??? 一、概況
??????? 根據(jù)-300水倉(cāng)清倉(cāng)需要，為解決人工清挖水倉(cāng)勞動(dòng)強(qiáng)度大、清挖效率低、安全無(wú)保障的問(wèn)題，決定在-300水倉(cāng)口安裝一部MQC-15型煤礦用清倉(cāng)機(jī)。為保證清倉(cāng)機(jī)安裝及運(yùn)行期間安全，特制定本安全技術(shù)措施。
??????? 二、施工組織
??????? 施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：?????????
??? 技術(shù)指導(dǎo)：???????????????
??? 施工人員：????????????????????????????????????????????????????
??????? 施工時(shí)間：2017年?? 月?? 日-2017年?? 月?? 日。
??????? 三、設(shè)備參數(shù)及組成
??????? 1、型號(hào)：MQC-15型煤礦用清倉(cāng)機(jī)。
??????? 2、設(shè)備處理量：5-8m?/h。
??????? 3、裝機(jī)總功率：45KW。
??????? 4、泵站工作壓力：12MPa。
??????? 5、輸送泵揚(yáng)程：60m。
??????? 6、清倉(cāng)機(jī)主要組成部件有：攪拌車、礦用泥漿泵、緩沖攪拌罐、壓濾泵與泵站、雙作用壓濾機(jī)、卸料皮帶。
??????? 四、準(zhǔn)備工作
??????? 1、必須按照設(shè)備安裝順序和位置安排好各部件的下井先后順序，因壓濾機(jī)過(guò)長(zhǎng)，在井底不便調(diào)轉(zhuǎn)方向，在入井時(shí)入井方向一定要正確。
??????? 2、施工單位要提前準(zhǔn)備好施工時(shí)需要的各種工具。
??????? 3、施工人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)。
??????? 4、設(shè)備安裝地點(diǎn)要求平整、堅(jiān)硬、無(wú)雜物。
??????? 五、設(shè)備安裝及使用
??????? （一）系統(tǒng)安裝及使用
??????? 1、系統(tǒng)安裝
??????? （1）系統(tǒng)設(shè)備按照要求安裝在水倉(cāng)上平臺(tái)處，安裝順序由里向外分別是攪拌車、礦用泥漿泵、緩沖攪拌罐、壓濾泵與泵站、雙作用壓濾機(jī)、卸料皮帶。
??????? （2）按要求安裝電器開(kāi)關(guān)并正確接線。電器開(kāi)關(guān)距離設(shè)備不得超過(guò)5米。
??????? （3）水倉(cāng)內(nèi)與倉(cāng)外應(yīng)安裝通訊設(shè)備，倉(cāng)內(nèi)設(shè)備操作統(tǒng)一由倉(cāng)外操作人員指揮。
??????? 2、系統(tǒng)使用
??????? （1）使用單位必須指定經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的操作人員操作設(shè)備，培訓(xùn)合格后方可上崗，操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說(shuō)明書。
??????? （2）各設(shè)備單臺(tái)調(diào)試完畢，空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常。
??????? （3）各設(shè)備操作人員到崗，做好啟動(dòng)前準(zhǔn)備，檢查管路連接牢固、可靠。
??????? （4）水倉(cāng)外操作人員向水倉(cāng)內(nèi)操作人員發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)攪拌設(shè)備，打開(kāi)靜壓水，沖擊煤泥造漿。
