2.用線繩根據(jù)腰線高低水平，調(diào)整地面的水平高度。

3.調(diào)整水平面時使用水平尺測量。

4. 混凝土必須必須填滿灌實，用振動棒進行搗固，使粗骨料均勻的遍布混凝土構(gòu)件內(nèi)，防止混凝土空洞、離析。

5.吊裝鋼板時使用制作好的卡勾，將鋼板的6個面起吊，緩慢提放到安裝位置。

6.混凝土地面為15㎝厚C30混凝土，預(yù)留1㎝的鋪設(shè)鋼板量。

(一)風(fēng)險評估：（后附表2-2）

(二)安全技術(shù)措施

1.所有參加施工人員應(yīng)嚴格按照本措施進行施工，聽從現(xiàn)場負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

2.本措施由技術(shù)員負責(zé)組織學(xué)習(xí)傳達于每一位參加施工人員并全部簽字，做到“貫徹措施在先，施工在后”。

3.每日工作前，安全負責(zé)人應(yīng)向施工人員在班前會，就當(dāng)天工作任務(wù)進行安全教育學(xué)習(xí)，由現(xiàn)場負責(zé)人向參加施工人員詳細介紹工作內(nèi)容和工作步驟，強調(diào)注意事項。主要部件的起重運輸要求，明確人員分工和責(zé)任。

4.參加施工人員必須戴安全帽,穿工作服系緊袖口,工作中不允許喝酒后上崗，嬉鬧和做與本職工作無關(guān)的事情，病態(tài)及極度困乏者禁止參加施工,閑雜人員禁止進入工作現(xiàn)場。

5.合理安排施工時間，做到“人員、物資、措施”三到位。保證施工時間，確保安裝、調(diào)試如期完成。

(三)天車使用注意事項

1.行車必須處于正常狀態(tài)，特別是安全裝置，如制動機構(gòu)、聲光、信號、聯(lián)鎖裝置等都必須靈敏完好。
　　2.工作過程中操作人員要集中精力，起吊前先空轉(zhuǎn)，然后起吊，吊物離地100～150mms如發(fā)現(xiàn)起吊物捆縛不緊時，應(yīng)重新捆縛。開車前應(yīng)先發(fā)出信號鈴；吊物不得從人頭上越過，天車開動時，嚴禁修理、檢查、加油和擦試機件，在運行中發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車。
　　3.工作終止時，要把天車停在停車線上，把吊鉤升到位，吊鉤上不得懸掛重物。把所有的控制器、操縱桿放到零位上，并拉掉電源開關(guān)，鎖上駕駛室門。
　　4.橋式起重機必須裝設(shè)可靠靈敏的安全裝置。一般設(shè)有緩沖器、限位器（行程限位器、起升限位器）、起重限制器等。
　　5.起重機所有帶電部分的外殼，應(yīng)可靠接地，以免發(fā)生操作人員的意外觸電事故。小車軌道不是焊接在主梁上時，亦應(yīng)采取焊接接地，降變壓器應(yīng)按規(guī)定在低壓側(cè)接地。
6.橋式起重機在下列情況下不得起吊；
（1） 無人指揮或指揮信號不正確。
（2） 行車設(shè)備有缺陷或安全裝置失靈。
（3） 超負荷起吊或設(shè)備質(zhì)量不清楚。
（4） 人站在起吊物上或起吊物下，用吊車掛鉤吊人。
（5） 光線陰暗，視物不清。
（6） 起吊物有尖銳棱角或斜拉斜提，沒有采取安全措施。

(三)混凝土攪拌機操作規(guī)程

1.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

（1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；

（2）電動機和電器元件的接線牢固，各傳動機構(gòu)、工作裝置、均筋骨可靠，膠輪等均有防護罩；

（3）檢查鋼絲繩有無斷股、擠壓、斷絲，運行中是否咬繩。

2.作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。應(yīng)使攪拌筒正、反運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

3.作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，提升下降料斗時，漏斗下嚴禁站人，防止傷人。

?4.應(yīng)檢查供水系統(tǒng)，應(yīng)檢查管路的漏水點，及時處理。

5.攪拌機啟動后，因使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌和料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為“石子—水泥—砂子”或“砂子—水泥—石子”。

6.進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

7.攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。

8.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。

9.作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

10.作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理；當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在外。

本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定及安全防護，傳達本措施時，一并將《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容進行傳達學(xué)習(xí)。

通過對本崗位危險源進行辨識和評價，認定通用部分共有5項工作任務(wù)，12道工序。通過對危險源進行排序、分級、分類，12項工作任務(wù)中，共有危險源13個。其中：特別重大風(fēng)險危險源0個，重大風(fēng)險危險源1個，中等風(fēng)險危險源5個，一般風(fēng)險危險源7個，低風(fēng)險危險源0個。