一、 控制系統(tǒng)邏輯更改
        1、取消原有的關于#4旁路擋板聯(lián)鎖打開的所有保護如下：
        a)增壓風機運行信號丟失且增壓風機電流<50A或增壓風機運行信號消失且停止信號具備。
        b)增壓風機前壓力大于0.8Kpa或小于-0.8Kpa（三選二）。
        c)三臺漿液循環(huán)泵運行信號同時消失且停止信號同時成立。
        2、取消原有的關于#4增壓風機聯(lián)鎖停機的的所有保護如下：
        a)電機油站油壓低于0.05MPa報警延時25S停增壓風機。
        b)三臺漿液循環(huán)泵運行信號同時消失且停止信號同時成立延時15S停增壓風機。
        3)增壓風機跳閘后，動葉角度聯(lián)動到85%保持15S后，才能手動對動葉進行調(diào)整。
        3、增加#4FGD吸收塔入口煙溫報警及聯(lián)鎖保護如下：
        a）當脫硫系統(tǒng)入口煙溫達到150（三取中）攝氏度時，聯(lián)啟事故降溫噴淋系統(tǒng)，降低入口煙溫。
        b）煙氣溫度達到150攝氏度時由運行人員手動投入運行3臺漿液循環(huán)泵并手動啟動除霧器沖洗系統(tǒng)增加沖洗水閥開啟數(shù)量。
        c）當以上措施執(zhí)行完畢，脫硫系統(tǒng)入口煙溫仍然繼續(xù)上升，達到160攝氏度時，為保護脫硫系統(tǒng)設備申請主機降低負荷。
        4、增加#4FGD大于等于兩臺漿液循環(huán)泵運行信號消失且停止信號具備，聯(lián)啟事故降溫噴淋系統(tǒng)。
        5、提供#4FGD三臺漿液循環(huán)泵開關信號給電廠，三臺漿液循環(huán)泵全停進入鍋爐MFT保護。
        6、漿液循環(huán)泵電機繞組溫度及軸承溫度提供上位報警。
        需協(xié)調(diào)問題：
        1、三臺漿液循環(huán)泵全停進入鍋爐MFT保護動作后，2臺送風機、2臺引風機、2臺一次風機立即停運。
        2、當煙溫達到大于等于180℃同時自動啟動2路事故噴淋氣動閥門，如噴射20min煙溫繼續(xù)大于等于180℃，則鍋爐風機跳閘停爐。
        二、鍋爐點火啟動采取的保護措施
        1、鍋爐啟動盡量采用等離子點火技術；
        2、鍋爐啟動前電除塵器和干除灰系統(tǒng)投入運行，鍋爐冷態(tài)啟動時電除塵器的灰斗加熱器、大梁絕緣支柱套管及放電極絕緣室加熱提前24h投入；除塵器運行正常后，鍋爐可以進入允許啟動狀態(tài)。同時，投運脫硫一臺漿液循環(huán)泵及除霧器水泵沖洗除霧器減少除霧器粘附油污和粉塵；
        3、鍋爐點火時等離子點火時的飛灰未完全燃燒，因此投入電除塵器第1~5電場時控制二次電壓數(shù)值，電壓控制在起暈電壓和閃絡電壓之間，并對二次電流限流運行，防止電除塵器的二次內(nèi)部燃燒，并且密切監(jiān)視電除塵器出入口煙氣溫度變化情況。這種未完全燃燒煤粉不可能全部由電除塵器收集，吸收塔漿液有一定的污染可能，根據(jù)運行情況可進行漿液部分置換，即大量補充新鮮的石灰石漿液同時排放污染的漿液；
        4、鍋爐冷態(tài)啟動前，事故漿液槽液位應控制在低位運行且吸收塔液位不應高于8米，當啟動過程中大量油污或灰塵進入吸收塔漿液中便于在最短時間內(nèi)將塔內(nèi)漿液進行置換。
        5、主機并網(wǎng)發(fā)電后對吸收塔漿液進行化驗并進行分層試驗，如果漿液受污染嚴重，向吸收塔內(nèi)加入成分好的晶種，通過脫水系統(tǒng)大量外排或通過事故漿液槽外接管道排至系統(tǒng)外。
        6、脫硫系統(tǒng)準備消泡劑，必要時使用。
        三、鍋爐排煙溫度高
        為防止運行期間進入吸收塔煙氣溫度高，特設事故噴淋設2路，在煙溫高時進行噴淋。
        1、當脫硫系統(tǒng)入口煙溫達到150（三取中）攝氏度時，聯(lián)啟事故降溫噴淋系統(tǒng)，降低入口煙溫。
        2、煙氣溫度達到150攝氏度時由運行人員手動投入運行3臺漿液循環(huán)泵并手動啟動除霧器沖洗系統(tǒng)增加沖洗水閥開啟數(shù)量。
        3、當以上措施執(zhí)行完畢，脫硫系統(tǒng)入口煙溫仍然繼續(xù)上升，達到160攝氏度時，為保護脫硫系統(tǒng)申請主機降低負荷。
        四、電除塵器若干電場出現(xiàn)故障造成吸收塔入口粉塵濃度高
        脫硫系統(tǒng)無旁路為防止?jié){液遭受粉塵的污染，因此在運行期間密切監(jiān)測電除塵器出入口粉塵濃度、CEMS系統(tǒng)的主要參數(shù)。煙塵中F-和Al3+離子偏高或吸收塔漿液中飛灰富集會導致漿液中毒或堵塞設備，情況嚴重時申請主機降負荷或機組停運。
        1、運行三臺漿液循環(huán)泵減少煙塵在設備上附著。
        2、開啟干濕界面沖洗水系統(tǒng)，減少干濕界面結垢。
        3、增加除霧器沖洗頻次，減少灰塵對除霧器板堵塞，同時排出系統(tǒng)增至最大出力，保持吸收塔液位。
        4、對吸收塔漿液進行活性化驗并進行分層試驗，在漿液受飛灰污染較嚴重時將部分漿液排至事故漿液槽進行漿液置換。
        5、加強廢水外排量，以降低塔內(nèi)富集離子濃度。
        6、因為當吸收塔飛灰濃度過高時，會形成氟鋁絡合物附著在石膏及石灰石表面，阻止了晶粒的生長和使石灰石閉塞，所以系統(tǒng)入口煙塵長時間超標并且以上措施執(zhí)行完畢后，脫硫系統(tǒng)運行工況沒有改善趨勢，為保護脫硫系統(tǒng)設備申請主機降低負荷。