??????? （5）煤泥和水比例達(dá)到6:4時(shí)（煤泥成糊狀）啟動(dòng)泥漿泵。倉(cāng)內(nèi)操作人員密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，查清故障并排除后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? （6）倉(cāng)口操作人員啟動(dòng)緩沖攪拌罐，待煤泥即將充滿攪拌罐后啟動(dòng)壓濾泵與泵站。
??????? （7）觀察入料壓力，達(dá)到0.6MPa（壓力可調(diào)節(jié)，最高壓力不要超過(guò)0.6MPa，以煤泥餅成固體狀為準(zhǔn)）調(diào)節(jié)馬達(dá)溢流閥，壓濾泵馬達(dá)處于溢流狀態(tài)。
??????? （8）倉(cāng)內(nèi)煤泥攪拌和輸送應(yīng)服從倉(cāng)外人員指揮，倉(cāng)內(nèi)人員應(yīng)隨時(shí)觀察煤泥是否有涌倉(cāng)危險(xiǎn)，靜壓水要盡量向遠(yuǎn)處打，使煤泥緩慢淌下。
??????? （9）工作前，應(yīng)在巷道橫截面打圍堰，將攪拌設(shè)備圍在圍堰以內(nèi)，圍堰高度不得低于500mm，目的是形成有效的攪拌溶池，使水倉(cāng)底部的粗顆粒可充分?jǐn)嚻?，形成懸濁液?br />
??? （10）清挖一定長(zhǎng)度后（一般在6-8米），圍堰應(yīng)向前移動(dòng)，以免攪拌池過(guò)大。移動(dòng)圍堰前，要抽干攪拌池內(nèi)煤泥水，可以打開(kāi)泥漿泵的吸口三通球閥，用側(cè)吸管抽干煤泥水，個(gè)別死角煤泥應(yīng)人工清理。
??? （11）系統(tǒng)停車時(shí)應(yīng)：①倉(cāng)內(nèi)設(shè)備抽清水，線清理輸送管道，排空緩沖攪拌罐。②打開(kāi)壓濾泵引水閥，打開(kāi)壓濾泵清洗壓濾管道。③以靜壓水逐塊沖洗濾布，濾板排列整齊。④關(guān)閉壓濾泵和液壓泵站。
??????? （二）攪拌車安裝及使用
??????? 1、攪拌車安裝
??????? （1）MQ-2型煤泥清挖攪拌車主要由行走礦車、攪拌裝置和泥漿泵組成。行走礦車由攪拌電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、鏈條、輪組、車架組成。為攪拌裝置和礦用泥漿泵提供安裝平臺(tái)，工作時(shí)，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)整機(jī)沿軌道前后移動(dòng)；攪拌裝置由攪拌電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、鏈條、攪拌輥組件、手動(dòng)升降螺桿組成，實(shí)現(xiàn)煤泥的收集攪拌。手動(dòng)升降螺桿調(diào)節(jié)攪拌輥組件高低；礦用泥漿泵由螺桿泵、泵座、泵電機(jī)、管道組成。是將攪拌裝置收集攪拌的煤泥通過(guò)管道進(jìn)行輸送。
??????? （2）攪拌車入井前應(yīng)將礦車的主動(dòng)鏈條拆下，攪拌車到達(dá)井下后，人員將攪拌車運(yùn)送至工作地點(diǎn)再將主動(dòng)鏈輪安裝上。
??????? （3）在安裝攪拌車管道、閥門前，其吸料管道必須沖洗干凈，防止異物掉入泵內(nèi)損壞零件。泥漿泵進(jìn)料管道和出料管道接入泵體時(shí)，應(yīng)在接頭處安裝密封墊片。
??????? （4）為適應(yīng)不同的巷道寬度，攪拌輥組件配有加長(zhǎng)部分，攪拌輥加長(zhǎng)部分與主機(jī)采用螺栓連接。
??????? 2、攪拌車使用
??????? （1）攪拌車使用前將水倉(cāng)口煤泥清理10-15米長(zhǎng)，確保攪拌車能正常工作。通過(guò)手動(dòng)升降螺桿把攪拌裝置調(diào)整到合適位置啟動(dòng)攪拌裝置，待煤泥漿攪拌均勻后，方可啟動(dòng)泥漿泵。
??????? （2）在確定攪拌輥組件周圍無(wú)異物的情況下，用手盤動(dòng)攪拌輥組件，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常現(xiàn)象方可啟動(dòng)攪拌電機(jī)，攪拌輥組件運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。
