機械設備是工程施工的重要基礎,而設備的安裝質量如何將直接影響著機械和設備的使用效果,為保證生產(chǎn)效率必須要重視機械設備的安裝,必須要對施工技術進行管理。設備安裝工程應用范圍相對廣泛,對施工技術的管理難度較大,必須要對整個安裝過程中每個環(huán)節(jié)進行管理,降低各因素對安裝工程的影響,提高工程施工質量。本文對機械設備安裝工程施工技術要點進行了分析。
科學技術的不斷發(fā)展,使得機械設備安裝工程規(guī)模逐漸增大,同時設備精度也在不斷提升,逐漸實現(xiàn)自動化、信息化,這對設備安裝工程施工提出了更高的要求。對于機械設備的安裝施工,需要對整個施工環(huán)節(jié)進行管理,從設備到貨開箱檢驗,一直到工程安裝完畢驗收,必須要對其中的施工要點進行管理,降低各因素對施工的影響,進而可以不斷提升工程安裝質量。
設備安裝前施工準備階段管理要點
1.1.施工條件
對于設備安裝施工條件的管理,主要是需要注意機械設別的安裝,必須要按照相關規(guī)定進行施工,獨處出現(xiàn)不按照設計規(guī)定隨意施工現(xiàn)象的發(fā)生。以木材切割機械設備為例,其具有一定特殊性,對于各部件的安裝,必須要嚴格規(guī)定要求來進行。必要的話需要需要專門編制組織設計以及施工方案,確保安裝工程的順利進行。
1.2.開箱檢查與保管
在對機械設備進行開箱檢查與保管時,常常會因為此類工作為正常工作范疇而被忽略,在開箱檢查時沒有人很清點就辦理交接,極有可能會導致設備技術文件、備件以及設備各構件丟失等。因此,在機械設備安裝前,必須要加強對開箱檢查與保管工作的重視,安裝單位應該在建設單位、供貨單位以及監(jiān)理單位等負責人員面前開箱檢查,并做好詳細記錄。
1.3.設備基礎
設備基礎問題是機械設備安裝過程中最為常見的問題,主要可以表現(xiàn)在兩個方面:第一,施工質量問題。例如設備基礎外形強度、尺寸、位置以及標高等,同時還有預留地腳螺孔或者是預埋螺栓位置以及垂直度等,如果各種參數(shù)存在較大的誤差,將會對后期設備安裝造成重大不良影響。因此,為保證各項參數(shù)的準確性,必須要加強對設備基礎實施全面的復查,并與基礎建設單位做好交接驗收。第二,在進行基礎設備安裝前,要嚴格對設備基礎進行檢查,確定其表面沒有碎石、積水以及雜物等,降低各種雜質對工程安裝質量的影響。
放線就位與找正調(diào)平管理要點
在對木材切割設備進行安裝前,必須要加強對設計圖紙的研究,確定軸線、邊緣線以及標高線等,按照安裝規(guī)定對其進行劃定。對于機械設備的安裝,每一個設備安裝標高與平面位置,都需要以劃定的基準線作為標準進行實際測量,決不能以建筑物的梁、柱以及墻自身的實際中線、標高線以及邊緣線為標準。因為建筑結構之間位置、距離以及標高規(guī)定內(nèi)的偏差比較大,如果按此進行放線,很有可能對設備的安裝造成影響。另外,在對機械設備安裝進行放線時,不可以單臺設備位置為中線進行劃分,必須要對所有設備劃出基準線,然后每一臺機械設備都需要以共同的基準線來作為標準劃定自己位置。機械設備在找正與調(diào)平過程中,在不同的位置進行測量將會存在一定的誤差,其中以設備水平方向最為嚴重?;诖?,在給定測量位置實施檢驗時,必須要嚴格按照機械設備安裝規(guī)范與機械設備隨機文件中明確的規(guī)范來進行。
固定地腳螺栓管理要點
在機械設備安裝過程匯總,地腳螺栓的作用是連接機械設備與地基基礎,避免設備在作業(yè)時發(fā)生位移、振動以及傾覆等。木材切割設備在作業(yè)時,往往會產(chǎn)生很大的振動,因此在設備安裝時對地腳螺栓的固定有了更為嚴格的要求。在進行安裝施工時,選擇的地腳螺栓長度必須要以設計圖紙為依據(jù),使其能夠滿足安裝施工要求。部分設備在安裝時,施工圖紙對此沒有具體規(guī)定時,可以按照下式來確定:L=15D+S+(5~10)
其中,L為地腳螺栓長度(mm);D地腳螺栓直徑(mm);S為墊鐵高度以及機座、螺母厚度與預留量(預留量大約為地腳螺栓3~5個螺距)總和。
第一,地腳螺栓偏差處理。如果設備安裝時地腳螺栓是垂直埋放,在進行敷設施工時應保證其垂直度,將其垂直偏差控制在1%以內(nèi)。第二,中心距偏差處理。在設備安裝時,當?shù)啬_螺栓中心距偏差超出規(guī)定范圍時,首先應該選用鑿子剔除螺紋周圍混凝土,對于剔除的深度應控制在螺栓直徑的8~15倍。然后選用氧-乙炔火焰對螺栓進行加熱,使其正彎曲部位溫度達到850℃左右,以大錘與千斤頂對其進行校正處理。在確定其達到施工要求后,在構建彎曲部位處增焊鋼板,以此來避免螺栓受力后被拉直。以上環(huán)節(jié)都完成后,方可進行最后的補灌混凝土施工。
機械設備裝配管理
機械設備的裝配,主要就是在工程施工場地對設備各構件進行組裝與裝配,這與機械設備制造廠裝配活動存在本質上的區(qū)別。對于出廠前已經(jīng)裝配完全的組合件與零部件不能私自進行拆卸,更不能在拆卸后在重新進行組裝。對于機械設備的裝配管理:首先,需要對進行裝配的各零部件尺寸、精度等參數(shù)進行嚴格復檢,并要對機械設備表面進行清洗以及涂抹防銹油脂,主要實施方法有清洗液浸泡、刷洗以及陪洗等。在此環(huán)節(jié)中,尤其要注意在設備清洗后,需要對設備表面殘存的各類酸性、堿性等物質用清水沖洗干凈,隨后用壓縮空氣將其吹干。其次,需要加強對裝配人員專業(yè)素質的管理,確保其組裝技能能夠滿足設備安裝規(guī)范要求。例如木材機械設備安裝過程中,安裝人員技能不合格,使得設備安裝間隙過大,引起設備后期使用過程中磨損或者機械松動,造成設備運行故障。
設備試運行管理
設備安裝后運行過程中,會受到材料、動力、生產(chǎn)工藝以及極具等因素的影響,為避免各種因素對設備運行造成的影響,企業(yè)在設備安裝完畢后,需要對設備進行試運行,確定設備正常運行負荷值,為后期設備的正常運行打好基礎。
設備是企業(yè)生產(chǎn)的基礎與前提,而設備安裝階段則直接影響著設備后期運行質量,直接關系到企業(yè)將要獲取的經(jīng)濟效益。因此,企業(yè)必須要加強對設備安裝工作的重視,對安裝施工技術進行研究,以求不斷提高安裝質量。