主扇是為井下排出廢氣輸入新鮮空氣的主要通風(fēng)設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題將會(huì)直接影響全礦井下的工作。為了保證通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，我礦現(xiàn)對(duì)兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行狀況和各種技術(shù)參數(shù)進(jìn)行性能測(cè)試。為此特制定以下主扇性能測(cè)試安全技術(shù)措施：
        一、成立領(lǐng)導(dǎo)組
        組     長(zhǎng)： 郭三虎
        副 組 長(zhǎng)： 楊宏偉      申啟祥     解利亞    許春兔     李連生       尤耀軍      郝連躍
        成    員：   武有福       喬德興      王天倉      張建良         
        王文耀       原保清      杜國(guó)平      柴青海
        指揮部設(shè)在調(diào)度室（電話： 3437950  ）。
        二、測(cè)試前的準(zhǔn)備工作
        1、測(cè)試時(shí)所使用的材料（十三塊木板）由供應(yīng)科負(fù)責(zé)。
        2、測(cè)試時(shí)所需要的儀器由測(cè)試單位自行提供，不得使用不合格的儀器。
        3、外維隊(duì)要積極配合好測(cè)試工作，確保測(cè)試的圓滿完成。
        4、外維隊(duì)在測(cè)試前檢查通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)各零部件是否齊全，裝配是否緊固，運(yùn)行是否正常。
        5、監(jiān)控室負(fù)責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)、分站、傳感器運(yùn)行是否正常。
        6、通風(fēng)科負(fù)責(zé)檢查全礦井通風(fēng)設(shè)施、各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛茸兓闆r。
        7、調(diào)度室負(fù)責(zé)井下人員的撤離，以及主扇性能測(cè)試所需人員的通知調(diào)配。
        三、安全技術(shù)措施
        1、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行前，所有井下人員必須全部撤出，到達(dá)地面安全地點(diǎn)。
        2、風(fēng)機(jī)開停必須由風(fēng)機(jī)房值班人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī)，并掛有“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。
        3、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，人工將防爆蓋加固定牢靠。
        4、風(fēng)機(jī)性能測(cè)試過程中，無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，工作人員防護(hù)用品穿戴齊全。
        5、在測(cè)試完成先開啟主通風(fēng)機(jī)，井下通風(fēng)1小時(shí)后通過監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)觀察主要進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯情況，當(dāng)總回風(fēng)巷道內(nèi)的CH4、CO2濃度小于0.75%時(shí)，通知瓦斯員進(jìn)入工作面檢查瓦斯（每組2人）。
        6、在進(jìn)入回撤工作面之前，瓦檢員先檢查局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)前后10米內(nèi)巷道的瓦斯情況，在確定瓦斯?jié)舛仍?.50%以下時(shí)方可向調(diào)度室申請(qǐng)恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供電，人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，排放瓦斯，待回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%以下時(shí)，方可進(jìn)入工作面檢查瓦斯，采用邊走邊檢查的方式。
        7、若瓦斯?jié)舛瘸蓿欧磐咚箷r(shí)按由外到里、由近到遠(yuǎn)順序進(jìn)行排放。
        8、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影響的巷道口10米處設(shè)置警戒，防止人員進(jìn)入瓦斯排放系統(tǒng)中。
        9、回撤工作面回風(fēng)流全風(fēng)壓處設(shè)一瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保排放過程中回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%。
        10、瓦斯排放完畢后，立即向調(diào)度室匯報(bào)。
        11、排放瓦斯結(jié)束后，所有受影響地點(diǎn)，都必須經(jīng)過瓦檢員檢查，無局部瓦斯集聚現(xiàn)象，所有電器設(shè)備地點(diǎn)附近20米巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%、二氧化碳濃度不超過1.5%。
        12、回采工作面檢查瓦斯，先檢查進(jìn)風(fēng)側(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，再檢查回風(fēng)側(cè)、工作面上隅角瓦斯?jié)舛?，?jiān)持由外向里，邊走邊檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯在線超限嚴(yán)禁入內(nèi)，立即向調(diào)度室匯報(bào)。
        13、瓦斯員在巡回檢查過程中，并檢查所經(jīng)路線通風(fēng)設(shè)施完好情況。
        14、當(dāng)井下恢復(fù)正常通風(fēng)時(shí)，各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀?，瓦斯檢查員向調(diào)度室匯報(bào)各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛惹闆r。
        15、在性能測(cè)試試驗(yàn)完成后要及時(shí)對(duì)運(yùn)行主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查：
        （1）運(yùn)行主通風(fēng)機(jī)有無喘振現(xiàn)象，否則要及時(shí)停機(jī)。
        （2）在測(cè)試完畢后要用看、聽、嗅、摸的方法對(duì)配電柜和電機(jī)、主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一遍快速檢查，具體檢查內(nèi)容如下：
        ①主電機(jī)軸承溫度應(yīng)不大于75℃，風(fēng)機(jī)軸承溫度不大于80℃。
        ②檢查負(fù)壓水柱，看風(fēng)壓是否正常。
        ③檢查各指示燈和儀表指示是否正常。
        ④檢查高壓柜電壓、電流指示、運(yùn)行聲音等是否正常。
        16、未涉及內(nèi)容嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
        17、所有參與測(cè)試的人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。