根據(jù)生產(chǎn)計劃，在W3₂26機巷眼口敷設(shè)SGW-420/40T刮板機1部用于刷幫、臥底出貨，為確保安裝期間的施工安全和質(zhì)量，特編制如下安全技術(shù)措施：

（一）機組型號及明細

（二）施工步驟

1、施工安裝地點起吊錨桿→清理安裝地點雜物→安裝刮板機→清理施工現(xiàn)場雜物。

（三）運輸路線

1、副井→井底車場→西翼軌道大巷→西一提料上山→W3₂14風(fēng)巷→W3₂26機巷1#聯(lián)巷→W3₂26機巷眼口安裝位置

（四）運輸方式

1、W3₂14風(fēng)巷段使用無極繩運輸至W3₂26機巷1#聯(lián)巷。

2、W3₂26機巷1#聯(lián)巷至眼口段使用人力搬運或拉葫就地拖拽的方式將設(shè)備部件運輸就位。

（一）地面準(zhǔn)備

1、組織施工人員貫徹學(xué)習(xí)施工專項措施。

2、所有特殊工種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得上崗證，并持證上崗。

3、準(zhǔn)備大件專用花車、礦車、平板車不少于6輛。

4、工具材料：3m叉梯、保險帶、專用套筒、扳手、鉗子、鐵絲、螺栓、齒輪油、黃油等；

5、電器設(shè)備：QBZ-200開關(guān)、ZBZ-10KVA照明綜保、MY3X25、 MY3X95電纜、信號線、點鈴、雙按、等附件；

6、刮板機各組件牽引、運輸、起吊的各種工具準(zhǔn)備充足，并保證完好可靠。

7、木軌枕、錨鏈等與施工有關(guān)的輔助材料準(zhǔn)備充足。

（二）井下準(zhǔn)備

1、供電：設(shè)備安裝期間，所有用電設(shè)備使用W3₂26機巷660V動力電源。

2、運輸：排查運輸線路軌道及安全空間，并清理障礙物。

3、施工安裝所需起吊錨桿。

4、清理施工處雜物，確認(rèn)施工環(huán)境安全。

（三）運輸準(zhǔn)備

1、設(shè)備裝車前，必須清點設(shè)備部件，防止因設(shè)備部件缺失而影響安裝進度。

2、提前查看軌道及道岔完好情況，有問題提前處理，處理好后車輛方可通過。

3、設(shè)備到達W3₂26機巷時，及時將刮板機零部件卸車，在指定位置擺放整齊已備安裝。

（一）起吊錨桿打設(shè)

在刮板機機頭安裝位置上方打設(shè)2組錨桿，每組2根，起吊錨桿采用d=22mm、L=2.4m左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿。每根錨桿使用1卷Z2370中速樹脂錨固劑，錨桿預(yù)緊力為100KN，拉拔力測試小于100KN的要重新補打檢測，并記錄。

（二）安裝順序

1、機頭→齒箱、電機→過渡槽、鏈條、中部槽→機尾、附件→檢查→搭火、試車、調(diào)試

（三）具體施工

1、設(shè)備零部件到達W3₂26機巷眼口安裝地點后，按照機頭、機尾順序卸下，螺栓、工具、拉葫必須有專用的箱盒或工具架擺放。中部槽、刮板、鏈條采用人員搬運的方式運至指定安裝位置。機頭部分用5T拉葫就地拖拽至安裝位置?，F(xiàn)場必須有施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮，施工人員在搬運設(shè)備散件過程中，要同抬同放，嚴(yán)禁在搬運散件時獨自將散件松手，以防擠傷或砸傷其他人員；使用手拉葫蘆拖拽設(shè)備部件時，拖拽地點前后10m內(nèi)除手拉葫蘆操作人員外，嚴(yán)禁有其他人員作業(yè)或逗留，安全負責(zé)人負責(zé)觀察施工現(xiàn)場安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)。

2、機頭部分安裝：用5T拉葫將機頭與過渡槽拖拽就位縫合，按照給定的刮板機中心線將刮板機頭起吊至安裝高度，下放道木支撐穩(wěn)固。經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機頭兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m，錨固力100KN。安裝機頭架體附件及傳動鏈輪；在此操作過程中，施工人員要聽從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，起吊及拖拽時，除手拉葫蘆操作人員外，其他人員必須撤離施工位置前后10m范圍，并避開物件滾落方向。穩(wěn)固墊木時，將拉葫小鏈與主鏈系在一起，由安全負責(zé)人確認(rèn)安全狀態(tài)，穩(wěn)固好后，人員撤離，將刮板機頭緩慢放下。

3、電機、齒箱安裝：縫合刮板機齒箱及電機，用5T拉葫起吊齒箱電機。起吊前，檢查起吊錨桿及拉葫完好情況，確認(rèn)安全后方可起吊。將齒箱電機起吊至合適位置后，施工人員用撬棍將齒箱電機向鏈板機頭慢慢靠近，并調(diào)整齒箱與機頭所需安裝角度，用縫合螺栓將齒箱與機頭縫合，縫合螺栓彈簧墊要壓平，螺栓預(yù)緊力要符合安裝要求；

4、過渡槽、鏈條、中部槽安裝：將鏈條與刮板連接好，在鏈條由機頭架傳動輪穿過后，人員搬運中部槽，依次將連接好刮板鏈條穿過中部槽。依次類推，直至將中部槽延至刮板機機尾處；

5、機尾及尾輪安裝：經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機尾兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m，錨固力100KN。

6、將刮板機鏈條首尾用連接環(huán)相連，連接環(huán)開口處用M20專用螺栓連接好，并使用手拉葫蘆進行預(yù)緊，使鏈條首尾段慢慢靠近。在操作此項工序前，必須使用準(zhǔn)備好的短皮帶將操作范圍內(nèi)鏈條蓋住，防止因鏈條連接環(huán)斷裂或拉葫損壞等導(dǎo)致蹦出物傷人，同時操作人員站在刮板機外側(cè)操作手拉葫蘆；

7、調(diào)整整個刮板機平整度，要求鋪設(shè)在巷道底板上，平、直、穩(wěn)，嚴(yán)禁鋪在浮煤、浮矸上。機頭鋪設(shè)位置和高度應(yīng)適當(dāng)，防止浮煤帶入下槽，機頭、機尾及中間槽、所有傳動、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)處于完好狀態(tài)，連接罩、蓋板齊全，螺絲緊固、牢靠。機頭、機尾處生根鏈牢固有力，滿足安裝要求；

8、再次檢查整部鏈板機緊固情況，查看齒箱潤滑油，及時整改存在的問題，最后打火、調(diào)試。

9、運轉(zhuǎn)正常后，使用大板、木條將刮板機兩側(cè)封堵，防止煤矸溢出。

（四）電器設(shè)備安裝

1、電器設(shè)備安裝步驟

（1）將到位的磁力啟動器、照明綜保運至安裝位置，檢查開關(guān)外部有無變形，發(fā)現(xiàn)不完好嚴(yán)禁使用；

（2）將開關(guān)擺放到指定位置，放置在刮板機頭附近人行道合適位置，安全距離不少于1m；

（3）接開關(guān)電源、負合電纜、信號點鈴，接線時嚴(yán)格按照《錢營孜煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》進行接線；

（4）緊固開關(guān)內(nèi)外部螺絲，確保開關(guān)搭伙前的完好。