一、 作業(yè)名稱:88排矸滾籠更換被動側(cè)擋矸板及被動輪安全技術(shù)措施
二、施工時間: 2014年6月 日 班
三、施工負(fù)責(zé)人: 葉長富 安全負(fù)責(zé)人: 王義龍
單位負(fù)責(zé)人: 張小樓 質(zhì)量監(jiān)督人: 張小樓
四、施工主要人員:
五、施工標(biāo)準(zhǔn)及要求:
1、翻罐籠基礎(chǔ)穩(wěn)固、固定牢靠,轉(zhuǎn)動靈活無異響,無異常跳動,大圈轉(zhuǎn)動平穩(wěn),無擦幫現(xiàn)象。
2、被動輪軸座潤滑良好無異響。
3、擋矸板各部螺栓齊全、緊固,外形完好無變形。
七、施工方法與步驟:
(一) 施工前的準(zhǔn)備
1、 為確保施工安全,倉內(nèi)應(yīng)卡滿矸石。
2、 清理翻罐籠內(nèi)及周圍5m范圍內(nèi)雜物與浮矸,并灑水滅塵。
3、 施工所用材料、工具、設(shè)備、配件、自制件全部提前運(yùn)至施工現(xiàn)場。
4、 施工前,安全負(fù)責(zé)人安排專人停電、饋電開關(guān)閉鎖并懸掛停電牌。
5、 施工前,施工負(fù)責(zé)人安專人檢查起吊工具、起吊點、生根點,確保牢固、可靠、安全后方可施工。施工時,施工人員嚴(yán)禁站在起吊點下施工。
(二) 方法與步驟
第一步:向區(qū)調(diào)度請示工作,經(jīng)允許后,方準(zhǔn)開始施工。
第二步:在翻罐籠設(shè)置防護(hù)欄。
第三部:松動及拆卸擋矸板、被動輪地腳螺栓。
第四步:將翻罐籠大圈和起吊梁連接在一起。試吊翻罐籠大圈1∽2次,無異常后正式起吊。:
第五步:將擋矸板兩端可靠地與起吊梁連接在一起。起吊至滾籠上口時,用2個手拉葫蘆交替牽引擋矸板至指定地點。
第六步:將新?lián)蹴钒逡陨鲜鱿喾闯绦蚱鸬跸侣涞轿?,并燒焊加固?br />
第七步:起吊被動輪,更換被動輪。起吊大圈緩慢下落翻罐籠大圈入槽。
第八步:對翻罐籠試運(yùn)轉(zhuǎn):空載正轉(zhuǎn)5圈,倒轉(zhuǎn)5圈;重載翻3車矸石后,經(jīng)檢查無異常情況后方可收工。
第九步:檢查確認(rèn)無誤后,向調(diào)度匯報工作。
第十步:經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)后,清理現(xiàn)場,收工。
八、風(fēng)險預(yù)控及安全措施:
1、 所有檢修工具、安全用具、起吊工具要認(rèn)真檢查,確保齊全、合格。
2、 檢修人員在施工過程中,注意增強(qiáng)自己的個人安全防護(hù)意識。參加施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,搞好自主保安,并顧及他人安全。
3、 施工前喝酒及精神狀態(tài)明顯不佳者,禁止參加施工:施工時所有參加施工人員都必須戴安全帽,穿防滑膠鞋。
4、 施工前負(fù)責(zé)人要向全體人員貫徹安全技術(shù)措施并人人簽字,講明本次施工的環(huán)境、對象、方法、內(nèi)容、程序及質(zhì)量要求和安全措施。
5、 施工過程中登高作業(yè)時,必須備好支架、木板,搭好腳手架并確保其牢固、可靠,并系好安全帶。施工期間,施工人員的身體任何部位不得探入起吊重物的下方,嚴(yán)禁用手指探測螺孔,并防止起吊物移動傷人。
6、 滾籠作業(yè)人員佩帶合格的保險帶,保險帶的一端拴系在牢固、可靠的地方。
7、 起吊大圈時,將起吊繩逐漸張緊,使大圈脫離拖輪,檢查大圈是否平衡,捆綁有無松動。如果有異常響動應(yīng)立即停止起吊,并且將大圈放回到輪槽內(nèi)后再進(jìn)行處理。
8、 起吊時,必須設(shè)專人觀察大圈、葫蘆、繩套、鋼梁等的情況。拉小鏈時雙手應(yīng)均勻用力,不得用力過猛過快。起吊大圈時,不準(zhǔn)站在大圈上進(jìn)行起吊作業(yè)。大圈懸空停留時,應(yīng)將小鏈拴在大鏈上,并用鋼絲繩把大圈牢靠的固定在起吊鋼梁下方,防止倒鏈?zhǔn)Ф斐梢馔狻?br />
9、 施工過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止施工,待處理完畢恢復(fù)正常后,方準(zhǔn)繼續(xù)施工。
10、 施工過程中,施工人員要集中精力、全神貫注,禁止說笑打鬧等行為。
11、 試運(yùn)轉(zhuǎn)時,所有人員必須離開轉(zhuǎn)動部位后方可進(jìn)行。
12、 施工中燒焊,嚴(yán)格按照燒焊措施執(zhí)行。
13、 施工人員清理現(xiàn)場,所用材料要妥善保管,以備后用。