1、安裝進(jìn)件前，首先將機(jī)頭主體位置底板拉平，浮貨雜物清凈。

2、各部件的裝車順序要排列正確，小件要集中裝袋運輸。

3、在煤倉上口附近作業(yè)時，必須對倉口進(jìn)行封閉以防物件或人員墜入。

3、嚴(yán)程按組裝順序進(jìn)件，件車到位必須停穩(wěn)且上好雙側(cè)卡軌器后再卸車，卸車過程中嚴(yán)禁生拉硬拽。

4、進(jìn)行組裝起吊大件及卸車起吊大件時必須首先選好起吊點，起吊點要牢固可靠，用起重機(jī)起吊，安裝全過程必須使用標(biāo)準(zhǔn)件。

5、嚴(yán)格按組裝順序進(jìn)行組裝，各配件裝配合理，在組裝過程中不得用大錘猛力敲擊，組裝順序為：吊主體-對主、付滾筒-上卸載滾筒-對托輥架-對電機(jī)減速機(jī)-組裝儲帶倉-對移動跑車-對滑輪組 –對中部架-穿張緊鋼絲繩--組裝機(jī)尾爬道-穿皮帶-緊帶-試運調(diào)試。

6、皮帶機(jī)的各連接銷必須采用標(biāo)準(zhǔn)件，嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)件。

7、橫跨皮帶作業(yè)地點必須搭設(shè)合格的過橋。

8、給皮帶打卡子時，作業(yè)地點要距皮帶頭不少于20m。

9、穿張緊繩和調(diào)偏時，禁止帶手套和毛巾。機(jī)頭處要齊全防護(hù)欄。

10、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、尾的固定膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭固定先在底板打注8根ф22 mm×2400mm錨桿，驅(qū)動裝置架底部前后各4根。打錨桿時必須做拉拔試驗，拉拔力不小于5噸。通過鋼絲繩將驅(qū)動裝置架鎖緊在底板上，鋼絲繩繩徑為ф21.5mm，用起重機(jī)拉緊后用兩個以上相應(yīng)型號的貓爪子卡牢，鎖緊的鋼絲繩要對稱布置、受力均勻。膠帶輸送機(jī)尾必須在機(jī)尾后部用繩徑不小于ф21.5mm鋼絲繩與底梁鎖緊在一起，每班都要確認(rèn)機(jī)頭機(jī)尾固定安全可靠, 皮帶頭上部上齊護(hù)板、頭尾傳動部分上齊護(hù)罩。

11、設(shè)備安裝結(jié)束后，施工負(fù)責(zé)人及電鉗工要認(rèn)真檢查安裝質(zhì)量，要上齊皮帶機(jī)的延線停車開關(guān)，皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置設(shè)置齊全且靈敏可靠，皮帶松緊適度，所有的三節(jié)輥、直輥齊全，皮帶吊掛平直，機(jī)尾位置正并且鎖牢。

12、試運轉(zhuǎn)時，要通知作業(yè)人員離開各轉(zhuǎn)動部位及皮帶上撤到安全地點，皮帶不跑偏一切正常后方可交付使用。

1、每班都要進(jìn)行皮帶綜合保護(hù)試驗，確保各種保護(hù)動作靈敏可靠。

2、開機(jī)時，打點工要先發(fā)出長點5-10s后先點動一次再正式開機(jī)。

3、嚴(yán)禁在皮帶運轉(zhuǎn)時清掃機(jī)頭、機(jī)尾浮貨及處理托輥上的殘留煤泥。

4、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用鐵鍬或其它工具刮滾筒上的煤泥或用工具撥跑偏的皮帶；皮帶下層帶距底板或材料不得低于200 mm,溜煤眼上方必須設(shè)合格的篦子和防護(hù)欄。

5、續(xù)帶打卡子時，由跟班鉗工負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)。續(xù)帶斷帶前機(jī)頭機(jī)尾要用語音信號聯(lián)系清楚，松開張緊絞車，用11.4絞車大繩緩緩將皮帶拽松，此時作業(yè)人員要注意與鋼絲繩的距離并注意觀察鋼絲繩的狀態(tài)，防止傷人及鋼絲繩卡入滑輪組或勒入張緊絞車軸，抽出柔性穿條，接好欲接已經(jīng)打完卡子的皮帶，啟動張緊絞車開始緊帶，嚴(yán)禁人員站在已吐出的皮帶上，嚴(yán)禁人員進(jìn)入皮帶夾層內(nèi)拽皮帶

 

6、延膠帶時機(jī)頭機(jī)尾要配合好，在拉機(jī)尾前要松開張緊絞車，以免將皮帶拉斷，該工作必須由專人統(tǒng)一指揮。 

   (1）、拉皮帶尾爬道時，皮帶機(jī)頭機(jī)尾看號人員要配合好，松開張緊絞車，將鋼絲繩拽松到預(yù)定長度，再打點聯(lián)系拽皮帶尾爬道，以免將皮帶拉斷。

(2）、使用用JH-14回柱絞車?yán)才赖罆r，先用∮21.5mm的標(biāo)準(zhǔn)長繩扣或40T錨鏈、連接環(huán)閉合將回柱絞車底托架鎖緊在棚子的底梁上。將回柱絞車勾頭用∮21.5mm以上的標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩扣或40T刮板輸送機(jī)鏈、連接環(huán)擰緊螺栓與皮帶尾連接，并繃緊鋼絲繩。啟動回柱絞車將緩緩機(jī)尾拉至指定位置，并按規(guī)定鎖好。

