? 平整分卷是熱軋生產(chǎn)中的重要組成部分，本文重點探討了平整機設(shè)備運行維護要點。首先介紹了平整機的設(shè)備構(gòu)成、特點及其工作原理，并結(jié)合日常設(shè)備維護中的關(guān)鍵點總結(jié)了平整機設(shè)備運行維護的注意事項，對于平整機組設(shè)備的運行維護具有較好的借鑒意義。
? ??平整分卷用于熱軋鋼卷的平整、重卷及分切加工，以改善產(chǎn)品的性能、改善平直度、修正帶卷塔形缺陷和切分鋼卷等功能。平整分卷主要機械設(shè)備有：入出口步進梁、地輥裝置、剪切及廢料收集裝置、開卷機、矯直機、平整機、張力裝置、卷取機等平整分卷的核心設(shè)備。其中，平整機是主要設(shè)備之一，本文重點探討平整機的機械設(shè)備應用。
? ? 主要設(shè)備構(gòu)成及特點
? ? 四輥平整機布置在矯直機之后，可獨立工作，也可與矯直機同時工作，用于常溫狀態(tài)下對熱軋后的普碳鋼、優(yōu)碳鋼及低合金鋼鋼卷進行平整，改善板形，消除屈服平臺，獲得所需的表面粗糙度，可減小彎輥力并增加彎輥效果。
? ? 平整機主要由底板及地腳螺栓、平整機牌坊、工作輥輥系、支承輥輥系、工作輥彎輥裝置、液壓壓下機構(gòu)、軋線標高調(diào)整機構(gòu)、軋輥傳動裝置、工作輥換輥裝置、支承輥換輥裝置、液壓、氣動和潤滑管路、油氣潤滑站等部分組成。
? ? 平整機主要具備以下特點：四輥平整機由電機通過齒輪箱和傳動軸驅(qū)動下支撐輥；兩片鑄鋼牌坊由上下橫梁連接成整體結(jié)構(gòu)，配置在下橫梁的液壓齒輪馬達驅(qū)動斜楔機構(gòu)作為軋線標高調(diào)整裝置。當軋輥重磨后保持軋制線標高恒定；上支持輥平衡缸安裝在平整機上橫梁上、工作輥正負彎輥缸均安裝在液壓缸集成塊內(nèi)，工作輥鎖緊缸安裝在操作側(cè)液壓集成塊上；液壓伺服控制方面，選用高精度的伺服閥，位置檢測選用高精度的內(nèi)置式進口磁尺；軋輥軸承采用軋鋼機專用的四列滾動軸承組合；軋輥軸承采用新式油氣潤滑，軋輥傳動減速機采用集中稀油潤滑。
? ? 工作原理
? ? 平整機通過位于牌坊頂部的壓下缸和彎輥缸的共同作用對帶鋼產(chǎn)生軋制力和正負彎輥力，以改善帶鋼的表面質(zhì)量和板形。它采用一臺交流變頻電動機，經(jīng)過減速機傳動下支承輥的四輥平整機；具有液壓壓下伺服控制系統(tǒng)和正負工作輥彎輥及竄棍系統(tǒng)。
? ? 操作側(cè)、傳動側(cè)兩片鑄鋼坊由上、下橫梁連接成整體結(jié)構(gòu)，布置在下橫梁的液壓馬達（帶減速器）驅(qū)動斜楔機構(gòu)作為軋線標高調(diào)整裝置。當軋輥重磨后保持軋制線標高恒定。
? ? 平整機工作時，采用液壓鎖緊裝置分別軸向固定支承輥和工作輥。支承輥軸向鎖緊裝置位于牌坊操作側(cè)，工作輥軸向固定位于彎竄裝置操作側(cè)，跟隨彎竄裝置軸向竄動。上支承輥平衡缸位于牌坊連接架上，以提升上支承輥；上、下工作輥隨彎輥活塞上下移動，隨竄輥活塞軸向移動，彎輥活塞和竄輥活塞均安裝在彎竄塊內(nèi)。在設(shè)計上工作輥軸承座中心連線較軋機中心線向后（平整機入口側(cè)方向）偏移8mm。
? ? 關(guān)于液壓伺服控制方面，選用高精度的Moog伺服閥，位置檢測由力士樂配套選用高精度的位移傳感器。液壓伺服系統(tǒng)的工作壓力為30MPa。液壓伺服系統(tǒng)的連接采用永久性不銹鋼安裝管道。位置傳感器、壓力傳感器和伺服閥控制塊布置在平整機上部區(qū)域。