??????? （3）啟動(dòng)行走礦車行走電機(jī)，確定行走電機(jī)轉(zhuǎn)向及行走礦車行走方向是否正確。
??????? （4）攪拌車在運(yùn)行過(guò)程中操作人員應(yīng)注意將煤泥中的木棒、鐵絲、棉絲、塑料袋等雜物揀出，以防卡泵影響整機(jī)工作。清理雜物時(shí)應(yīng)線停泵再清理。
??????? （5）攪拌車每班停車前，應(yīng)退出工作位置、切斷電源、放掉泥漿泵內(nèi)積液、清洗泵和管道，防止堵塞管道。整機(jī)清理干凈，手動(dòng)升降螺桿處涂油保護(hù)，置于干燥通風(fēng)處。
??????? （三）泥漿泵安裝及使用
??????? 1、泥漿泵安裝
??? 泥漿泵安裝的基礎(chǔ)要平整，底座（機(jī)架）的地腳螺栓緊固前應(yīng)將底部墊實(shí)，避免擰緊后產(chǎn)生變形。
??? 泥漿泵安裝前應(yīng)徹底清洗與泵連接的管路，防止焊渣、砂石等雜物進(jìn)入泵內(nèi)損壞橡膠定子。
??? 泥漿泵與管道連接處應(yīng)安設(shè)一段過(guò)渡管，以便于定子的拆卸。
??? 泵與管線連接后不允許有附加外力施加在泵體上。連接的泵體沒(méi)有被損壞的危險(xiǎn)；管線的振動(dòng)不致傳給泵體，危及泵的安全運(yùn)行。
??????? 2、泥漿泵使用
??? 避免泥漿泵定子在沒(méi)有液體的狀態(tài)下運(yùn)行。
??? 泥漿泵在第一次啟動(dòng)前，應(yīng)從泵的進(jìn)口連接管道灌入介質(zhì)或其它液體，然后按工作方向轉(zhuǎn)動(dòng)泵，使介質(zhì)充滿吸入室，避免啟動(dòng)時(shí)定子、轉(zhuǎn)子間出現(xiàn)干摩擦。
??? 吸入管路及軸密封處應(yīng)嚴(yán)格密封，避免空氣吸入。
??? 泥漿泵在啟動(dòng)前，須將進(jìn)、出管路的閥門全部打開(kāi)，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)（或管路有堵塞時(shí)）絕不可啟動(dòng)泵。
??? 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
??? 泥漿泵在啟動(dòng)前應(yīng)檢查泵和電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（點(diǎn)動(dòng)檢查）。
??? 泥漿泵在運(yùn)行前，填料壓蓋上的螺母應(yīng)輕輕擰緊，在運(yùn)行初期，泄漏量較大，當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，泄漏量將逐漸減小，以保持每分鐘泄漏量為50-200滴為宜。
??? 泥漿泵轉(zhuǎn)向無(wú)誤，球形三通閥開(kāi)啟進(jìn)料狀態(tài)，應(yīng)將吸入段灌滿清水，引水閥常開(kāi)。接通電源啟動(dòng)泥漿泵觀察出口和吸口，出料口無(wú)蒸汽冒出視為正常（有蒸汽冒出說(shuō)明進(jìn)料口堵塞）。
??? 當(dāng)泥漿泵周圍積水較多時(shí)，應(yīng)線關(guān)閉泥漿泵電源，轉(zhuǎn)動(dòng)球形三通閥至吸水狀態(tài)后再重新啟動(dòng)電源，利用泥漿泵將水抽出。不得在泥漿泵工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)球形三通閥。
??? 短暫停機(jī)，排出體和吸入室連接的管道里應(yīng)保留一定量的液體，已利用再次啟動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子、定子間的摩擦面。
??????? （四）攪拌罐安裝及使用
??????? 1、攪拌罐安裝
??????? （1）在安裝緩沖攪拌罐時(shí)，罐體的三個(gè)支腿必須放在平整的地面上。安裝管道前，必須將管道清理干凈。安裝進(jìn)液管、吸液管、溢流管道時(shí)應(yīng)在接頭處放入密封墊片。
??????? 2、攪拌罐使用
??? 在攪拌罐工作時(shí)，首先啟動(dòng)電機(jī)，攪拌器工作。向緩沖攪拌罐供液，開(kāi)啟壓濾加壓泵，將攪拌罐中的煤泥水泵送至壓濾機(jī)脫水。