(3）、拉皮帶尾時，必須設(shè)好警戒，回柱絞車勾頭前10米，回柱至轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾之間禁止有人，點動操作，不得生拉硬拽。

   (4）、將皮帶尾爬道鎖好后再聯(lián)系緊帶試運轉(zhuǎn)，并調(diào)試正常在正常使用。

(5）、皮帶尾方向不正，用起重機(jī)或回柱絞車進(jìn)行調(diào)整，吊點必須牢固可靠。皮帶尾護(hù)罩必須齊全、完好、標(biāo)準(zhǔn)。

1、電鉗工必須持證上崗，檢修設(shè)備時執(zhí)行《操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。對機(jī)電設(shè)備做到認(rèn)真檢查，要求所有的電氣設(shè)備必須消滅失爆，完好率達(dá)到100％。非專職人員不得擅自操作電器設(shè)備。

2、開關(guān)要上架，電氣設(shè)備必須有接地極并符合要求。

3、各種設(shè)備開關(guān)的整定值必須合理，保證風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖動作可靠。

4、所有的運輸設(shè)備必須完好，各種保護(hù)齊全靈敏可靠。

5、電工作業(yè)前必須先檢查瓦斯，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?span>0.8%時方可打開低壓電氣設(shè)備使用電工儀表進(jìn)行檢修。

6、停電作業(yè)或機(jī)械設(shè)備檢修時，必須保證在上一級開關(guān)停電，實行機(jī)械閉鎖，并掛有停電作業(yè)牌。執(zhí)行停電、驗電、放電，掛牌、加鎖的操作程序。不準(zhǔn)借光作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行自停自檢自送電的原則。

7、電氣設(shè)備檢修時，必須用與電源電壓相同等級的驗電筆驗電。確認(rèn)無電后方可作業(yè)。嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備。

8、電工作業(yè)按機(jī)電作業(yè)流程執(zhí)行，執(zhí)行三人聯(lián)鎖停、送電制度，做到一人監(jiān)護(hù)、一人作業(yè)，不得帶電作業(yè)。

9、機(jī)械設(shè)備檢修時，必須切斷相應(yīng)控制開關(guān)的上一級電源。嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電氣保護(hù)。嚴(yán)禁站在機(jī)頭、機(jī)尾轉(zhuǎn)動部位檢修皮帶。

10、設(shè)備檢修后，要認(rèn)真清理零部件、工具材料，不得遺漏在設(shè)備內(nèi)。

11、發(fā)生電氣火災(zāi)時，必須就近切斷電源，用滅火器或防火砂滅火，執(zhí)行煤礦企業(yè)災(zāi)害預(yù)防計劃預(yù)案。

1、清理干凈沿途障礙物，防止刮卡鋼絲繩和回柱絞車。
2、找凈作業(yè)地點幫頂浮石險塊，保證幫頂支護(hù)完好、可靠。
3、牽引時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)絞車阻力增大時，嚴(yán)禁強拉硬拽，必須及時停車查明原因并處理完畢方可繼續(xù)使用。
 4、使用回柱絞車前，必須仔細(xì)檢查回柱絞車的穩(wěn)固狀態(tài)，螺栓、墊圈、護(hù)罩是否齊全，鉤頭及連接件是否牢固、完好，制動閘是否靈活，鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排繩是否整齊等，鋼絲繩是否有斷股、斷絲等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不得使用。
 5、所使用的回柱絞車大繩采用∮21.5㎜的鋼絲繩，大繩鉤頭的插接長度為繩徑的30倍，必須由鉗工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)插接。
 6、使用回柱絞車，開車前必須安排專人放警戒，清凈警戒區(qū)內(nèi)所有人員，勾頭一側(cè)距勾頭5m外設(shè)警戒，回柱絞車側(cè)警戒位置要大于出繩長度，需要反滑子時，選用正規(guī)型號不小于10T的滑子，并且滑子和勾頭飛出方向嚴(yán)禁有人，滑子必須用40T錨鏈鎖牢，并用∮15.5mm以上鋼絲繩扣做二次保護(hù)，且二次保護(hù)繩扣長度要大于鎖滑子的40T錨鏈長度。
 7、回柱絞車大繩用后要及時收回，開關(guān)打到零位

1、起重機(jī)必須完好、符合噸位，構(gòu)件齊全。

2、選擇好起吊點，起吊點要牢固可靠，用符合噸位的鋼絲繩扣或40T錨鏈將起重機(jī)掛在起吊點上。物件捆綁牢固，并與起重機(jī)牢固連接。起重機(jī)小鏈長度不小于3m。

3、起吊重物時要有專人指揮，起重物下嚴(yán)禁站人。

4、起吊過程中，要在起吊物兩側(cè)設(shè)警戒，嚴(yán)禁有人通過。拽起重機(jī)人員不能站在起吊物上，并要躲開物件傾倒方向。

5、多臺起重機(jī)起吊同一部件時，要設(shè)專人指揮，配合默契。起吊重量總和不得超過起重機(jī)額定起重量一半。

6、嚴(yán)禁生拉硬拽起重機(jī)。人的身體不能對著起重機(jī)，防止斷鏈傷人。起吊過程中，隨時觀察起吊物的捆綁情況，以防脫扣傷人。