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各種電焊機(jī)的安全技術(shù)和防護(hù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年10月06日

? 眾所周知,焊接過程中將產(chǎn)生大量對(duì)人體有毒或有害的光、熱、氣等物質(zhì)。為此,本文就焊接過程可能出現(xiàn)的有毒、有害物質(zhì)進(jìn)行研究分析,確定其產(chǎn)生的原因,并就此提出相應(yīng)的防護(hù)措施。
  焊接技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的金屬加工工藝,在建筑、橋梁、造船、化工及機(jī)械制造等許多主要生產(chǎn)部門都得到廣泛應(yīng)用。改革開放30年來,焊接技術(shù)發(fā)展迅速,諸如激光焊、CO2氣體保護(hù)焊、等離子弧焊等新工藝的不斷出現(xiàn),使焊接在生產(chǎn)上的應(yīng)用范圍日趨擴(kuò)大,隨之也出現(xiàn)了新的不安全和不衛(wèi)生因素。隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,焊工人數(shù)也呈現(xiàn)出不斷增加的趨勢(shì)。因此,廣大焊工和其他生產(chǎn)人員深刻了解焊接安全技術(shù),熟知在焊接過程中可能發(fā)生不幸事故和職業(yè)病的原因,掌握消除工傷事故和職業(yè)危害的各項(xiàng)技術(shù)措施,顯得十分重要。
  我國(guó)對(duì)焊接工人的安全和健康一直非常重視?!栋踩ā芬?guī)定:對(duì)于電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器等特殊工種的工人,必須進(jìn)行專門的安全操作技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)過考試合格后,才準(zhǔn)許操作。還有《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》等,對(duì)焊接安全技術(shù)也有具體的規(guī)定。

  隨著新材料、新技術(shù)的出現(xiàn),新的焊接方法也不斷涌現(xiàn),但是焊接方法的分類變化減小,大體上可分為熔化焊、壓力焊和釬焊。所謂熔化焊:焊接過程中母材和填充金屬都熔化,兩者是化學(xué)結(jié)合,如焊條電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、GTAW、GMAW、埋弧焊、等離子弧焊、激光焊、電子束焊等;壓力焊:焊接時(shí)不用焊料,被連接金屬間是化學(xué)或物理結(jié)合,如電阻(點(diǎn)、縫)閃光對(duì)焊、摩擦焊、冷壓焊;釬焊:釬料熔化溫度低于母材熔化溫度,焊接時(shí)釬料熔化母材不熔化,兩者之間是物理結(jié)合。在這三類焊接方法中以熔化焊的危害最大,因?yàn)樵谌刍高^程中,母材和焊材分別充當(dāng)一個(gè)電極,在焊接電源的作用下,母材和焊材熔化凝固形成焊縫,而在此過程中,電弧、熔池將成為熱、電、磁、光的通路,因此焊工在此過程中也將受到熱、電、磁、光的作用和影響,這對(duì)焊工的身體將會(huì)產(chǎn)生不利的影響,下面將對(duì)焊接工作者可能受到的危害進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的防護(hù)建議。

  1電擊危害
  由于焊接工件和焊槍各為一極,而焊接操作者在施焊過程中必然會(huì)有一定量的電流經(jīng)過人體,如附圖所示,進(jìn)而操作者有受電擊的危險(xiǎn)存在。雖然焊接電弧的電壓范圍在10~40V,但通常焊接電源的空載電壓可高達(dá)80V,以滿足起弧時(shí)的電壓需要。與市電220V相比,這一電壓并不高。按國(guó)際電工技術(shù)委員會(huì)的標(biāo)準(zhǔn),在干燥的環(huán)境下,交流500A和直流120A的電壓對(duì)健康的人不會(huì)產(chǎn)生危脅。然而,如果在潮濕的場(chǎng)合或狹窄的金屬物體空間,80V的電壓就足以引起致命的電擊。尤其是在更換焊條時(shí),焊工是靠手套的絕緣性能來避免較高空載電壓的電擊,但當(dāng)手套潮濕或焊工與金屬導(dǎo)體表面接觸時(shí),原有的絕緣層就會(huì)失效,從而發(fā)生電擊。
  此外,在鎢極氬弧焊焊接過程中,引弧方式一般采用高頻振蕩回路。高頻持續(xù)的時(shí)間很短,大都為毫秒級(jí),此時(shí)電流也很小,但電壓很高,達(dá)數(shù)千伏。在一般情況下不會(huì)引起電擊,但有時(shí)高頻會(huì)積集在皮膚表面,譬如穿過手套的孔洞導(dǎo)致小而深的燒傷。高頻對(duì)人體神經(jīng)系統(tǒng)等的影響,長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)產(chǎn)生疲勞、精神不振、眩暈等癥狀。另外,高頻產(chǎn)生的電磁輻射會(huì)干擾儀表或設(shè)備控制系統(tǒng)的工作。
  在焊接作業(yè)中,為防止意外觸電事故,電焊作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣:
 ?、僮鳂I(yè)時(shí)應(yīng)戴干燥、符合要求的手套;
  ②不要讓皮膚或濕衣服觸及電極或者電焊鉗的金屬部分;
  ③保持身體與金屬焊件及地面的絕緣
 ?、苁闺姾鸽娎|和電焊鉗保持良好的工作狀態(tài)。

  2弧光輻射
  實(shí)際上,焊接電弧是等離子體,屬于物質(zhì)第4種狀態(tài),由帶電離子和中性粒子組成。電弧的溫度很高,一般都在2000℃以上,個(gè)別特殊焊接電弧溫度可達(dá)數(shù)萬度。這些高溫電弧可產(chǎn)生3種類型的輻射,即紫外、可見與紅外(熱)輻射,對(duì)焊工產(chǎn)生傷害的途徑是:紫外光會(huì)灼傷皮膚,引起電光性眼炎;可見光使眼睛昏眩及視力損傷;紅外光對(duì)皮膚和眼睛均有害。
  其防護(hù)措施主要為:
 ?、僭诤附幼鳂I(yè)區(qū)嚴(yán)禁直視電弧。根據(jù)不同的焊接方法及同一焊接方法的電流和母材種類及厚薄等條件的差異選擇護(hù)目鏡片,鏡片的數(shù)字越大,則深度越大,對(duì)眼睛的保護(hù)效果越好;
 ?、谑┖笗r(shí)焊工應(yīng)穿上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防護(hù)服;
 ?、凼┖笀?chǎng)地應(yīng)用圍屏或擋板與周圍隔離;
 ?、茏⒁庋劬Φ倪m當(dāng)休息。

3噪聲
  在焊接生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)出現(xiàn)不同的噪聲源,如對(duì)坡口的打磨、裝配時(shí)錘擊、焊縫修整、等離子切割等。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),操作人員在噪聲90dB時(shí)工作8h,就會(huì)對(duì)聽覺和神經(jīng)系統(tǒng)有害。一般情況下,當(dāng)噪聲超過允許值5~20dB時(shí),就對(duì)焊工產(chǎn)生有害影響,而手工打磨的噪聲達(dá)108dB。

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