2、組織有關(guān)單位對(duì)設(shè)備的運(yùn)輸線路進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)定，并檢查和整修，以確保設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌踩?/div>
??? 7、六大保護(hù)、緊停信號(hào)裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽俊?/div>
??? 8、所有電機(jī)減速器配合緊密合適，運(yùn)行無異常，各種潤(rùn)滑油型號(hào)合適，油量合適。
???電器設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)：
1、開關(guān)外殼無變形、開焊、銹蝕，隔爆面符合要求，操作手柄扳動(dòng)靈活，磁力啟動(dòng)按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關(guān)系正確可靠。
??? 2、開關(guān)內(nèi)部配線整齊、清潔，零部件齊全、完整、無裂紋，保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。
??? 3、緊固件齊全緊固無銹蝕。
??? 4、接線整齊無毛刺，導(dǎo)電良好， 導(dǎo)線絕緣無破損、老化，絕緣性能好。
??? 5、進(jìn)線嘴連接緊固并有余量，密封良好。
??? 6、電纜懸掛整齊， 松緊合適。
??? 7、所有電器設(shè)備及接線符合防爆要求，接地系統(tǒng)良好。
皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求
?? ?1、各滾筒軸心線與膠帶機(jī)中心線的垂直度偏差不得大于滾筒寬度的2‰。
?? ?2、傳動(dòng)滾筒中線與減速器輸出軸心線的同軸度公差不得大于0.1mm。
3、驅(qū)動(dòng)裝置的各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線不得大于2mm。
4、滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于0.4mm。
5、滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于1/1000；對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒，兩滾筒輛線的平等度偏差不大于0.4mm。
?? ?6、機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線對(duì)稱度不超過3mm。
?? ?7、拉緊小車調(diào)整行程不應(yīng)小于全程的1/2。
?? ?8、各滾筒軸的水平度不應(yīng)小于0.3/1000。
?? ?9、對(duì)輪間隙要保證在3～5mm范圍內(nèi)。
?? ?10、托滾橫向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線垂直度允許偏差不超過3mm。
?? ?11、機(jī)架兩側(cè)槽鋼面高低差不得大于1.5mm。
?? ?12、所有支架在安裝時(shí)應(yīng)保證在斜度上水平上平直。
?? ?13、中間支架腿的垂直度偏差（或?qū)Φ孛娴拇怪倍裙睿┎坏贸^3/1000。
14、機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25m長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于5mm。
15、托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm。
四、主要運(yùn)輸路線及施工方法
打運(yùn)路線：
1、打運(yùn)路線：地面裝車→副井→井底車場(chǎng)→中央輔助運(yùn)輸大巷→東翼輔助運(yùn)輸大巷→15112軌順聯(lián)巷→15114膠帶順槽→安裝地點(diǎn)。
2、打運(yùn)方法：15201膠帶順槽→二采區(qū)軌道運(yùn)輸大巷→東翼輔助運(yùn)輸大巷 →15112軌順聯(lián)巷→15114膠帶順槽→安裝地點(diǎn)。
機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部位打運(yùn)方法：在機(jī)頭前面上方安裝一臺(tái)10 T滑輪，由15114膠順口安裝的雙速絞車反向回頭拉運(yùn)大件進(jìn)入機(jī)頭部位。
??? 施工方法：
安裝程序：設(shè)備檢查→機(jī)頭裝置安裝→轉(zhuǎn)向架、貯帶倉(cāng)及張緊裝置安裝→中間架安裝→皮帶鋪設(shè)→安裝清掃器→皮帶機(jī)保護(hù)的安裝→聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、安裝前檢查?金屬構(gòu)架的長(zhǎng)、寬、高尺寸偏差不大于10mm，構(gòu)件的彎曲不大于1/1000，構(gòu)架型鋼無扭曲變形。托輥表面光滑無毛刺，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，否則應(yīng)解體維修。膠帶的規(guī)格(厚度、寬度、覆蓋膠厚度等)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，膠面無硬化和龜裂等變質(zhì)現(xiàn)象。輸送機(jī)縱向中心線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線距離的允許偏差為±20mm。
2、機(jī)頭裝置安裝 用5T（皮帶機(jī)單個(gè)部件最大重量電機(jī)為2.5噸）手拉葫蘆起吊，然后根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對(duì)機(jī)頭裝置進(jìn)行操平找正，操平找正完成后采用點(diǎn)焊方式進(jìn)行臨時(shí)固定，待整體調(diào)整后再進(jìn)行永久性澆筑固定。
3、轉(zhuǎn)向架、貯帶倉(cāng)及張緊裝置安裝 根據(jù)圖紙尺寸，將轉(zhuǎn)向架架底部的支撐橫梁安裝固定好，然后安裝各部分的側(cè)架及上橫梁。架體部分安裝完成后，即可安裝各導(dǎo)向輪、游動(dòng)小車及回柱絞車等。
4、中間架安裝 由無極繩絞車進(jìn)行下料，根據(jù)開拓一隊(duì)拆除皮帶機(jī)順序進(jìn)行安裝，不平的支撐腳板下用木板墊平。
5、皮帶鋪設(shè) 在15114膠順1000m處打起吊點(diǎn)，用手拉葫蘆把皮帶吊到皮帶架上之后，用15114切眼下口JD-4（55KW）調(diào)度絞車進(jìn)行鋪設(shè)，1000m到機(jī)頭段膠帶用膠順口處的JDSB-19雙速絞車進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)好后，每隔400m一段用兩道板卡配合地錨進(jìn)行固定，為合頭做準(zhǔn)備。
6、安裝清掃器?清掃器的刮板在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于帶寬的
85%。
