濾泵入料壓力。
??? 斜煤泥操作時，濾布應清理干凈，不能自動脫落的煤泥要人工清理。
??? 濾板邊緣不得有殘存煤泥。
??? 當入料壓力和流量明顯下降時，應考慮維修或更換定子、轉(zhuǎn)子。
??? 不可在壓濾過程中操作換向閥A（壓緊油缸）。
??????? 六、安全技術措施
??????? 1、清倉機安裝安全技術措施
?????? （1）清倉機安裝必須在機電運輸部指定的地點進行安裝。
?????? （2）安全前必須對所安裝設備進行清點，安裝工具要配齊。
?????? （3）施工地點巷道要平直、無雜物。
?????? （4）要嚴格按照清倉機技術說明書進行安裝。
?????? （5）雙作用壓濾機、壓濾泵與泵站應使用雙向阻車器固定在軌道上。
?????? （6）安裝完畢后及時向機電運輸部申請驗收。
??????? 2、運輸管理安全技術措施?
??????? （1）運輸時必須由跟班隊長或班長負責統(tǒng)一指揮，以防車輛擠壓傷人。
??????? （2）井下現(xiàn)場安裝所需備件要分類、分部進行清點，交由井下專人看管，避免丟失。
??????? （3）裝車時，嚴禁車輛超高、超寬或偏載，綁扎必須牢固、可靠。
??????? （4）對在井下運輸過程中，可能碰撞的手柄、把手、接線嘴等設備關鍵部件，要加以可靠保護。
??????? （5）平巷推車時一定要注意安全，轉(zhuǎn)彎處推車必須在轉(zhuǎn)彎處前后5m 范圍內(nèi)設人站崗，并且發(fā)出警告；井上、下軌道沿線，道岔前后10m及曲線段，為易掉道地段，嚴禁在此區(qū)間內(nèi)躲讓車輛；行人在途經(jīng)道岔前后10m及曲線段時，應查看有無來往車輛，若有車輛經(jīng)過必須在車輛到達前，到該區(qū)間外段躲避，嚴禁行人在此區(qū)間內(nèi)逗留。
??????? （6）采用大平板車運輸時，運輸路線沿途所有車輛均需清空，以防由于安全間隙不夠影響運輸。
??????? （7）在大巷運輸時，必須派專人觀察運輸巷內(nèi)車輛運輸情況，一有異常必須及時通知施工人員躲避。
??????? （8）轉(zhuǎn)彎處行人行走時，一定要“一站、二看、三通過” ，以確保自身和行車安全；不推車時，道岔必須搬回原處。
??????? （9）人力推車時 1 次只準推 1 輛車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車；同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于 5‰時，不得小于 10m；坡度大于5‰時，不得小于30m；巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。
??????? （10）推車時，必須時刻注意前方。在開始推車、停車、調(diào)車、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口及風門時，推車人必須及時發(fā)出警號。
??????? （11）平巷處理掉道車時，必須指定一名有經(jīng)驗的工人負責統(tǒng)一指揮，以防車輛擠壓傷人。
??????? （12）巷道內(nèi)施工用的機電設備必須距道保持不小于 400mm 的距離，保證車輛安全通行。
??????? （13）斜巷運輸必須嚴格執(zhí)行“行人不行車? 行車不行人”制度， 摘掛車輛必在規(guī)定的車場進行，進行車輛摘掛鉤時必須先將車輛用臨時阻車器阻牢，嚴禁在其他區(qū)段隨意摘掛車輛。
??????? （14）人工搬運較輕設備部件時，必須根據(jù)所搬運部件的長度保持一定的距離，按順序搬運，保持的距離必須大于所搬運部件的長度；兩人或多人抬設備時要喊口號，兩腳必須走穩(wěn)踏實，嚴防蹬空；人工用長鋼管抬運重物時，為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人，必須采用鐵絲或鋼絲繩將重物鋼絲繩與鋼管吊掛固定牢固，必須使用同側(cè)的肩膀，同時抬同時放；往地上放時，人員的手、腳不得放在重物的下方以及可能被擠壓到的地方，必須輕抬輕放，嚴禁亂擲。
??????? 3、瓦斯管理安全技術措施
??????? （1）施工地點必須懸掛瓦斯?jié)舛葓缶禐?.8%的CH4便攜儀，懸掛在施工地點的5m范圍內(nèi)，且距離頂板不大于300mm，距離幫不小于200mm。
??????? （2）所有入井人員必須佩戴隔離式自救器。
??????? 4、其他安全技術措施
??????? （1）施工期間施工人員必須精神飽滿，注意力集中，始終保持安全第一的思想，勞動保護用品要佩戴齊全。
??????? （2）清倉機安裝地點必須安裝巷道照明燈具，確保組裝作業(yè)順利進行。
??????? （3）安裝期間每班必須有一名跟班隊長，負責開好本班班前會及生產(chǎn)組織工作，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，把好現(xiàn)場安全關、質(zhì)量關。班前會上要強調(diào)安全生產(chǎn)注意事項及觀察本班職工精神狀態(tài)，確認良好的情況下才可入井；接班后跟班隊長要先進行安全確認，處理隱患，確認無隱患后才可組織生產(chǎn)。
??????? （4）施工單位隊長是安全生產(chǎn)第一責任人，施工單位技術員負責本措施的貫徹和落實，當班跟班副隊長是當班安全生產(chǎn)主要責任人。
??????? （5）其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定執(zhí)行。
???