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上倉皮帶更換安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2018年08月19日

上倉皮帶安裝為1000mm固定皮帶,總長度為210米,擔負著我礦井的輸煤任務,因長時間使用,現(xiàn)在整個皮帶老化,需要更換,為保證更換工作的順利進行,特制定以下安全技術(shù)措施,參加此項工作的人員認真學習并貫徹執(zhí)行。
一、施工地點:吊帶滾筒下方
二、施工時間:2014年7月19日
三、工作內(nèi)容:上倉皮帶更換
四、施工負責人:XXXX???? 安全監(jiān)督人:XXXX
五、施工前的準備工作:
1、組織工作人員熟悉施工現(xiàn)場,根據(jù)具體情況制定出切實可行的施工方案,然后編寫施工安全技術(shù)措施。
2、當班開好班前會,學習安全措施,明確工作程序,責任分工及安全注意事項。加強員工自保、互保、聯(lián)保意識,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、原理。由隊長帶隊,統(tǒng)一指揮進行更換,以確保人身安全。
3、工作前對所使用的工具進行仔細檢查,準備好施工中所需的工器具、材料。
4、施工時,使用22mm的鋼絲繩,必須檢查鋼絲繩是否有斷股或繡蝕等不安全因素,如有發(fā)現(xiàn)必須及時更換。
六、施工方案
上倉機頭負責人:XXXX
1、 把上倉皮帶開到位,使吊帶滾筒下方有皮帶接口。
2、 皮帶開到位后,電工負責上倉皮帶機頭停電、閉鎖、把開關(guān)打到0位、掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,并派專人看護,嚴禁有人私自送電。
3、 上倉機頭在安全停電的前提下,把機頭減速器與滾筒之間對輪分開,確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動。
新皮帶運輸安裝負責人:XXXX
1、 利用叉車把新皮帶三腳架及22mm鋼絲繩運送至吊帶滾筒門口合適位置,三角架必須擺放牢固。
2、 換帶前,往吊帶滾筒兩側(cè)(底帶)打皮帶夾板,防止皮帶倒轉(zhuǎn)。
3、 把吊帶滾筒打起,使?jié)L筒不受力。
4、 在吊帶滾筒下方,取出穿條,斷開皮帶扣,把新皮帶鉚口與機尾側(cè)皮帶扣對接。
鏟車聯(lián)系,鋼絲繩的連接,舊帶回收負責人:XXXX
1、 XXX負責與塊煤鏟車司機聯(lián)系,把鏟車開到筒倉下方,鋼絲繩一頭捆綁在鏟車上,另一頭拴在舊皮帶頭。
2、 吊帶滾筒的出入口兩側(cè)加裝兩個導向滾筒,擺放位置合適,利于皮帶抽放。
3、 現(xiàn)場負責人檢查所有連接部位,確保連接牢靠,用鏟車拉緊皮帶后,拆除吊帶滾筒底帶上的皮帶夾板。
4、 鏟車司機緩慢平穩(wěn)開動鏟車牽引鋼絲繩至向票房方向行駛,把舊帶拉出。
5、 當舊帶全部撤出后,在底帶兩側(cè)在再次加裝皮帶夾板,鏟車往回行駛一段距離,拆開舊皮帶與新皮帶的接口,把新皮帶扣兩端鉚口連接(新皮帶長度適中:吊帶配重箱距地面0.8米)。
6、 回收舊皮帶以及鋼絲繩。
調(diào)整皮帶張緊負責人:XXXX
1、 緩慢下放吊帶滾筒,位置放到剛好和皮帶接觸。
2、 上倉機頭處連接減速器與滾筒之間對輪。
3、 拆除吊帶滾筒兩側(cè)皮帶夾板,利用吊帶滾筒,調(diào)整皮帶張緊。
4、 電工恢復送電,試運轉(zhuǎn)調(diào)試新上倉皮帶。
七、收尾工作
1、 把舊皮帶卷起捆綁,鋼絲繩盤放整齊,利用叉車運送至庫房回收。
2、 檢查清點所用工具及材料是否有遺漏,特別是轉(zhuǎn)動部位不得有異物,認真清理工作現(xiàn)場,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。
八、安全注意事項
1、 所有工作都必須在確保停電,閉鎖的前提下才能進行,電工必須現(xiàn)場監(jiān)護,防止有人誤送電。
2、 在上倉機頭進行安裝或拆卸作業(yè)時,皮帶機頭變坡點以下的斜巷中,嚴禁有人同時作業(yè),防止皮帶機各種滾筒、皮帶及零部件滾動或滑落傷人,確保施工人員的人身安全。
3、 叉車運輸皮帶三角架、鋼絲繩注意事項:
1)叉載皮帶三角架時,應按皮帶架大小來調(diào)整貨叉的距離,重量應平均由兩貨叉分擔,以免偏載或開動時向一邊滑脫。
2)叉車工作時,起落必須平穩(wěn),嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛。起升或下降皮帶架時,禁止任何人員站在貨叉上把持皮帶架。起落時所有人員必須遠離,周圍嚴禁站人。
3)叉車行駛時不得將皮帶架子叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。
4、 換帶前必須在吊帶滾筒兩側(cè)加裝皮帶夾板,防止皮帶打滑、自動倒轉(zhuǎn)。
5、 鋼絲繩與鏟車之間,與舊皮帶之間必須連接牢靠。鏟車拉鋼絲繩時必須平穩(wěn),慢行。鋼絲繩周圍嚴禁站人,防止松脫打到人。
6、 試運行時,現(xiàn)場施工負責人,應通知所有安裝施工人員及相關(guān)人員,遠離機頭、機尾及輸送帶等設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。按照試車程序,發(fā)出試車信號,送電試運行。在試車時應認真檢查:各運轉(zhuǎn)部位無異響,轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象;各部位軸承溫度符合要求;皮帶有無跑偏、打滑等現(xiàn)象。
7、 在更換過程中,現(xiàn)場負責人根據(jù)現(xiàn)場實際情況,時刻注意現(xiàn)場可能存在危險源,及時提醒所有施工人員,掌握危險源控制的方法,確保施工工作安全。
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