一、工程概況
根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排,我單位在4月份停產(chǎn)檢修期間負(fù)責(zé)更換11-2主運(yùn)膠帶機(jī)巷機(jī)尾帶式給料機(jī)1臺(靠近機(jī)頭方向的),在施工過程中需要現(xiàn)場氣割及焊接,為保證施工安全,特編制本措施。
二、施工組織管理:
本工程安全責(zé)任歸機(jī)電口管理,業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)管部門為機(jī)電管理辦公室,現(xiàn)場施工監(jiān)督由機(jī)電安裝隊(duì)負(fù)責(zé)。
本工程現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人為當(dāng)班跟班人員,技術(shù)負(fù)責(zé)人為孔昊,施工參與人員為機(jī)電安裝隊(duì)機(jī)電班職工。
三、施工地點(diǎn)(范圍)及時(shí)間:
施工地點(diǎn):11-2主運(yùn)膠帶機(jī)巷機(jī)尾帶式給料機(jī)處
施工時(shí)間:2013年4月20日~2013年4月30日
四、施工類型:氧氣-乙炔氣割、焊接
五、施工工序或流程
1、提前準(zhǔn)備好施工所需材料如薄鐵皮、鉸鏈、大門鐵皮聯(lián)系運(yùn)輸打運(yùn)到施工地點(diǎn)。
2、提前準(zhǔn)備好施工所需工器具并對氧氣瓶、乙炔瓶、輸送帶、儀表、電焊機(jī)、鉗把線等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無問題后方可入井。
3、施工提前一個(gè)小班,通知礦調(diào)度,并由礦調(diào)度通知測氣員、安監(jiān)員。
4、認(rèn)真貫徹本措施到每一個(gè)參與施工人員,經(jīng)抽問合格后方可施工。
六、安全注意事項(xiàng):
1、施工前向施工人員貫徹施工措施,所有施工人員必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。施工前檢查勞保用品和施工所用器械工具。
2、氧氣瓶、乙炔瓶下井在罐籠內(nèi)應(yīng)分層放置,并嚴(yán)禁與人員同罐混裝。
3、電焊工必須持證(焊接與熱切割資格證)上崗嚴(yán)守?zé)敢?guī)程,按規(guī)程穿戴好勞保用品。
4、施工前,清理施工地點(diǎn)前后兩端各10m井巷范圍內(nèi)的雜物及易燃易爆物并用水將周圍灑透,燒焊現(xiàn)場必須有1根專用灑水管,設(shè)專人灑水,施工期間不得出現(xiàn)斷水現(xiàn)象,現(xiàn)場必須有2個(gè)有效的干粉滅火器,0.3m?黃砂,并置于進(jìn)風(fēng)側(cè),現(xiàn)場施工人員必須懂得滅火器的使用方法。
5、施工現(xiàn)場必須有專職安監(jiān)員、測氣員現(xiàn)場監(jiān)督。施工時(shí)必須經(jīng)測氣員同意, 當(dāng)測氣員測得施工地點(diǎn)周圍20米范圍巷道頂部和支護(hù)背板后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)嚴(yán)禁燒焊,并隨時(shí)將周圍安全環(huán)境狀況向礦調(diào)度匯報(bào)。
6、施工現(xiàn)場上風(fēng)側(cè)懸掛瓦斯便攜儀,并有人隨時(shí)觀察瓦斯便攜儀讀數(shù),當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),嚴(yán)禁施工。
7、施工過程中,應(yīng)安排專人對作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行巡查,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須立即停止作業(yè),并對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行灑水降溫處理。
8、1.5m以上高空作業(yè)時(shí),人員要佩戴保險(xiǎn)帶,所用工器具必須有防墜措施。
9、使用的氧氣瓶及乙炔瓶必須齊全完好,無泄漏,乙炔瓶必須有防回火裝置。乙炔瓶及氧氣瓶要置于巷道進(jìn)風(fēng)側(cè),兩瓶相距不小于10m,兩瓶距施焊地點(diǎn)均不小于10m;
10、乙炔瓶必須位于氧氣瓶進(jìn)風(fēng)側(cè)下側(cè)。
11、動電焊時(shí),電焊機(jī)外殼接地必須可靠,電焊機(jī)必須放置于干燥處,地線必須設(shè)在試焊點(diǎn)附近。撤搭火時(shí)必須由專職電工操作,且嚴(yán)格按停送電操作規(guī)程進(jìn)行操作。
12、施工完畢,在燒焊處灑水降溫,并留跟班人員現(xiàn)場監(jiān)督1小時(shí),確認(rèn)無問題后方可離開。
13、燒焊時(shí),必須有我單位隊(duì)跟班人員現(xiàn)場跟班。
14、準(zhǔn)備施工時(shí)由施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度匯報(bào)經(jīng)礦調(diào)度同意后方可施工,施工完畢再次向礦調(diào)度匯報(bào)。
15、燒焊切割下來的物件及切割部位應(yīng)及時(shí)曬水降溫,防止?fàn)C傷人員。
16、施焊作業(yè)時(shí),施焊點(diǎn)1m范圍內(nèi)有電纜,必須用薄鐵皮將電纜包裹起來或用薄鐵皮將施焊點(diǎn)與電纜隔開,切割時(shí)嚴(yán)禁將火焰指向電纜方向,防止?fàn)C傷電纜。
17、登高切割時(shí)嚴(yán)禁人員從施工點(diǎn)下方穿過,防止火花燙傷人員。
18、火種及施焊器具在入井和升井時(shí),憑本施焊措施分別在井口進(jìn)行登記。
19、火種由施焊人員保管。
20、由于煤倉下口淋水大,施焊人員在淋水較大處作業(yè)時(shí)必須戴好絕緣手套、穿電工絕緣靴。
21、在皮帶機(jī)上方施工時(shí),必須在皮帶機(jī)停止運(yùn)行期間(將皮帶機(jī)停電閉鎖),并派專人與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,防止皮帶機(jī)意外開動,皮帶上方有水時(shí)必須在皮帶上方搭設(shè)防滑木板用于人員站位施工。
22、皮帶機(jī)司機(jī)若要開動皮帶,必須經(jīng)我單位專人同意后方可開車。
23、燒焊有火花掉落到皮帶上時(shí)必須專人用水管灑水,防止?fàn)C傷皮帶。
24、在煤倉下口施工時(shí),必須在煤倉上口安設(shè)專人警戒,防止人員扔雜物進(jìn)煤倉。
25、氧氣、乙炔使用時(shí),應(yīng)檢查接頭及膠管是否漏氣,壓力表指針是否靈活,開啟氧氣、乙炔閥門時(shí),人員嚴(yán)禁正對壓力表,用力要平穩(wěn),慢慢開啟。
26、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留1~2kg/cm2的剩余壓力。
27、停止燒焊時(shí),應(yīng)將氧氣、乙炔瓶閥門關(guān)閉,再將減壓器及調(diào)節(jié)螺母擰松,打開割炬中氧氣閥門,將氧氣帶中氧氣、乙炔放出。
28、割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查其連接處各氣閥的嚴(yán)密性。如漏氣,嚴(yán)禁使用。
29、不準(zhǔn)將正在燃燒的割炬隨意臥放在地面上。
30、做到文明施工,施工現(xiàn)場保持環(huán)境衛(wèi)生,工完料盡,場地清潔。