機(jī)械工程中使用的材料種類較多，使用的環(huán)節(jié)較多，材料使用流程工藝復(fù)雜，尤其是用于制造各類機(jī)械零件、構(gòu)件的材料和在機(jī)械制造過(guò)程中所應(yīng)用的工藝材料。機(jī)械工程材料使用的主要是具有力學(xué)性能、晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶和鋼的熱處理性質(zhì)的金屬材料。文章結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，分析了機(jī)械工程材料使用的現(xiàn)狀，并針對(duì)現(xiàn)狀分析了常見(jiàn)的節(jié)約途徑。
    機(jī)械工程材料浪費(fèi)現(xiàn)狀
    1.1 工程施工中材料浪費(fèi)現(xiàn)象普遍，材料費(fèi)占施工項(xiàng)目成本的比例較大，材料浪費(fèi)現(xiàn)象的確是一個(gè)普通而且很難杜絕的問(wèn)題，通常有以下兩種情況：一是人為浪費(fèi)，如：用錯(cuò)料、下錯(cuò)料、領(lǐng)錯(cuò)料、施工中跑冒滴漏等；二是正常浪費(fèi)，如：邊角余料、設(shè)計(jì)余量等。目前機(jī)械工程施工這一塊大多采用勞務(wù)大包模式，這樣的話，勞務(wù)只提供勞動(dòng)力，而工程材料主要是由公司直接采購(gòu)，然后由材料部下發(fā)給工人，由此，材料浪費(fèi)現(xiàn)象十分普遍，通常情況下的現(xiàn)場(chǎng)檢查，項(xiàng)目部其他管理人員兼職檢查，效果不太明顯。
    1.2 機(jī)械工程材料生產(chǎn)過(guò)程中廢品率偏高，目前，我國(guó)的機(jī)械工業(yè)材料生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)有了快速發(fā)展，但是與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家相比較，還存在較大差距，因?yàn)槲覈?guó)鋼材在機(jī)械工程材料生產(chǎn)過(guò)程中的利用率達(dá)不到80%，而發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)達(dá)到了90%以上，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，每提高一個(gè)百分點(diǎn)就意味著可節(jié)約30萬(wàn)噸鋼材。我國(guó)機(jī)械工業(yè)的鑄、鍛件綜合廢品率偏高，造成原材料和能源的浪費(fèi)，鑄鐵件廢品率為8%-10%，鑄鋼件廢品率為7%-8%，有些廠甚至高達(dá)15%，而國(guó)外一般低于3%。此外，很多機(jī)械工程材料的基礎(chǔ)配件使用壽命短，如模具僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的1/3。與國(guó)家有關(guān)機(jī)械系統(tǒng)節(jié)約材料技術(shù)政策中的要求相差甚遠(yuǎn)。
    針對(duì)材料浪費(fèi)現(xiàn)狀采取的節(jié)約對(duì)策
    2.1 工程施工中節(jié)約材料，加強(qiáng)各崗位責(zé)任制，落實(shí)到人。從項(xiàng)目經(jīng)理、施工主管、施工技
術(shù)、材料員、保管員等，一直到施工各崗，必須嚴(yán)格狠抓，層層落實(shí)材料使用情況。材料部門在下發(fā)材料時(shí)定人定量發(fā)放，而且嚴(yán)格根據(jù)工程量來(lái)發(fā)放，比如今天需要多少油耗，那么應(yīng)根據(jù)估算的工程量發(fā)放油耗，另外對(duì)于像釘子、螺絲、鋼筋扎絲等常用小材料，可以少量發(fā)放，這樣就減少了這部分常用又最易出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象的材料的浪費(fèi)情況。各種材料分類在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分區(qū)進(jìn)行管理，比如有鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)、水泥要單獨(dú)做倉(cāng)庫(kù)存放等，以免出現(xiàn)材料混亂導(dǎo)致浪費(fèi)。
