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綜掘機(jī)、重型皮帶運(yùn)輸安裝安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年01月03日

??????? 六、安全技術(shù)措施:
??????? (一)設(shè)備拆卸、裝車安全技術(shù)措施:
??????? 1、綜掘機(jī)拆卸時(shí)加強(qiáng)對(duì)各部件零件的保護(hù),不得使薄弱零件在拆卸、運(yùn)輸中變形、損壞。
??????? 2、對(duì)液壓管件進(jìn)行編號(hào)管理并采取防塵防堵措施。
??????? 3、液壓系統(tǒng)各管路接頭必須擦拭干凈,并用聚酯類油布將管口包好,防止有污物進(jìn)入。
??????? 4、小零部件(如銷子、墊圈、螺絲)必須放在箱子內(nèi),由專人看送及保管。
??????? 5、電氣設(shè)備必須注意遮蓋,嚴(yán)禁進(jìn)水受潮。
??????? 6、裝車前,嚴(yán)禁使用掉滾輪、死滾輪等不合格車輛,掛車時(shí),每次只準(zhǔn)掛一個(gè)。
??????? 7、裝車時(shí)必須有專人監(jiān)督,確保設(shè)備重心與平板車中心一致;所用車輛用新的七分鋼絲繩破成兩股,捆綁不小于3道,用1.2米長(zhǎng)2寸專用絞桿絞緊,同時(shí)要求在裝好的設(shè)備上的四角用雙股8#鐵絲捆綁,由跟班隊(duì)干、安全員和運(yùn)輸隊(duì)的掛鉤工共同檢查車輛捆綁情況,驗(yàn)收合格后方可運(yùn)輸。
??????? 8、裝車不得超高、超寬、超長(zhǎng)、超重(礦車、平板車:超寬≥1.2m,超高軌面距物件最高處≥1.5m,超長(zhǎng)≥4m,超重≥5t),機(jī)組部件每車裝一件。所有大件設(shè)備必須在平板車與設(shè)備中間墊上枕木。
??????? 9、裝車時(shí)任何人、身體任何部分嚴(yán)禁伸至設(shè)備可能扭轉(zhuǎn)下滑的方向。
??????? (二)設(shè)備運(yùn)輸安全技術(shù)措施:
??????? 1、運(yùn)輸綜掘機(jī)大件設(shè)備的車輛時(shí),絞車鉤頭不能與平板車直接連接,要求必須采用大鏈連接,大鏈與大鏈之間連接必須用聯(lián)接環(huán),螺絲擰緊;綜掘機(jī)大件與電機(jī)車之間采用硬連接,且必須用專用銷子并加雙重保險(xiǎn)。
??????? 2、運(yùn)輸設(shè)備前,必須提前對(duì)所途經(jīng)的道軌進(jìn)行檢查、并將道心及軌道兩邊雜物清理干凈,以不影響運(yùn)輸為原則。
??????? 3、開鉤前由運(yùn)輸隊(duì)專職掛鉤工掛鉤,掛鉤工必須仔細(xì)檢查鋼絲繩鉤頭、銷子、橛子、鋼絲繩與車輛的連接情況以及設(shè)備的捆綁情況,確保牢固可靠,擋車設(shè)施齊全有效,確認(rèn)一切安全可靠后,方可與絞車、電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系開車。
??????? 4、絞車司機(jī)接到開車信號(hào)后,首先認(rèn)真檢查絞車完好,其中包括絞車?yán)K卡子、燈光信號(hào)、剎車、鉤頭、擋車設(shè)施、鋼絲繩等是否都完好,如有問題及時(shí)處理,確認(rèn)萬(wàn)無一失后,方可與掛鉤工聯(lián)系開車。
??????? 5、運(yùn)輸過程中,必須保證設(shè)備重心與平板車中心保持一致,發(fā)現(xiàn)中心偏移時(shí),必須停車及時(shí)調(diào)整。
??????? 6、特殊工種必須持證上崗,絞車司機(jī)開車時(shí)必須堅(jiān)持“行人不行車,行車不行人”的原則,開絞車時(shí)應(yīng)慢放,嚴(yán)禁放飛車,同時(shí)所有參加作業(yè)人員必須護(hù)送車輛,人員必須行走在車輛的上山方向且距車輛距離不小于10m,開車前由帶班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排專人在坡下安全位置放警戒。
??????? 7、車輛在斜坡運(yùn)行期間,井底車場(chǎng)、軌道巷嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留,各變坡點(diǎn)上下部車場(chǎng)必須派專人放警戒。
??????? 8、車輛在過道岔、彎道、斜坡時(shí)必須慢速行駛。
