1.1 在額定參數(shù)下,調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運行,甩負(fù)荷后能將機組轉(zhuǎn)速控制在危急保安器轉(zhuǎn)速以下。
1.2 各種超速保護均能正常投入運行,超速保護不能可靠動作時,禁止機組啟動。
1.3 機組大小修后應(yīng)做調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)試驗或仿真試驗,保證調(diào)節(jié)系統(tǒng)的速度變動率4~4.5%;遲緩率≤0.2%
1.4 機組的轉(zhuǎn)速表顯示不正確或失效時,嚴(yán)禁機組啟動,運行中的機組在無任何有效監(jiān)視手段的情況下,必須停止運行。
1.5 透平油和抗燃油的油質(zhì)應(yīng)合格,油質(zhì)不合格時,嚴(yán)禁機組啟動。
1.6 正常停機時,先打閘,檢查有功功率到零,千瓦表停轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)后,方可解列發(fā)電機,或用逆功率保護動作停機。嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列。
1.7 機組大修后,停機一個月以上再啟動,甩負(fù)荷試驗前,運行2000小時(可用充油試驗代替)后必須做超速試驗。
1.7.1 超速試驗應(yīng)由值長統(tǒng)一主持指揮,發(fā)電、設(shè)備部高級主管參加。
1.7.2 危急保安器動作轉(zhuǎn)速定為額定轉(zhuǎn)速的108%~110%。
1.8 機組運行中應(yīng)經(jīng)?;炗唾|(zhì),確保油質(zhì)合格。
1.9 高中壓自動主汽門、調(diào)速汽門開關(guān)靈活,嚴(yán)密性試驗合格。機組大修后,甩負(fù)荷試驗前必須做汽門嚴(yán)密性試驗。
1.10定期做好如下試驗
1.10.1進行閥門的松動試驗。試驗時,應(yīng)在機組長主持下進行。
1.10.2 每月進行一次抽汽逆止門活動試驗。
1.10.3 機組正常運行不具備做超速試驗應(yīng)由噴油試驗代替。
1.11運行中發(fā)現(xiàn)主、調(diào)汽門卡澀時,通知有關(guān)人員設(shè)法消除。運行中不能消除應(yīng)停機處理。
1.12在升負(fù)荷過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)負(fù)荷升不上去,判斷為汽門卡澀后,應(yīng)先減負(fù)荷后增負(fù)荷進行汽門活動。
1.13 每次停機打閘后,檢查主、調(diào)汽門,抽汽逆止門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。
1.14 機組的超速保護控制(OPC)功能合乎設(shè)計要求,并正常投入。
1.15下列情況下機組應(yīng)提升轉(zhuǎn)速進行危急遮斷器動作試驗:
1.15.1 新安裝和大修后的機組;
1.15.2 危急遮斷器解體或調(diào)整后;
1.15.3 停機一個月以后需再次啟動的機組;
1.15.4 機組進行甩負(fù)荷試驗前。
1.16 提升轉(zhuǎn)速試驗時,應(yīng)滿足制造廠對轉(zhuǎn)子溫度要求的規(guī)定,一般冷態(tài)啟動的機組應(yīng)帶10%負(fù)荷運行4小時暖機,然后降至空負(fù)荷,與電網(wǎng)解列后進行。
1.17 超速試驗宜在主蒸汽壓力為50%額定值下進行,避免在高參數(shù)下做超速試驗,防止調(diào)門瞬間開大,造成嚴(yán)重超速。
1.18 超速試驗前,必須先試0PC保護和手動脫扣裝置,確保動作正常。
1.19 升速應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁在超速狀態(tài)下停留。
1.20 當(dāng)機組轉(zhuǎn)速升至3300轉(zhuǎn)/分而危急遮斷器拒動時,應(yīng)立即手動打閘停機。
1.21 試驗時除試驗人員在機頭和操作盤監(jiān)視控制外,無關(guān)人員不得在機頭周圍停留,無權(quán)操作設(shè)備。
1.22 機組甩負(fù)荷試驗前應(yīng)先制定好試驗技術(shù)措施、方案,取得公司領(lǐng)導(dǎo)和上級主管局批準(zhǔn)的情況下進行。
1.23 無論運行中或試驗時,當(dāng)機組由滿負(fù)荷突然甩掉全部負(fù)荷與系統(tǒng)解列后,當(dāng)轉(zhuǎn)速升至3090轉(zhuǎn)/分時,OPC保護應(yīng)動作,此時應(yīng)檢查高、中壓調(diào)速汽門是否關(guān)閉;當(dāng)轉(zhuǎn)速升至3270~3300轉(zhuǎn)/分時,機械跳閘,AST保護應(yīng)動作,應(yīng)迅速檢查主、調(diào)速汽門是否關(guān)閉,否則應(yīng)破壞真空手動停機。