一、工程概況：
目前150201皮順開門點(diǎn)無(wú)極繩絞車基礎(chǔ)已澆筑完成，為盡快完善150201皮順運(yùn)輸系統(tǒng)，為確保無(wú)極繩絞車解體、安裝、運(yùn)輸?shù)陌踩?，根?jù)《煤礦安全規(guī)程》等的有關(guān)規(guī)定，特編制本安全技術(shù)措施：
二、領(lǐng)導(dǎo)組織：
組長(zhǎng)：?????王綏增
副組長(zhǎng)：??? 徐可群
安全負(fù)責(zé)人：王?超
技術(shù)負(fù)責(zé)人：廠家技術(shù)員指導(dǎo)安裝
運(yùn)輸負(fù)責(zé)人：陸佃滿
施工負(fù)責(zé)人：劉明泉、潘福生????
參加施工人員：機(jī)電大班、運(yùn)輸隊(duì)和區(qū)隊(duì)配合人員、廠家技術(shù)員
三、施工步驟：
1、施工前的準(zhǔn)備工作：
①、由工區(qū)在150105回風(fēng)巷無(wú)極繩絞車后安裝一臺(tái)JD-1型絞車，并在拆除張緊車后把軌道鋪至無(wú)極繩絞車滾筒處，以方便拆除的設(shè)備及時(shí)裝車、運(yùn)輸。
②、將地面的張緊車解體(解體后尺寸：長(zhǎng)2.9m×高1.2×寬0.5m),并將張緊車和托、壓繩輪、重錘等裝車下井，運(yùn)至150201皮順、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷。
③、將150201皮順開門點(diǎn)至兩道風(fēng)門之間的軌道臥下去并鋪上道岔與152軌道合龍門。
④、在150105回風(fēng)巷和150201皮順開門點(diǎn)（兩道風(fēng)門內(nèi)頂板打一顆）無(wú)極繩絞車機(jī)頭段每隔3米在巷道兩幫距底板3m處打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿，起吊錨桿選用?20mm×2400mm型螺紋錨桿，每根錨桿用2卷樹脂錨固劑進(jìn)行固定。
⑤、準(zhǔn)備好3t手拉葫蘆3臺(tái)以及施工時(shí)使用的40T鏈條等起吊用具，以方便起吊設(shè)備。
⑥、在150201皮帶開門點(diǎn)第二道風(fēng)門處鋪2根工字鋼（工字鋼上端安裝在挖的槽內(nèi)，防止在落設(shè)備的時(shí)候上端抬起），以便設(shè)備起吊后慢慢松開倒鏈把設(shè)備放到臺(tái)階下安裝。
2、安裝要求：
1）安裝絞車、緊繩器裝置：
根據(jù)安裝圖紙，將絞車、張緊器固定在混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)備緊固必須穩(wěn)定可靠；張緊器要在繞繩、緊繩完畢后再施加張緊力才會(huì)起作用。
2）安裝托繩輪，主、副埋繩輪：
離絞車25m處安裝第一個(gè)托繩輪，之后平巷中每25m安裝一組，每個(gè)變坡點(diǎn)安裝3-5組托繩輪。
托繩輪、主副埋繩輪需在軌道下挖坑，并用道軌壓板固定在道軌上。托繩輪、主副埋繩輪的安裝方向與梭車梭頭的方向一致，切勿裝反方向。
3）安裝尾輪：
尾輪采取臨時(shí)安裝方式，根據(jù)軌道中心線將尾輪用2.4m長(zhǎng)的錨桿雙筒錨桿藥四角固定在底板上。
4）繞繩：
繞繩時(shí)根據(jù)無(wú)極繩絞車運(yùn)輸安裝系統(tǒng)圖對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行繞繩（廠家技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）。繞繩時(shí)用調(diào)度絞車將整個(gè)系統(tǒng)中的鋼絲繩繃緊，最后將繩頭卡在梭車上，剩余的鋼絲繩纏繞在梭車的滾筒上。纏繩期間根據(jù)繩與皮帶的位置定是否需要停皮帶（包括試運(yùn)行）。
3、由專人對(duì)主絞車及運(yùn)輸途中使用、安裝的絞車進(jìn)行仔細(xì)檢查、調(diào)試，確保各部絞車的性能良好；根據(jù)規(guī)程要求對(duì)絞鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、地腳固定情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)不符合要求的通知工區(qū)負(fù)責(zé)人對(duì)檢查出的問(wèn)題在第一時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用；對(duì)運(yùn)輸途中的安全設(shè)施及信號(hào)進(jìn)行徹底檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和有故障信號(hào)進(jìn)行徹底整改，待運(yùn)輸途中使用的設(shè)備全部檢查合格后方可進(jìn)行施工。
4、拆除150105回風(fēng)無(wú)極繩絞車的防護(hù)網(wǎng)。
5、開啟無(wú)極繩絞車，將梭車開至105回風(fēng)四叉門處，將梭車上的鋼絲繩鉤頭取出，然后分別把鋼絲繩從張緊車和滾筒上取出。
6、將無(wú)極繩絞車電氣設(shè)備停電閉鎖，并拆除電機(jī)電纜。
7、解體張緊車、電機(jī)、減速機(jī)和滾筒。
8、將解體后的設(shè)備運(yùn)至150201皮順開門點(diǎn)并卸車。
9、根據(jù)設(shè)備安裝圖紙、基礎(chǔ)位置組裝、安裝電控設(shè)備、（電源取自皮帶機(jī)頭1140v電源）機(jī)尾定位、安裝托、壓繩輪、穿鋼絲繩。
10、根據(jù)目前軌道鋪設(shè)長(zhǎng)度調(diào)整動(dòng)態(tài)顯示系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)值，試運(yùn)行。
四、安全技術(shù)措施：
1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)規(guī)程，并簽字確認(rèn)后方可參加施工。
2、任何人不得違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。
3、施工人員一律要穿戴整齊（著工作服、穿膠靴、佩戴安全帽、礦燈、自救器）任何人不得攜帶易燃易爆物品及帶煙火和穿化纖衣物下井。
4、施工時(shí)，施工、技術(shù)、運(yùn)輸負(fù)責(zé)人施工至各階段時(shí)必須緊跟現(xiàn)場(chǎng)，以便及時(shí)制止不安全行為，確保各項(xiàng)工作的安全順利進(jìn)行。
5、安裝托繩輪，主、副埋繩輪，尾輪、繞繩由廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，區(qū)隊(duì)配合施工。
6、起吊作業(yè)期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要現(xiàn)場(chǎng)指揮，指派一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專人觀察頂板，起吊時(shí)施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離起吊點(diǎn)；發(fā)現(xiàn)不安全隱患要立即停止工作，進(jìn)行處理，處理不徹底，不得進(jìn)行安裝工作。
7、使用專用錨桿進(jìn)行起吊設(shè)備，嚴(yán)禁使用巷道支護(hù)錨桿作為起吊點(diǎn)；起吊前
,要預(yù)先對(duì)錨桿錨固力做拉力試驗(yàn)，錨固力不得小于70KN，待檢驗(yàn)錨桿錨固力符合要求后方可進(jìn)行起吊且在起吊過(guò)程中所有施工人員嚴(yán)禁站在被起吊物下方。