??????? 9、平板車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)后,嚴(yán)禁用鈍器砸捆綁設(shè)備的鋼絲繩、鐵絲,以免斷裂的鋼絲繩、鐵絲飛起傷人。
??????? 10、礦車運(yùn)輸?shù)竭_(dá)指定地點(diǎn)后,必須有專人抬放設(shè)備;抬設(shè)備時(shí),先將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確保施工人員不被絆倒,同時(shí)必須有人統(tǒng)一指揮,保持步調(diào)一致,聽指揮同起同放,禁止突然下放傷人。
??????? (三)綜掘機(jī)安裝安全技術(shù)措施:
??????? 1、綜掘機(jī)大件必須在起吊梁架設(shè)地點(diǎn)起吊,采用兩個(gè)10噸倒鏈在設(shè)備兩端用大鏈緊固后方可起吊。在起吊過程中,必須由當(dāng)班安質(zhì)副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo),小隊(duì)長(zhǎng)指派專人吊拉導(dǎo)鏈。
??????? 2、人員需登高作業(yè)時(shí),登高架采用腳手架,腳手架采用1.5寸的鋼管10根,立柱間距為2米,共6根,柱窩深度200mm,腳手架螺絲固定合格,平梁上用架板鋪滿鋪平(2000×200×50mm),并用專用的耙釘耙牢;登架高度不低于2.5米,登架長(zhǎng)度2米,6根立柱需打戧柱,以防架上下游動(dòng)。人員站在腳手架上作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帶。
??????? 3、裝載部與輸送機(jī)的連接,在十字滑錐聯(lián)軸節(jié)槽子對(duì)好位置后,必須將連接螺母擰緊,同時(shí)注意兩個(gè)連接螺母擰緊到相同值,以保證輸送機(jī)的同心度和軸的垂直度。
??????? 4、液壓系統(tǒng)各管路接頭必須擦拭干凈,用棉紗將油嘴堵好,并用聚酯類油布包好,不得有污物進(jìn)入。并檢查密封圈是否齊全和損壞,連接各管時(shí),必須放置密封圈,擰緊各接頭及堵頭,各管務(wù)必按原始位置理順固定。
??????? (四)皮帶安裝安全技術(shù)措施
??????? 1、嚴(yán)格按照地測(cè)科標(biāo)定的輸送帶中心線進(jìn)行安裝。
??????? 2、展開輸送機(jī)時(shí),人員必須站在展開方向的后面,并默契配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),防止前方有人,造成撞傷事故。
??????? 3、大件起吊安裝過程中,現(xiàn)場(chǎng)必須由當(dāng)班安質(zhì)副隊(duì)長(zhǎng)指揮,專人負(fù)責(zé)操作手拉葫蘆,小隊(duì)長(zhǎng)看護(hù)頂板情況及設(shè)備動(dòng)向。
??????? 4、帶式輸送機(jī)要固定可靠,起吊大件要選擇好工具,不準(zhǔn)用開口錨鏈,鉛絲等物件作為起吊工具。
??????? (五)安裝期間用導(dǎo)鏈起吊設(shè)備必須遵循下列規(guī)定:
??????? (1)起吊設(shè)備前必須檢查起吊梁安設(shè)的是否達(dá)標(biāo)及位置,必須安設(shè)在頂板完好,支護(hù)可靠的地點(diǎn)。
??????? (2)起吊設(shè)備時(shí),必須采用40T溜子大鏈和連接環(huán)、螺絲將導(dǎo)鏈固定到起吊梁上,且固定導(dǎo)鏈的螺母必須擰緊,嚴(yán)禁使用繩套固定導(dǎo)鏈。
??????? (3)起吊期間操作人員必須站在頂板完整,支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)。
??????? (4)起吊設(shè)備期間,由當(dāng)班小隊(duì)長(zhǎng)指定專人吊拉導(dǎo)鏈,安質(zhì)副隊(duì)長(zhǎng)觀察頂板、起吊梁完好情況,出現(xiàn)問題立即停止起吊工作,問題處理后方可繼續(xù)做業(yè)。
??????? (5)導(dǎo)鏈大鏈必須與被起吊設(shè)備連接可靠。
??????? (6)起吊期間嚴(yán)禁任何人身體的任何部位,處于起吊設(shè)備下方。
??????? (7)導(dǎo)鏈起吊設(shè)備前,檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤如有生銹、裂紋、傳動(dòng)部分不靈活嚴(yán)禁使用。