??? 攪拌罐在工作時(shí)，觀察浮球液位計(jì)顯示的液面位置，保證壓濾泵不會(huì)抽空。當(dāng)緩沖攪拌罐內(nèi)煤泥水較多時(shí)，煤泥水應(yīng)能從溢流口溢出，此時(shí)倉(cāng)外工作人員應(yīng)向倉(cāng)內(nèi)工作人員發(fā)信號(hào)停止泵送。當(dāng)罐內(nèi)煤泥液位低于標(biāo)注下限時(shí)，應(yīng)關(guān)閉壓濾泵，避免壓濾泵吸空。
??? 攪拌罐在工作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，檢查原因，排除故障。
??? 攪拌罐長(zhǎng)期停用時(shí)，必須清洗罐內(nèi)、管道內(nèi)煤泥。
??? （五）壓濾機(jī)安裝及使用
??????? 1、壓濾機(jī)安裝
??? 因我礦副井罐籠容積較小，無(wú)法整體下放壓濾機(jī)主體，需在地面進(jìn)行拆解，設(shè)備拆解對(duì)應(yīng)連接處要做好連接標(biāo)記。
??? 設(shè)備安裝地點(diǎn)混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要求平直、堅(jiān)固。
??? （3）待設(shè)備的拆解部件運(yùn)送到位后，首先確定設(shè)備的前后方向，將前底座、后底座和輥?zhàn)又瘟航M裝完成，形成設(shè)備支撐部分。
??? （4）將前固定壓板總成、后固定壓板總成、上主梁、下主梁組裝并安裝在底座上。
??? （5）移動(dòng)壓板安裝在上主梁上，安裝油缸座板、油缸，活塞桿與移動(dòng)壓板連接。
??? （6）安裝拉板卸料機(jī)構(gòu)：緊固主被動(dòng)鏈輪軸，安裝拉板小車滑道，連接小車驅(qū)動(dòng)鏈，安裝鏈輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和鏈條。調(diào)節(jié)鏈條松緊度。
??? （7）安裝皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒、擋煤板、壓帶裝置、皮帶、延伸架。
??? （8）機(jī)架應(yīng)使用水平尺進(jìn)行水平及對(duì)角線校正，水平度不大于3/1000，確保設(shè)備水平安裝。緊固全部螺栓。
??? （9）安裝濾板、濾布、回水槽、回水管。
??? （10）安裝壓濾泵及管道：壓濾泵安裝要穩(wěn)固，不要超出液壓油管長(zhǎng)度。
??? （11）液壓系統(tǒng)安裝。
????? 2、壓濾機(jī)使用
??? 壓緊：操作換向閥A，油缸到位壓緊后持續(xù)10S，然后使換向閥A處于中位。注意事項(xiàng)：Y3、Y4的最大顯示值為14MPa，壓力由溢流閥1來(lái)調(diào)整。
??? 壓濾（固液分離）：操作換向閥B，壓濾泵運(yùn)轉(zhuǎn)，向?qū)?yīng)壓濾室提供煤水混合物實(shí)現(xiàn)固液分離。注意事項(xiàng)：蝶閥的開(kāi)關(guān)與工作慮室對(duì)應(yīng)；保證緩沖攪拌罐有料（壓濾泵不能吸空）；Y2最大顯示值為7-8MPa，壓力由溢流閥2調(diào)整；壓濾過(guò)程中注意觀察Y3、Y4，若壓力低于10MPa，應(yīng)先停壓濾泵，在操作換向閥A，進(jìn)行補(bǔ)壓。同時(shí)觀察隔膜壓力表的壓力值不要超過(guò)0.6MPa。
??? 反向壓緊：此操作與（1）相同，只是方向相反。
??? 反向壓濾（固液分離）：此操作與（2）相同，只是方向相反。
??? 拉板：此操作與（4）同時(shí)進(jìn)行。操作換向閥C，以空車運(yùn)行--碰到濾板停止--帶濾板返回--碰到已經(jīng)拉好的濾板停止這四步循環(huán)，直到拉完一向所有濾板，最后使小車?？吭诙祟^。注意事項(xiàng)：Y5最大顯示值為2MPa，通過(guò)溢流閥3來(lái)調(diào)整；小車一定要?？吭谧疃祟^，并保證小車上所有爪子都倒下。
??? 以上使用方法為一個(gè)循環(huán)。
