??????? 6、4根機(jī)架全部螺栓緊固后，人員撤離攪拌機(jī)主機(jī)，扶住機(jī)架，吊車(chē)緩慢降落，根據(jù)中心線將機(jī)架平穩(wěn)落至指定位置的預(yù)埋件上，但吊車(chē)懸吊繩不能松弛，仍需處于張緊狀態(tài)，以免主機(jī)傾倒。
??????? 7、工作人員用2臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)對(duì)四根機(jī)架與預(yù)埋件連接處進(jìn)行焊接。
??????? 8、焊接完畢后，拆除主機(jī)上的懸吊繩。
??????? 9、將攪拌機(jī)的上料斗、下料斗、上料架等組件用裝載機(jī)運(yùn)送至主機(jī)旁。
??????? 10、安裝下料斗。在下料斗內(nèi)對(duì)稱(chēng)焊接兩吊點(diǎn)。在主機(jī)的下料口位置上方對(duì)稱(chēng)選擇兩吊點(diǎn)，安放2T手拉葫蘆2個(gè)，手拉葫蘆鉤頭掛在下料斗內(nèi)的兩吊點(diǎn)上。將下料斗提升至安裝位置，安裝人員通過(guò)梯子上到主機(jī)底部，用尖錐對(duì)正螺栓孔，穿上螺栓并緊固，松掉手拉葫蘆。
??????? 11、對(duì)接下軌道，并支撐。用鏟車(chē)用下軌道懸吊起來(lái)靠近安裝位置，安裝人員用平頭螺栓將軌道與連接板固定并緊固。安裝時(shí)要注意，使軌道要保持在同一水平面上，不得歪斜和錯(cuò)位，確保滾輪的運(yùn)行暢通。
??????? 12、安裝爬梯。用鏟車(chē)將爬梯懸吊至安裝位置，對(duì)正后同上走臺(tái)焊接在一起。
??????? 13、安裝配套使用的PLD配料機(jī)。用鏟車(chē)將配料機(jī)各自懸吊至安裝位置，放在預(yù)埋件上，抄平后焊接。
??????? （二）、拆除步驟
??????? 1、拆除PLD配料機(jī)。用鏟車(chē)起吊。將6"繩套對(duì)稱(chēng)掛在配料機(jī)的懸吊點(diǎn)上，用氣割割除支腿與預(yù)埋件的連接，起吊后放到指定位置。
??????? 2、拆除主機(jī)上的防護(hù)棚。采用25T吊車(chē)懸吊。用棚兩端的房梁上，略張緊鋼絲繩，工作人員上到攪拌平臺(tái)上，用氣割割除四根支撐腿與平臺(tái)的連接，起吊至指定位置。
??????? 3、拆除爬梯。用4"繩套栓牢爬梯，懸吊并略張緊繩，用氣割割除爬梯與平臺(tái)的連接。
??????? 4、拆除主機(jī)。工作人員通過(guò)梯子爬到攪拌平臺(tái)上，用2根1ˊ繩套分別掛在主機(jī)的四個(gè)懸吊點(diǎn)上，將繩中掛在吊車(chē)鉤頭上，吊車(chē)起吊，使繩略張緊，工作人員用氣割割除機(jī)架與主機(jī)連接出的螺栓，下軌道之間的連接螺栓，離開(kāi)主機(jī)，繼續(xù)起吊，將主機(jī)起吊至離開(kāi)地面位置，旋轉(zhuǎn)吊臂，將主機(jī)安放在需要位置。
??????? 5、拆除下軌道及上料斗。鏟車(chē)懸吊后，拆除連接螺栓，將上料斗及軌道放到指定位置。
??????? 四、安全注意事項(xiàng)
??????? 1、所有安裝人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并作好傳達(dá)簽字工作。
??????? 2、高空作業(yè)時(shí)，工作人員應(yīng)帶好保險(xiǎn)帶，并生根牢固后方可工作，施工場(chǎng)地風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。
??????? 3、所有安裝人員必須遵守井口的管理制度，應(yīng)正確佩帶安全帽及勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)時(shí)使用的工具必須留有保險(xiǎn)繩。
??????? 4、安裝時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，所有安裝人員一律聽(tīng)從指揮，做到信號(hào)一致，口令明確。
??????? 5、安裝使用電氣焊時(shí)，嚴(yán)格按《井口上下使用電氣焊安全技術(shù)措施》執(zhí)行。
??????? 6、攪拌機(jī)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)上的雜物進(jìn)行清掃，并清點(diǎn)工具及剩余材料，清理現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 7、安裝后，應(yīng)檢查各連接螺栓是否牢固，特別是運(yùn)動(dòng)部件的連接，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。
??????? 8、其余未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)事項(xiàng)執(zhí)行。
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