一、工程概況
在壓縮空氣站內(nèi)安裝SA250A型螺桿式空氣壓縮機3臺(2用1備),排氣量均為40.6m3/min,站內(nèi)管路均采用無縫鋼管。在配電室安裝高壓柜3臺、接地網(wǎng),還包括安裝與上述配電設施相配套的電纜。為保證施工安全順利進行,特制定此安全技術(shù)措施。
二、工程內(nèi)容
1、機械設備安裝
2、管路安裝
3、電氣設備安裝
三、人員組織
項目負責人:
現(xiàn)場負責人:
技術(shù)負責人:
施 工人 員:鉗工12人,焊工2人,電工2人
四、施工工期
計劃開工日期:
五、施工準備
(一)施工機具的準備
施工機具由材料員負責在施工前準備就緒,并做好檢查和維護工作,確保在工程需要時能夠按時、完好的進場,確保施工正常運行。工程所需施工機械設備及機具見下表:
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施工用機械設備機具一覽表
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序號 | 名稱 | 規(guī)程型號 | 單位 | 數(shù)量 | 技術(shù)性能 | 備注 |
1 | 吊車 | 25T | 臺 | 1 | 良好 | ? |
2 | 叉車 | 16T | 臺 | 1 | 良好 | ? |
3 | 平板車 | 10T | 臺 | 1 | 良好 | ? |
4 | 手拉葫蘆 | 1T | 臺 | 2 | 良好 | ? |
5 | 手拉葫蘆 | 3T | 臺 | 2 | 良好 | ? |
6 | 電錘 | 220V | 把 | 3 | 良好 | ? |
7 | 電焊機 | 500A | 臺 | 2 | 良好 | ? |
8 | 活動扳手 | 10寸、12寸、15寸 | 把 | 2 | 良好 | ? |
9 | 套筒 | ? | 套 | 1 | 良好 | ? |
10 | 水平儀 | ? | 把 | 2 | 良好 | ? |
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(二)施工材料的準備
工程材料在開工前由施工技術(shù)人員根據(jù)施工圖編制施工材料用量計劃,交供應站準備,并在開工后負責運至現(xiàn)場,收集各種合格證、材質(zhì)證、說明書等資料,并做好記錄。
(三)技術(shù)準備
由項目負責人組織參加施工技術(shù)人員、施工人員等熟悉圖紙、審查圖紙,在開工前由技術(shù)負責人向班組做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底,掌握廠家提供的技術(shù)資料,明確相關規(guī)范及標準,以確保在施工中嚴格執(zhí)行。
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六、危險源辨識及措施
1、設備運輸過程中沒有對設備進行捆綁及運輸過程中不平穩(wěn)。
措施:在設備運輸前必須對其捆綁牢固及運輸過程中一定要平穩(wěn)。
2、設備運輸過程中沒有對設備的連接部件進行保護,使其變形損壞。
措施:設備運輸過程中要對設備的連接部件進行保護,防止變形損壞。
3、設備安裝時沒有認真審查圖紙,盲目作業(yè),造成工程質(zhì)量差。
措施:安裝作業(yè)前必須對安裝圖紙認真審查,不能盲目作業(yè),保證工程質(zhì)量。
4、管子安裝前沒有認真檢查管子完好情況。
措施:安裝管路時,要認真檢查管子完好情況,不能出現(xiàn)損壞、變形。
5、登高作業(yè)沒有系安全帶。
措施:登高作業(yè)時必須系合格的安全帶。
6、電氣設備安裝時沒有執(zhí)行停送電制度,造成觸電事故發(fā)生。
措施:電氣設備安裝時必須嚴格執(zhí)行停送電制度,防止觸電事故發(fā)生。
7、作業(yè)人員在工作場所嬉笑、追逐、打鬧,造成人員傷害。
措施:嚴禁在工作場所嬉笑、追逐、打鬧,嚴格遵守勞動紀律。
8、進入工作場所沒有配戴安全帽或安全帽配戴不合格。
措施:進入工作場所必須配戴安全帽且配戴方式、合格。
9、起重作業(yè)時人員站在起重臂下方或起重機尾部旋轉(zhuǎn)部位的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。
措施:起重作業(yè)時人員嚴禁站在起重臂下方或起重機尾部旋轉(zhuǎn)部位的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。
七、施工步驟
施工步驟:設備運輸和吊裝---空氣壓縮機的安裝---儲氣罐的安裝---管路的安裝---壓縮空氣站配電設備的安裝
