????3.數(shù)控機床探測故障的常用方法
? ? 3.1.直觀法
? ? 指利用人的感官，來對故障時發(fā)生的各種現(xiàn)象進行觀察，從而縮小的監(jiān)察的范圍，再確定故障的原因。
? ? 3.2.功能測試法
? ? 編寫一個小程序，集合了數(shù)控系統(tǒng)的G、M、S、T、F各功能的指令，在發(fā)生故障的時候來運行這個程序，看看哪個功能出現(xiàn)了問題，從而確定故障原因。
? ? 3.3.利用系統(tǒng)的自診斷
? ? 在線代的數(shù)控機床中，大多都具有很強大的自診斷功能，在工作的時候進行實時的監(jiān)控，對故障做出及時的判斷，并根據(jù)實際情況采取相關(guān)措施。
? ? 3.4.狀態(tài)參數(shù)檢查法
? ? 在故障發(fā)生之后，對數(shù)控系統(tǒng)的接口的各個狀態(tài)進行檢查，以便確定系統(tǒng)的輸入輸出電路是否處于正常的狀態(tài)，從而正確對故障進行定位。
? ? 3.5.備板置換法
? ? 對備用的電路板、集成芯片、模塊以及其他相關(guān)的元件進行利用，替換有可能是故障點的部件，從而對故障部位進行確定和排除。
? ? 3.6.隔離法
? ? 將伺服驅(qū)動、數(shù)控系統(tǒng)和電機進行隔離處理，把復(fù)雜的問題簡單化，快速找到故障原因。
? ? 3.7.控制溫度法
? ? 人為控制溫度的高低，來對一些溫度特性明顯的部件的表現(xiàn)進行加速，從而找到故障的原因。
? ? 3.8.敲擊法
? ?對懷疑是故障原因的部件用絕緣物進行輕輕的敲打，若這時故障重現(xiàn)，則敲打的部位很可能是故障的原因所在。
? ??4.數(shù)控機床故障維修實例分析
? ? 在對數(shù)控機床的故障探測方法進行了詳盡的了解之后，維修自然是水到渠成的事情。以下通過分析一個維修的實例來加深對數(shù)控機床維修對策的認識。
? ? 案例故障現(xiàn)象：一臺CJK6120車床，配置了變頻器，可以正常加工其他類型的工件，但在加工螺紋時，工件的光潔度正常，螺距的設(shè)定值為2.0mm，但實際測量值為1.92mm，與設(shè)定值有0.08mm的差距。
? ? 故障分析：由于機床可以對其他類型的工件進行正常加工，只是對螺紋加工不正常，因此可以把故障定位在與螺紋加工相關(guān)的工作環(huán)節(jié)上。
? ? 在加工螺紋的時候，主軸的旋轉(zhuǎn)主要由進給運動來跟隨，而一個螺距也被主軸的一次轉(zhuǎn)動來拖動。在一般情況下，要從粗車到精車對螺紋進行多次的切削，知道達到最終尺寸。而螺紋的切削是從主軸編碼器的一轉(zhuǎn)信號被系統(tǒng)檢測到之后再該是的，因此對螺紋的多次切削的切削點是一樣的，軌跡也相同。
? ? 根據(jù)探測的基本原則，先對信號線、編碼器連接和機械傳動鏈進行檢查，沒發(fā)現(xiàn)問題。再檢查主軸電機到編碼器的信號反饋回路，可以發(fā)現(xiàn)同步齒輪的齒數(shù)有1齒的差異，這就會造成編碼器的信號與主軸的轉(zhuǎn)動不同步，造成轉(zhuǎn)動角度的偏差，從而導(dǎo)致螺紋加工的螺距出現(xiàn)偏差。在更換了同步齒輪之后，一切正常。

?? 由于數(shù)控機床的內(nèi)部構(gòu)造相當(dāng)復(fù)雜，使得故障的種類也很多，但是只要掌握的探測數(shù)控機床故障的通用方法并靈活運用，就可以把問題的本質(zhì)抓住，快速地找到故障的原因并排除，使數(shù)控機床恢復(fù)正常。
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