??? 煤泥餅含水率過(guò)高時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)壓濾時(shí)間，無(wú)明顯效果時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高壓濾泵入料壓力。
??? 斜煤泥操作時(shí)，濾布應(yīng)清理干凈，不能自動(dòng)脫落的煤泥要人工清理。
??? 濾板邊緣不得有殘存煤泥。
??? 當(dāng)入料壓力和流量明顯下降時(shí)，應(yīng)考慮維修或更換定子、轉(zhuǎn)子。
??? 不可在壓濾過(guò)程中操作換向閥A（壓緊油缸）。
??????? 六、安全技術(shù)措施
??????? 1、清倉(cāng)機(jī)安裝安全技術(shù)措施
?????? （1）清倉(cāng)機(jī)安裝必須在機(jī)電運(yùn)輸部指定的地點(diǎn)進(jìn)行安裝。
?????? （2）安全前必須對(duì)所安裝設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，安裝工具要配齊。
?????? （3）施工地點(diǎn)巷道要平直、無(wú)雜物。
?????? （4）要嚴(yán)格按照清倉(cāng)機(jī)技術(shù)說(shuō)明書進(jìn)行安裝。
?????? （5）雙作用壓濾機(jī)、壓濾泵與泵站應(yīng)使用雙向阻車器固定在軌道上。
?????? （6）安裝完畢后及時(shí)向機(jī)電運(yùn)輸部申請(qǐng)驗(yàn)收。
??????? 2、運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施?
??????? （1）運(yùn)輸時(shí)必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，以防車輛擠壓傷人。
??????? （2）井下現(xiàn)場(chǎng)安裝所需備件要分類、分部進(jìn)行清點(diǎn)，交由井下專人看管，避免丟失。
??????? （3）裝車時(shí)，嚴(yán)禁車輛超高、超寬或偏載，綁扎必須牢固、可靠。
??????? （4）對(duì)在井下運(yùn)輸過(guò)程中，可能碰撞的手柄、把手、接線嘴等設(shè)備關(guān)鍵部件，要加以可靠保護(hù)。
??????? （5）平巷推車時(shí)一定要注意安全，轉(zhuǎn)彎處推車必須在轉(zhuǎn)彎處前后5m 范圍內(nèi)設(shè)人站崗，并且發(fā)出警告；井上、下軌道沿線，道岔前后10m及曲線段，為易掉道地段，嚴(yán)禁在此區(qū)間內(nèi)躲讓車輛；行人在途經(jīng)道岔前后10m及曲線段時(shí)，應(yīng)查看有無(wú)來(lái)往車輛，若有車輛經(jīng)過(guò)必須在車輛到達(dá)前，到該區(qū)間外段躲避，嚴(yán)禁行人在此區(qū)間內(nèi)逗留。
??????? （6）采用大平板車運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸路線沿途所有車輛均需清空，以防由于安全間隙不夠影響運(yùn)輸。
??????? （7）在大巷運(yùn)輸時(shí)，必須派專人觀察運(yùn)輸巷內(nèi)車輛運(yùn)輸情況，一有異常必須及時(shí)通知施工人員躲避。
??????? （8）轉(zhuǎn)彎處行人行走時(shí)，一定要“一站、二看、三通過(guò)” ，以確保自身和行車安全；不推車時(shí)，道岔必須搬回原處。
??????? （9）人力推車時(shí) 1 次只準(zhǔn)推 1 輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車；同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于 5‰時(shí)，不得小于 10m；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m；巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。
