為確保皮帶輸送機(jī)正確順利完成安裝任務(wù)，特制定本安全技術(shù)措施，便于工人進(jìn)行安裝:
        一. 安裝組織機(jī)構(gòu)
        總指揮：
        副總指揮：
        指揮部成員：
        安裝人員：
        二. 施工時間：
        三. 施工地點：
        四. 施工單位：
        五、施工技術(shù)措施：
             1、所有參加安裝回收人員必需熟悉設(shè)備構(gòu)造及裝拆原理，并熟練掌握鉗工、起重工操作有關(guān)知識。
        2、皮帶安裝過程中必須嚴(yán)格按照測量所送中線進(jìn)行安裝，認(rèn)真執(zhí)行“三點一線”方法布置皮帶安裝中線，將設(shè)備依次安裝到位。
        3、皮帶安裝過程中每安裝一架中間架必須進(jìn)行調(diào)平找正,確保皮帶平、穩(wěn)、直,巷道坡度變化較大時必須采用調(diào)高架將其隨平。
        4、使用兩個2T葫蘆將皮帶起吊,利用絞車配合導(dǎo)向輪拖皮帶,作業(yè)時人員要相互配合，要有專人觀察轉(zhuǎn)動部位以防掛壞皮帶。
        5、起吊皮帶時要注意皮帶正反面,光面為承載面.粗糙面與皮帶上托輥接觸.
        5、安裝前將所有部件運(yùn)送至安裝地點，并按照安裝順序擺好，安裝皮帶機(jī)頭時，首先找正皮帶機(jī)頭架的安裝基礎(chǔ)面和中心線，然后依照機(jī)頭卸載臂→機(jī)頭部（驅(qū)動部）→儲帶張緊裝置→皮帶收放帶裝置→跨巷延伸大架順序進(jìn)行安裝。
        6、皮帶安裝過程中，必須將機(jī)身調(diào)整平直，輸送機(jī)機(jī)架中心線的直線度1000米長度不大于80 mm，任意25 m長度的偏差不大于5 mm。
        7、安裝驅(qū)動滾筒與傳動滾筒件的聯(lián)軸器時,應(yīng)保證連軸器兩靠背輪標(biāo)準(zhǔn)間隙為6mm，同時兩靠背輪徑向偏差不超過0.38 mm，角向偏差不超過0.38 mm。
        8、驅(qū)動裝置在安裝過程中要特別注意減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，試機(jī)前先將電機(jī)與減速器之間的柱銷拔掉，單試電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，將電機(jī)轉(zhuǎn)速方向試為減速器輸入軸旋轉(zhuǎn)方向一致。該減速器不得逆轉(zhuǎn)。
        9、滾筒組安裝后必須用墊片調(diào)整滾筒軸線與輸送機(jī)中心線垂直度，應(yīng)保證其垂直度誤差不大于1mm，水平度誤差不大于1mm，兩組傳動滾筒組軸線的平行度不大于0.4mm。
        10、皮帶安裝完畢后, 各部位的螺栓、銷子必須齊全緊固；機(jī)頭地錨必須緊到位,達(dá)到預(yù)緊力；設(shè)備按規(guī)定的油質(zhì)、油量進(jìn)行對各部位進(jìn)行注油；運(yùn)行前必須檢查設(shè)備的油位。
        11、機(jī)頭卸載臂安裝完畢后,必須用四根液柱將其壓緊壓實使之牢固接頂,機(jī)尾采用四壓兩戧方法進(jìn)行穩(wěn)固，戧杠要迎山有力。
        12、皮帶安裝過程中嚴(yán)格按照《皮帶輸送機(jī)設(shè)備安裝布置圖 》組織施工。
        六、施工安全注意事項：
           1、凡參加本次施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，確保措施在現(xiàn)場實施。全體員工要牢固樹立”安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行”三大規(guī)程”和本措施的有關(guān)規(guī)定作業(yè)，杜絕”三違”.
           2、所有人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。
           3、作業(yè)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”法及“高空作業(yè)管理規(guī)定”，人員站在梯子上作業(yè)時必須掛好保險繩,要站牢、站穩(wěn)，要有專人負(fù)責(zé)扶梯.
