一、 工程概況
城郊東風(fēng)井凍結(jié)站選用4組LG25L20SY/250kW/200kW型雙級(jí)配搭撬塊機(jī)組,輔助設(shè)備:ZA5型貯氨器1臺(tái)、UZA-2.5型虹吸罐2臺(tái)、HZA-200型蒸發(fā)器4臺(tái)、ZNX-1500型蒸發(fā)式冷凝器4臺(tái)、KFA-50型空氣分離器1臺(tái)。
二、 試運(yùn)行前應(yīng)具備的條件
1、 設(shè)備及其附屬裝置、管路、管線(xiàn)系統(tǒng)等均應(yīng)全部施工完畢。施工記錄及資料應(yīng)齊全,符合要求。其中管路、管線(xiàn)系統(tǒng)檢查合格;并應(yīng)符合試運(yùn)行要求。
2、 試運(yùn)行需要的能源、介質(zhì)、潤(rùn)滑油脂、材料、工器具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等均應(yīng)符合試運(yùn)行的要求。
3、 試運(yùn)行組織已建立,分工明確,責(zé)任清楚。
4、 參加試運(yùn)行的人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能和設(shè)備的技術(shù)文件;掌握操作規(guī)程及試運(yùn)行的具體步驟和操作方法。
5、 設(shè)備及周?chē)h(huán)境應(yīng)清掃干凈。
6、 消防道路暢通,消防設(shè)施的配置應(yīng)符合要求。
二、試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)機(jī)步驟
1、 確認(rèn)機(jī)組附近無(wú)易燃、易爆物品。
2、
3、 制冷設(shè)備(如制冷壓縮機(jī)、油泵、蒸發(fā)式冷凝器風(fēng)機(jī)等)調(diào)試正常,貯液器液位正常(不超過(guò)80%),壓縮機(jī)油位顯示正常(上油鏡不低于 ~ 處,下油鏡不低于 );
4、 3、制冷系統(tǒng)配套冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
5、 4、制冷系統(tǒng)配套電氣控制系統(tǒng)調(diào)試正常;
6、 5、制冷系統(tǒng)中壓力控制器壓差繼電器等自控元件動(dòng)作靈敏,工作狀態(tài)穩(wěn)定;
7、 6、溫度儀表及其他表顯示應(yīng)準(zhǔn)確,誤差范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
8、 7、檢查系統(tǒng)中所有閥門(mén)狀態(tài),吸氣截止閥、加油閥、旁通閥應(yīng)關(guān)閉,其它油、氣循環(huán)管道上的閥門(mén)都應(yīng)開(kāi)啟;
9、 8、盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸器,無(wú)卡阻現(xiàn)象;
10、 9、合上主電機(jī)電源和控制電源;
11、 10、啟動(dòng)油泵,調(diào)整油壓高于排氣壓力0.15MPa~0.3MPa,將壓縮機(jī)卸載到“0”位,然后啟動(dòng)壓縮機(jī);
12、 11、油壓正常后緩慢開(kāi)啟吸氣閥,使吸氣壓力在正常范圍內(nèi);
13、 12、調(diào)整油壓到高于排氣壓力0.3Mpa;
14、 13、能量調(diào)節(jié)指示器在0%的位置,壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,并隨時(shí)觀察機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,如有異常,立即停機(jī),查明原因并處理后再按上述操作程序重新開(kāi)機(jī)。
15、 14、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,分?jǐn)?shù)次增載并相應(yīng)調(diào)節(jié)供液閥,注意觀察吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓、油位及機(jī)組是否有異常聲音,若一切正常,可增載到滿(mǎn)負(fù)荷,同時(shí)做好記錄;
16、 15、制冷系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)過(guò)濾器拆下,進(jìn)行徹底清洗并重新組裝。
三、注意事項(xiàng)及預(yù)防措施
1、 正式送電前,凍結(jié)站所有電器設(shè)備和壓縮機(jī)必須全部調(diào)試檢測(cè)合格。永久變電所送上電后,對(duì)高壓開(kāi)關(guān)的整定值及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,與上一級(jí)變電所要求的整定值相匹配。凍結(jié)站正式送電前,電工組對(duì)高、低壓機(jī)主機(jī)及油泵電機(jī),鹽水泵及鹽水箱攪拌電機(jī),蒸發(fā)冷風(fēng)機(jī)及水泵電機(jī)進(jìn)行相位檢查,避免反轉(zhuǎn),相位調(diào)整以后,進(jìn)行三次沖擊試驗(yàn),合格以后,方準(zhǔn)充氨運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 絕緣膠鞋、絕緣手套、絕緣棒、應(yīng)急燈要提前準(zhǔn)備好。
3、 利用小風(fēng)機(jī)搞好廂變和凍結(jié)站的散熱、通風(fēng)工作,做好站內(nèi)通風(fēng)工作和人員的防暑降溫,開(kāi)機(jī)前站內(nèi)所有通風(fēng)口要打開(kāi)。
4、 要將安全警示牌和各種牌板懸掛好。
5、 防毒面具6付及毛巾準(zhǔn)備好,站房?jī)?nèi)配備正壓呼吸器,不少于兩套,以備應(yīng)急使用。
6、 運(yùn)轉(zhuǎn)以后,每班指定專(zhuān)人至地溝槽檢查每個(gè)凍結(jié)器的結(jié)霜情況是否均勻,同時(shí)利用溫度監(jiān)控系統(tǒng)檢查每個(gè)凍結(jié)器的溫度下降是否均勻,以便于檢查分析凍結(jié)管是否發(fā)生“臟堵”或“氣堵”的現(xiàn)象。初期鹽水循環(huán)期間,集配液圈尾部的放氣閥要指定專(zhuān)人經(jīng)常打開(kāi),防止氣堵現(xiàn)象發(fā)生。
7、 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,操作人員要精心操作,不允許隨意關(guān)啟閥門(mén),并勤觀察各種儀器儀表的讀數(shù),仔細(xì)地聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理,并立即向班組長(zhǎng)匯報(bào),并及時(shí)地向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),進(jìn)行處理。每不超過(guò)1小時(shí)記錄一次指定儀器儀表讀數(shù)。
8、 所有人員正式上崗前,要接受安全培訓(xùn)和考試,且要合格,并全部持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。
9、 正式運(yùn)轉(zhuǎn)前,要測(cè)原始地溫、水位孔原始水位和原始水溫,為正式運(yùn)轉(zhuǎn)提供可靠數(shù)據(jù),掌握了解地下水靜水位位置。
10、 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要將勞動(dòng)組織配備好,并將人員搭配好,確保各班組的管理力量和技術(shù)力量均衡。
11、 11、消防滅火系統(tǒng)要完善,砂箱備齊、滅火器備齊、消防鍬備齊、砂袋備齊。
12、 12、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄要及時(shí)地填寫(xiě)。
13、 13、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,當(dāng)鹽水溫度0°以上時(shí),每天的鹽水降溫梯度平均不允許超過(guò)5°;當(dāng)鹽水溫度0°以下時(shí),每天的鹽水降溫梯度力爭(zhēng)不低于1°。
14、 14、機(jī)器設(shè)備完好牌齊全,懸掛位置一致,便于檢查。
15、 15、機(jī)房?jī)?nèi)提前準(zhǔn)備一根膠皮管,長(zhǎng)度從壓縮機(jī)到水池,口徑與冷凍機(jī)上的放空閥一致,保證開(kāi)機(jī)放空時(shí),氨氣不會(huì)放散在機(jī)房?jī)?nèi)。