??? 2.7.2.破碎機的給礦量不均勻或過多時，會造成破碎機經(jīng)常振動；
? ? 2.7.3.破碎機的給礦中碎礦過多且潮濕時，因破碎機的排礦口較小，造成排礦不及時及出現(xiàn)粘結(jié)在破碎壁或軋臼壁上，使排礦口進一步縮小，而導(dǎo)致破碎機經(jīng)常振動。
? ? 2.8.有劇烈沖擊聲，支承套跳動，然后又正常工作
? ? 圓錐破碎機運轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)?shù)V石中混入非破碎物時，破碎機的彈簧起保護作用，支承在彈簧上的支承環(huán)、調(diào)整環(huán)被迫向上抬起而壓縮彈簧，增大了排礦口尺寸，使非破碎物經(jīng)排礦口排出，這時破碎機內(nèi)會發(fā)出劇烈沖擊聲，支承環(huán)跳動，然后又正常工作。非破碎物混入過于頻繁或被大尺寸礦石卡住時，往往會引起彈簧失效，而導(dǎo)致機件損壞。
? ? 2.9.破碎機有強烈振動、動錐自轉(zhuǎn)速度快
? ? 圓錐破碎機在正常狀態(tài)下，空載時動錐的轉(zhuǎn)速為10～15r/ min，負載時動錐的轉(zhuǎn)速為3～5r/ min。當(dāng)動錐的轉(zhuǎn)速超過15r/ min時，即動錐的高速旋轉(zhuǎn)，就會出現(xiàn)了常說的“飛車”現(xiàn)象。出現(xiàn)“飛車”故障后，由于動錐的轉(zhuǎn)數(shù)增高，會引起潤滑油油溫升高，油壓卻降低現(xiàn)象；電動機的電流增大；動錐和偏心軸處襯套的溫度也急劇上升；機體內(nèi)潤滑油向四處飛濺甩落，潤滑狀況惡化；防塵裝置遭到破壞，油箱進水等情況?！帮w車”故障會導(dǎo)致破碎機出現(xiàn)強烈振動、主軸被抱住、刮瓦等現(xiàn)象的發(fā)生。
? ? 3.圓錐破碎機產(chǎn)生動錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸和刮瓦的主要原因如下：
? ? 3.1.破碎機動錐體各部受力不平衡。破碎機空載運轉(zhuǎn)時，作用在其上的力有動錐體的慣性力、動錐體的自重力、球面軸承的反作用力、偏心軸套的反作用力、偏心軸套的慣性力。破碎機在正常狀態(tài)下，機體各部受力平衡。當(dāng)動錐體各部受力不平衡，＞0或＜0時，破碎機出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平衡現(xiàn)象，導(dǎo)致破碎機出現(xiàn)強烈振動、動錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸和刮瓦等事故的發(fā)生；
? ? 3.2.動錐主軸與偏心軸錐形襯套接觸不均勻。破碎機運轉(zhuǎn)過程中，由于偏心軸套和動錐的傾斜而造成圓形襯套的上部或下部接觸不均勻，同時在襯套上產(chǎn)生很大的壓力，使襯套受力面發(fā)生研磨現(xiàn)象，甚至造成襯套出現(xiàn)裂紋而破裂以及主軸折斷；傾斜嚴重時，動錐體會以很大的轉(zhuǎn)數(shù)向偏心軸套的旋轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)，使?jié)櫥偷挠蜏乜焖偕?，破碎機出現(xiàn)強烈振動、動錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸和刮瓦等現(xiàn)象。
? ? 備品備件有質(zhì)量缺陷、安裝出現(xiàn)問題或檢修不符合規(guī)程要求時，都會造成動錐主軸與偏心軸錐形襯套接觸不均勻。偏心部的磨損，也會造成動錐主軸與偏心軸錐形襯套接觸不均勻；
? ? 3.3.潤滑不良。圓錐破碎機采用稀油集中潤滑。破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)潤滑不良、油質(zhì)劣化、供油不足情況下，造成機內(nèi)各摩擦面的摩擦力增大，機體受力不平衡，導(dǎo)致破碎機出現(xiàn)強烈振動、動錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸和刮瓦等事故發(fā)生。
? ? 3.4.偏心軸套與機架襯套配合間隙及動錐主軸與錐形襯套配合間隙不在規(guī)定范圍內(nèi)。偏心軸套與機架襯套配合間隙及動錐主軸與錐形襯套配合間隙對保證破碎機的正常運轉(zhuǎn)極為重要，間隙過大會產(chǎn)生偏心軸套和動錐主軸更大的傾斜，使襯套局部發(fā)熱；間隙過小也會引起襯套發(fā)熱，甚至出現(xiàn)熱膨脹現(xiàn)象，使襯套發(fā)熱部分內(nèi)徑縮小而將動錐主軸夾緊；