        4、當(dāng)班跟班干部、班組長、電工、安全員、瓦檢員必須佩帶便攜式瓦檢儀，保持常開狀態(tài)，作業(yè)過程中隨時監(jiān)測現(xiàn)場瓦斯，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員并向值班人員和調(diào)度室匯報。
           5、安裝過程中必須派專人設(shè)警戒，并懸掛警戒牌。
        6、設(shè)備安裝完畢后，清理施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
        A.起吊
        1、作業(yè)前，班長必須對起吊工具進(jìn)行逐項檢查認(rèn)證，并根據(jù)起吊物件的重量選擇合適的起吊工具（起吊用具、專用起吊掛鉤的額定破斷力必須大于起吊重物重力的6倍以上，鋼絲繩安全系數(shù)不小于3.5）。不完好的吊鏈或受傷、變形或磨損嚴(yán)重的勾、鏈環(huán)、大鏈等嚴(yán)禁使用。
        2、起吊作業(yè)由班長統(tǒng)一指揮，派專人觀山，密切觀測周邊情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，采取有效措施處理后方可作業(yè)，嚴(yán)禁在視線不清的情況下作業(yè)。
        4、起吊作業(yè)時，所有人員必須站在安全地點，任何人嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入重物下方。保證導(dǎo)鏈小鉤端有足夠的行程，嚴(yán)禁無行程時強(qiáng)行起吊。
        5、起吊時起吊用具要掛牢，保證吊環(huán)掛繩牢固，重心穩(wěn)固，吊勾鎖死，繩套套好，嚴(yán)禁使用鐵絲，錨鏈（馬蹄加螺栓，螺母必須戴滿扣）連接好，嚴(yán)禁掛繩和錨鏈松動脫出傷人。
        6、起吊時先緩慢進(jìn)行試吊，確認(rèn)起吊物重心穩(wěn)固無問題后方可正常起吊。
        7、起吊過程中，起吊人員和看護(hù)人員，均應(yīng)站在退路暢通、頂板完好，距起吊點上方2米以外的安全地帶起吊，無關(guān)人員要撤至5米以外的安全地點作業(yè)。起吊重物時要緩慢、平穩(wěn)起吊，嚴(yán)禁斜拉角度過大損壞設(shè)備及誤傷人員。
        8、設(shè)備安裝需人力搬抬時，要專人指揮，相互配合協(xié)作好，必須遵守同扛同放的原則進(jìn)行搬運(yùn)，避免操作失誤擠手碰腳。
        9、吊裝設(shè)備時，嚴(yán)禁碰撞儀表、顯示器，對外露易損件要加強(qiáng)保護(hù)，以防受損。
        B、裝、卸車
        1、設(shè)備在裝卸過程中，嚴(yán)禁碰撞管路接頭及減速器輸出軸，對于電器設(shè)備或精度較高、易損壞的設(shè)備、對裸露的部件必須加強(qiáng)保護(hù)，如兩端綁道木等。各管線接頭必須用專用堵頭或塑料布包扎，以防雜物進(jìn)入，不準(zhǔn)毀壞零部件結(jié)合面。
        2、設(shè)備在指定地點卸下時，必須由專人指揮，嚴(yán)禁隨意卸下，所有人員必須躲在安全地點，防止設(shè)備下滑或傾倒傷及人員。
        C、電氣
        1、電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)驗收，簽發(fā)合格證后，方可安裝，嚴(yán)禁使用不合格設(shè)備。
        2、電工在接火時，首先測量施工地點的瓦斯?jié)舛龋挥性谕咚節(jié)舛鹊陀?.5%時，方可進(jìn)行工作。
        3、電工嚴(yán)格執(zhí)行“停送電管理制度”，嚴(yán)格按照程序進(jìn)行接火工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
        4、停電接火時，必須停掉上一級電源開關(guān)并掛“停電牌”，并設(shè)專人看守，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電制度，嚴(yán)禁其他人送電以及用電話通訊等方式進(jìn)行停送電。
        5、電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按照設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，電氣設(shè)備接地合格，防爆部分必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆。
        6、電氣設(shè)備接線或檢修時，電源側(cè)不得送電，并且懸掛“停電”牌，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷設(shè)備。
        7、所有設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)檢查完好無誤、接地系統(tǒng)完好可靠，保護(hù)齊全，符合要求方可送電。電機(jī)、減速器等各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，電機(jī)接線正確，接線工藝符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求，皮帶控制、閉鎖裝置靈活可靠。電氣設(shè)備達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁送電，杜絕強(qiáng)行送電。
        D、絞車的使用
        1、井下使用絞車運(yùn)輸作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《絞車司機(jī)操作規(guī)程》，絞車司機(jī)必須由操作經(jīng)驗的人員擔(dān)任，持證上崗，運(yùn)行過程中操作人員要精力集中，聽清信號，必須控制好運(yùn)行速度。絞車間聯(lián)系使用直通的雙向聲光信號，信號不清不開車。信號嚴(yán)格執(zhí)行：“一聲停，二聲開，三聲松繩”。
        2、用絞車拖動皮帶前，絞車司機(jī)必須對絞車地錨、開關(guān)、按鈕、信號、鋼絲繩認(rèn)真檢查，合格后方可開始作業(yè)，并清理線路內(nèi)的人員，繩頭要用錨鏈（戴螺絲）與設(shè)備或物料連接牢固，所有人員要避開繩道、鋼絲繩的直射角度和絞車、導(dǎo)向輪和鋼絲繩頭形成的三角區(qū)域以及意外事故可能波及的范圍。
        3、當(dāng)絞車拖不動時，要查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖。
        4、保證電氣設(shè)備三大保護(hù)齊全可靠，往返聲光信號必須可靠。
        5、鋼絲繩繩頭固定必須用壓繩板，不少于兩道，并且固定可靠。繩扣的繩卡不少于4個，均勻布置，留有安全環(huán)，并且上緊上好。并且每班開工前進(jìn)行完好檢查，鋼絲繩纏在滾筒上最少不能少于三圈。
        6、絞車運(yùn)行時，專人設(shè)警戒，嚴(yán)禁人員通過，絞車排繩必須整齊緊密，嚴(yán)禁咬繩竄繩，嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理鋼絲繩錯亂問題。
        7、導(dǎo)向輪的固定必須安全可靠。鋼絲繩與物料的聯(lián)接必須采用40T大鏈以及連接環(huán)且連接環(huán)螺絲要上緊上好。
        E、高空作業(yè)
        1、高空作業(yè)人員必須使用安全帶，并正確佩帶安全帶，固定于可靠部位，必須衣扣緊湊，靴底嚴(yán)禁有油、泥等易滑物。
        2、高空作業(yè)人員前必須有專人負(fù)責(zé)檢查高空作業(yè)用具的完好情況，采用誰登高、誰檢查的原則，嚴(yán)禁不完好、有安全隱患的用具投入使用，必須有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、扶梯等，禁止單人作業(yè)。
        3、高空作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁與其它作業(yè)平行交叉作業(yè)。
        4、在高空作業(yè)時，一定要做好防護(hù)措施，確保防止人、物的墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
        學(xué)習(xí)人員簽名：