??????? （10）推車時(shí)，必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車、停車、調(diào)車、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口及風(fēng)門時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
??????? （11）平巷處理掉道車時(shí)，必須指定一名有經(jīng)驗(yàn)的工人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，以防車輛擠壓傷人。
??????? （12）巷道內(nèi)施工用的機(jī)電設(shè)備必須距道保持不小于 400mm 的距離，保證車輛安全通行。
??????? （13）斜巷運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車? 行車不行人”制度， 摘掛車輛必在規(guī)定的車場(chǎng)進(jìn)行，進(jìn)行車輛摘掛鉤時(shí)必須先將車輛用臨時(shí)阻車器阻牢，嚴(yán)禁在其他區(qū)段隨意摘掛車輛。
??????? （14）人工搬運(yùn)較輕設(shè)備部件時(shí)，必須根據(jù)所搬運(yùn)部件的長(zhǎng)度保持一定的距離，按順序搬運(yùn)，保持的距離必須大于所搬運(yùn)部件的長(zhǎng)度；兩人或多人抬設(shè)備時(shí)要喊口號(hào)，兩腳必須走穩(wěn)踏實(shí)，嚴(yán)防蹬空；人工用長(zhǎng)鋼管抬運(yùn)重物時(shí)，為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人，必須采用鐵絲或鋼絲繩將重物鋼絲繩與鋼管吊掛固定牢固，必須使用同側(cè)的肩膀，同時(shí)抬同時(shí)放；往地上放時(shí)，人員的手、腳不得放在重物的下方以及可能被擠壓到的地方，必須輕抬輕放，嚴(yán)禁亂擲。
??????? 3、瓦斯管理安全技術(shù)措施
??????? （1）施工地點(diǎn)必須懸掛瓦斯?jié)舛葓?bào)警值為0.8%的CH4便攜儀，懸掛在施工地點(diǎn)的5m范圍內(nèi)，且距離頂板不大于300mm，距離幫不小于200mm。
??????? （2）所有入井人員必須佩戴隔離式自救器。
??????? 4、其他安全技術(shù)措施
??????? （1）施工期間施工人員必須精神飽滿，注意力集中，始終保持安全第一的思想，勞動(dòng)保護(hù)用品要佩戴齊全。
??????? （2）清倉(cāng)機(jī)安裝地點(diǎn)必須安裝巷道照明燈具，確保組裝作業(yè)順利進(jìn)行。
??????? （3）安裝期間每班必須有一名跟班隊(duì)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)開(kāi)好本班班前會(huì)及生產(chǎn)組織工作，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題，把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)、質(zhì)量關(guān)。班前會(huì)上要強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)及觀察本班職工精神狀態(tài)，確認(rèn)良好的情況下才可入井；接班后跟班隊(duì)長(zhǎng)要先進(jìn)行安全確認(rèn)，處理隱患，確認(rèn)無(wú)隱患后才可組織生產(chǎn)。
??????? （4）施工單位隊(duì)長(zhǎng)是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，施工單位技術(shù)員負(fù)責(zé)本措施的貫徹和落實(shí)，當(dāng)班跟班副隊(duì)長(zhǎng)是當(dāng)班安全生產(chǎn)主要責(zé)任人。
??????? （5）其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
???