(一)設備運輸和吊裝
設備到貨檢查完畢后,由設備庫采用25T吊車和平板車分批運至二號壓縮空氣站,運輸前必須捆綁牢固,運輸過程中應注意保證運輸安全和平穩(wěn),以及設備連接部位的保護,防止變形損壞。
(二)空氣壓縮機的安裝
1、3臺空氣壓縮機安裝在一個空壓機房內(nèi),空氣壓縮機安裝的縱、橫中心線一致。
2、按圖紙?zhí)峤坏目v、橫向基準點,在設備安裝基礎上確定設備安裝的縱、橫向基點;按縱、橫向基點測設出設備主體中心線及輪廓線,用墨線彈在基礎表面;
3、用16噸叉車將空壓機運到安裝基礎上事先畫好的設備輪廓線內(nèi),將空壓機找平找正。
4、機體縱橫向水平度嚴禁超過0.2/1000。
校驗方法:用框式水平儀檢查。
5、機體安裝位置的允許偏差及校驗方法符合下表的規(guī)定:
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機體安裝位子允許偏差及校驗方法
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序號 | 項目 | 允許偏差(mm) | 檢驗方法 |
1 | 位置機體 | 10 | 吊線尺量檢查 |
2 | 機體標高 | ±10 | 水平儀檢查 |
3 | 三臺機體位置相互差 | 15 | 吊線尺量檢查 |
4 | 三臺機體標高相互差 | 20 | 水平儀檢查 |
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6、設備與預埋件焊接的厚度及尺寸要符合設計要求。
7、設備要安裝平直牢固。
8、連接件的安裝要牢固、可靠。
(三)儲氣罐的安裝
1、用25噸吊車將儲氣罐吊運到儲氣罐基礎附近。
2、將安全閥、壓力表、及設備自帶的排污管路安裝在儲氣罐上。
3、儲氣罐總重量為1450Kg。φ12.5鋼絲繩安全系數(shù)為10,鋼絲繩破斷拉力為10650Kg,單股可提升重量為1065Kg,提升時采用雙股提升,提升能力為2130Kg,符合要求。鋼絲繩繩扣插接長度不得小于300mm。
4、根據(jù)圖紙在儲氣罐基礎上畫好十字中心線,在儲氣罐的排氣管及其垂直方向固定好水平儀。
5、用25噸吊車將儲氣罐吊運到基礎上。
6、用水平儀和十字線找平找正儲氣罐,并用混凝土澆筑地腳螺栓使其固定。
7、用以上同樣的循環(huán)將其余儲氣罐就位、安裝、固定。
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(四)管路的安裝
1、管路的安裝必須符合設計及有關規(guī)定。
2、管子出廠時應有合格證,現(xiàn)場應根據(jù)安裝圖進行安裝。
3、安裝前檢查管子是否有損壞變形。
4、法蘭、焊縫和其它部位的安裝位置應便于檢修,不得緊貼墻壁、樓板、管架和其它構(gòu)筑物。
5、埋地管道安裝時,如遇地下水或積水時,應有排水措施。
6、管道的對口應保證管道的平直度。
7、管子對口后應墊置牢固,避免焊接過程中產(chǎn)生變形;
8、管道連接時,不得強力對口,尤其與設備連接部份,當松開連接螺栓時,對口部份應處于正確位置。
9、不允許用加熱管子,加偏心墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差錯口或不同心等缺陷;
10、管道焊縫位置應符合下列要求
(1)直管段兩環(huán)縫間距應不小于管子外徑,且不小于150mm;
(2)管子焊縫距支、吊架凈距離應不小于50mm,需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍,且不小于100mm;
(3)在管道焊縫上不得開孔,必須開孔時,焊縫距孔的邊緣的距離一般不得小于所接管子外徑,且不小于50mm。
(4)焊縫應經(jīng)無損探傷合格,檢測方法及檢測比例按相關規(guī)范執(zhí)行。
11、安裝后必須檢查各部位螺栓、螺母、墊圈是否齊全、完整緊固。
12、管與管連接處必須密封,并保證管與管之間的暢通。不能有滲漏現(xiàn)象。
13、安裝完畢后,再詳細檢查一遍,應保證管與管之間暢通無阻。
(五)壓縮空氣站配電設備的安裝
1、接地裝置的制作與安裝
(1)接地極采用壁厚δ=3.5mm的Φ50mm鍍鋅鋼管,長度不應小于2.5m,接地極之間距離為5米,接地極上部距地面距離不得小于0.5m;
(2)對接地裝置的線路進行測量放線;
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3)沿所放線路上挖掘深為0.8-1m,寬為0.5m的溝,溝上部稍寬。