??????? (8)使用導(dǎo)鏈起吊設(shè)備時(shí),應(yīng)慢慢拉動(dòng)牽引鏈條。
??????? (9)鏈條受力后,檢查齒輪,以及自鎖裝置的工作狀態(tài),確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? (10)拉動(dòng)鏈條時(shí),應(yīng)均勻和緩,并應(yīng)與齒輪方向一致,不能斜向拽動(dòng),以防跳鏈掉槽卡鏈現(xiàn)象發(fā)生。
??????? (11)導(dǎo)鏈起吊設(shè)備的重量不明確時(shí),只需一人能拉動(dòng)鏈條就可以繼續(xù)工作,如一人拉不動(dòng),應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁兩人或兩人以上猛拉鏈條,以防發(fā)生事故。
??????? (12)齒輪必須定期加潤(rùn)滑油。棘爪,棘爪彈簧和棘輪定期檢查,以防制動(dòng)失靈,起吊設(shè)備時(shí)自墮傷人,損物。
??????? (13)導(dǎo)鏈起吊設(shè)備中途停止時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須將手拉子鏈拴在鏈輪的大鏈上。
??????? (14)導(dǎo)鏈起吊設(shè)備時(shí)除操作人員外,其它不能靠近被起吊設(shè)備。
??????? (15)導(dǎo)鏈起吊設(shè)備時(shí),必須捆綁牢固,嚴(yán)禁在起吊設(shè)備上、下站人,或近距離行走。
??????? (16)用兩個(gè)導(dǎo)鏈起吊同一設(shè)備時(shí),兩臺(tái)導(dǎo)鏈必須匹配,負(fù)荷必須均勻分擔(dān),且操作人員動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致。
??????? (17)導(dǎo)鏈起吊設(shè)備需放下時(shí),必須緩慢輕放,嚴(yán)禁自由落下。
??????? (六)安裝后調(diào)試
??????? 安裝完畢后必須嚴(yán)格檢查螺栓是否擰緊,并符合力矩要求,油管連接是否正確,然后方可接通電源,開機(jī)試車。如有異常,必須馬上停車,查明原因并排除后再開機(jī)試車。
??????? ①、檢查電機(jī)電纜端頭連接的正確性:
??????? 工作機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)從機(jī)器右側(cè)看截割頭應(yīng)向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),泵站電動(dòng)機(jī)從機(jī)器后面看,電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
??????? ②、檢查液壓系統(tǒng)的安裝正確性:
??????? 各管路、閥、油泵、油馬達(dá)等聯(lián)接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象;
??????? 對(duì)照操縱臺(tái)的操作指示牌,操作每一個(gè)手柄,觀察各執(zhí)行元件的動(dòng)作方向與指示牌所指示的方向是否一致,發(fā)現(xiàn)有誤時(shí)及時(shí)調(diào)整,同時(shí)檢查各油路的調(diào)定壓力是否符合規(guī)定值。
??????? ③、檢查內(nèi)外噴霧及冷卻系統(tǒng)安裝的正確性:
??????? 內(nèi)外噴霧應(yīng)暢通,噴霧正常,水系統(tǒng)管路接頭無泄漏,水壓達(dá)到規(guī)定值。
??????? (七)綜掘機(jī)、重型皮帶、30#工字鋼拆卸、裝車、運(yùn)輸及安裝調(diào)試期間,施工隊(duì)組每班必須有正職隊(duì)干跟班,現(xiàn)場(chǎng)指揮。
??????? (八)其他未涉及部分嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。
??????? (九)本措施在施工前由施工隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)向全隊(duì)職工貫徹學(xué)習(xí)并簽字備查,不參加學(xué)習(xí)的人員嚴(yán)禁參與本次拆拆卸、裝車、運(yùn)輸、安裝工作。
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