我區(qū)主井強(qiáng)力皮帶機(jī)減速機(jī)因故障更換時(shí)。為保證更換減速機(jī)施工安全，特制定如下施工措施。
一、技術(shù)特征
1、主井強(qiáng)力皮帶機(jī)
型號(hào)：GX 長(zhǎng)度：883米 功率：4×200KW
2、減速機(jī)
規(guī)格型號(hào)：NZS-1110 重量：4456.4Kg
外形尺寸：1944×1323×1121mm
二、施工前準(zhǔn)備工作
1、提前檢修驅(qū)動(dòng)間10T行車。
2、準(zhǔn)備更換減速機(jī)用儀表、工器具、材料。
三、施工工序
1、強(qiáng)力皮帶機(jī)卸凈負(fù)荷后，將皮帶機(jī)電源斷電閉鎖，控制開(kāi)關(guān)掛停電牌。
2、拆除2#減速機(jī)與液力偶合器、滾筒的聯(lián)接對(duì)輪螺栓、棒銷。
3、拆除2#減速機(jī)基礎(chǔ)螺栓。
4、將減速機(jī)穿好鋼絲繩套，用行車吊起后吊至驅(qū)動(dòng)間北平臺(tái)檢修窗口下放至地面，用地排車運(yùn)至維修中心。
5、新減速機(jī)更換對(duì)輪后，將新減速機(jī)運(yùn)至驅(qū)動(dòng)間北平臺(tái)檢修窗口下，用行車吊起后吊至驅(qū)動(dòng)間減速機(jī)原位置。
6、對(duì)減速機(jī)進(jìn)行找正后緊固基礎(chǔ)螺栓。
7、恢復(fù)減速機(jī)與滾筒、液力偶合器的聯(lián)接對(duì)輪螺栓、棒銷。
8、聯(lián)系機(jī)頭至機(jī)尾各崗位及其它檢修項(xiàng)目確認(rèn)無(wú)誤后送電試車。
四、安全措施
1、施工前，必須明確施工負(fù)責(zé)人及安全監(jiān)護(hù)人，檢查施工用工器具，合格后方可施工。
2、所有施工人員必須明確施工任務(wù)，聽(tīng)從指揮，集中精力。
3、行車由施工負(fù)責(zé)人操作，安全監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)指揮，起吊減速機(jī)前，安全監(jiān)護(hù)人首先檢查行車是否完好可靠，聯(lián)接鋼絲繩（6分）套聯(lián)接可靠。起吊時(shí)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常起吊。
4、起吊減速機(jī)時(shí)，減速機(jī)下方及周圍5m范圍嚴(yán)禁有人。
5、自驅(qū)動(dòng)間北平臺(tái)檢修窗口起吊減速機(jī)時(shí)，窗口正下方嚴(yán)禁有人，窗口正下方5米外各設(shè)1人警戒，拉警戒繩，嚴(yán)禁行人自檢修窗口下通過(guò)，起吊結(jié)束后，必須及時(shí)將檢修窗口蓋住。
6、用地排車運(yùn)送減速機(jī)時(shí)，必須將減速機(jī)下方墊好防滑膠帶并捆綁牢固，兩側(cè)嚴(yán)禁站人。
7、新減速機(jī)運(yùn)輸?shù)跹b同上。
8、新減速機(jī)未方穩(wěn)之前嚴(yán)禁施工人員靠近，安放至基礎(chǔ)上以后，必須按質(zhì)量要求進(jìn)行找正，符合要求后方可緊固基礎(chǔ)螺栓。
9、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須將皮帶機(jī)各保護(hù)裝置及設(shè)施恢復(fù)正常后方可進(jìn)行。
七、質(zhì)量要求
1、減速機(jī)水平度≤1‰，兩對(duì)輪間隙小于5mm大于3mm。
徑向位移：滾筒側(cè)小于0.3mm，減速機(jī)側(cè)小于0.1mm。
2、減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承無(wú)異響、振動(dòng)，溫度小于85℃。
八、驗(yàn)收
施工完畢后，應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收
1、減速機(jī)水平度、間隙、徑向位移 _______________________
_____________________________________________________
2、減速機(jī)溫度__________________________________________
驗(yàn)收結(jié)論：__________
驗(yàn) 收 人：_____________