? ? 3.5.混入金屬物過多或被大尺寸礦石卡住。圓錐破碎機運轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)?shù)V石中混入金屬物時，破碎機的彈簧雖起保護作用，但過于頻繁或被大尺寸礦石卡住時，往往會使彈簧失效，機體受力失去平衡，引起動錐傾斜，動錐主軸與偏心軸套不能均勻接觸，導(dǎo)致破碎機出現(xiàn)強烈振動、動錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸和刮瓦等事故發(fā)生；
? ? 4.預(yù)防及處置措施
? ? 4.1.改進大圓錐齒輪與偏心軸套的裝配關(guān)系，修改偏心軸套圖紙，安裝大園錐齒輪部位的軸線偏離偏心軸套的軸線，偏離配重側(cè)1.6～2mm。
? ? 4.2.在園錐破碎機供礦皮帶上安裝電磁除鐵器、金屬探測儀和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，在進入破碎機這前及時清除。
? ? 4.3.電氣控制系統(tǒng)裝過流保護，當(dāng)破碎機混入非破碎物或超負荷時電動機可實現(xiàn)自動停止運轉(zhuǎn)，起到保護作用。
? ? 4.4.定期檢查園錐齒輪嚙合間隙、偏心軸套與機架襯套之間的配合間隙，及時更換掉磨損超標(biāo)的偏心軸套或機架襯套，保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。
? ? 4.5.定期檢查止推圓盤的厚度，及時調(diào)整圓錐破碎機大小圓錐齒輪的嚙合間隙保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。
? ? 4.6.經(jīng)常檢查防塵裝置排水的情況。若出現(xiàn)大量粉塵進入潤滑油，使油質(zhì)迅速變差時，應(yīng)停機檢查防塵裝置，找出原因并消除之；油質(zhì)很差時，處理同時還應(yīng)清洗油箱、更換新油。防塵裝置給水量過大時，及時調(diào)整給水量；回水管被堵塞時，及時清洗回水管。
? ? 4.7.經(jīng)常檢查稀油潤滑站中油泵、過濾器、冷卻器、閥門和管路的運行情況，油質(zhì)、及稀油潤滑系統(tǒng)的油壓和油溫。油泵出現(xiàn)故障時，及時進行檢修或更換油泵；過濾器堵塞時，及時進行清洗更換濾網(wǎng)；油管被堵塞時，停機找出堵塞點，并消除之；冷卻器漏水時，及時更換冷卻器；進油管的閥門沒有開到合適位置時，及時調(diào)整到合適為止；破碎機內(nèi)的油路被堵塞時，停機找出堵塞點，并消除之。
? ? 4.8.崗位操作人員必須嚴格遵守破碎機的啟動和停車等規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。開車前必須認真檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或異物；檢查各電氣連鎖裝置和信號是否正確好用；檢查油箱中油溫和油位的情況，冬季開機前，用電熱器將油加熱至15℃后方可開車，油位在規(guī)定的上下限之間；啟動油泵，待油壓穩(wěn)定在0.07～0.13MPa，回油管道中有潤滑油回到油箱后，方可啟動破碎機，空載運行10min無異常，開始供礦。
? ? 4.9.破碎機運轉(zhuǎn)中必須注意給礦均勻。
? ? 4.10.經(jīng)常檢查油箱的油位情況。若油箱中油量減少，嚴重時造成油位顯著下降時，找出故障原因，停機檢查并消除之，補加潤滑油。若油中有水，油箱中油位增高時，找出故障原因并消除之；嚴重時，處理后還應(yīng)清洗油箱并更換新油。
? ? 4.11.定期檢查破碎機的彈簧張緊度。破碎機的彈簧張緊度不夠時，停機按規(guī)定范圍壓緊彈簧。
? ? 改變備件機械性能和加工尺寸
? ? 在設(shè)備投入使用的前幾年里，多次發(fā)生大、小園錐齒輪斷齒事故，經(jīng)解體認真檢查，并分析原因，發(fā)現(xiàn)大園錐齒輪材質(zhì)過脆，韌性低。同備件供應(yīng)商共同探討，改進大園錐齒輪材質(zhì)，齒輪經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后，不進行齒面淬火處理，這樣即保證了齒輪的強度，又增加了韌性。兩者的機械性能對比見表2
? ? 表2
?

? ? 經(jīng)過改進后，雖然出現(xiàn)過幾次小園錐齒輪斷齒事故，但大園錐齒輪再沒有出現(xiàn)過一次斷齒事故，齒面只是有些損傷，經(jīng)修復(fù)加工后可繼續(xù)使用。降低了備件消耗量。
? ? 5.結(jié)束語
? ? 如何使圓錐破碎機故障率下降、運轉(zhuǎn)率提高增大生產(chǎn)能力，對于工廠的生產(chǎn)具有深遠的影響，這也是我們設(shè)備管理工作者的責(zé)任。我們將在今后的時間中更加努力去探索和鉆研，也懇請各界同行提出寶貴意見。
?