    2.2 加強(qiáng)管理，減少材料浪費(fèi)，工程施工過(guò)程中，工程技術(shù)人員應(yīng)抓好技術(shù)措施的實(shí)施過(guò)程，控制好材料的使用，控制節(jié)約工程的材料使用；按施工方案進(jìn)行施工，減少機(jī)械停置時(shí)間；把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)，避免返工和浪費(fèi)。具體應(yīng)在以下幾方面做好管理工作：合理組織施工進(jìn)度，控制工期，增加產(chǎn)值，以降低間接成本；現(xiàn)場(chǎng)管理人員合理控制分配勞動(dòng)力，減少非生產(chǎn)用工和無(wú)產(chǎn)值用工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；在施工現(xiàn)場(chǎng)盡可能地提高機(jī)械的利用率和機(jī)械工作效率；由材料員抓材料的節(jié)約工作，施工中杜絕材料浪費(fèi)現(xiàn)象，并做好合同供應(yīng)商評(píng)定，加強(qiáng)采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、領(lǐng)退料管理工作；做好技術(shù)、質(zhì)量、安全操作交底工作，避免質(zhì)量、安全事故，以造成材料浪費(fèi)，成本提高；由核算人員定期對(duì)施工預(yù)算成本檢查工程成本控制情況，做好檢查和協(xié)調(diào)工作，搞好成本核算和成本分析。
    2.3 提高機(jī)械材料熱處理技術(shù)，技術(shù)進(jìn)步是提高機(jī)械工程材料轉(zhuǎn)化率的關(guān)鍵，熱處理技術(shù)是機(jī)械材料生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)，其技術(shù)水平直接決定了材料生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化率，最終熱處理主要涉及兩道重要工序，淬火和回火。淬火是鋼的最重要強(qiáng)化方法，在升溫和保溫兩個(gè)階段提升精度，提高生產(chǎn)效率，雙介質(zhì)淬火和分級(jí)淬火能有效的減少熱應(yīng)力和相變應(yīng)力，降低工件變形和開(kāi)裂傾向，可用于形狀復(fù)雜和截面不均勻的工件淬火。等溫淬火大大降低了鋼件的內(nèi)應(yīng)力，減少變形，適用于處理復(fù)雜和精度要求高的小件，如彈簧、螺栓、小齒輪、軸及絲錐等，也可用于高合金鋼較大截面零件的淬火。鋼件淬火后，為了穩(wěn)定組織消除內(nèi)應(yīng)力并獲得所要求的組織和性能，將其加熱到Ac1 以下某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻（空冷）到室溫的熱處理工藝叫回火。淬火綱一般不宜直接使用，必須進(jìn)行回火。這是因?yàn)榈谝淮慊鸷蟮玫降氖切阅芎艽嗟鸟R氏體，并存在有內(nèi)應(yīng)力，容易產(chǎn)生變形和開(kāi)裂；第二，淬火馬氏體和殘余奧氏體都是不穩(wěn)定組織，在工作中會(huì)發(fā)生分解，導(dǎo)致零件尺寸的變化，而這對(duì)精密零件是不允許的，第三，為了獲得要求的強(qiáng)度，硬度，塑性和韌性，以滿足零件的使用要求。
    2.4 擴(kuò)大應(yīng)用新材料，改善用材結(jié)構(gòu)擴(kuò)大應(yīng)用新材料，改善用材結(jié)構(gòu)，提高用材水平，積極推廣各種高強(qiáng)度低合金鋼、冷成形鋼、冷拔鋼管等高效鋼，使用切削鋼、新型模具鋼、感應(yīng)淬火鋼等節(jié)能節(jié)材新材料；擴(kuò)大硬質(zhì)合金材料的使用，以及節(jié)約高速鋼和模具鋼等；擴(kuò)大粉末冶金材料在汽車、拖拉機(jī)和家用電器等方面的應(yīng)用；在汽車、農(nóng)機(jī)和交通運(yùn)輸設(shè)備中，開(kāi)發(fā)應(yīng)用工程塑料和復(fù)合材料。比如用高強(qiáng)度低合金鋼代替普通碳
    2.5 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中，由于環(huán)境引起的腐蝕或設(shè)備自身磨損等原因很容易發(fā)生各種故障，因此，加強(qiáng)設(shè)備的管理維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是節(jié)約機(jī)械工程材料的重要方法。機(jī)械工程設(shè)備的管理維護(hù)方法通常有以下幾方面：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特殊保養(yǎng)。例行保養(yǎng)即以清潔、潤(rùn)滑、檢查和緊固為中心；定期保養(yǎng)即根據(jù)各種工程機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要求，在達(dá)到規(guī)定的工作小時(shí)或規(guī)定的里程后，必須進(jìn)行相應(yīng)的定期保養(yǎng)；特殊保養(yǎng)即機(jī)械工程材料在停用期間的封存保養(yǎng)等工作。此外，在工程機(jī)械設(shè)備的維護(hù)方面，我們還應(yīng)該在以下幾方面下工夫：(1)定使用人員。按定人定機(jī)制度，精、大、稀設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本工種中責(zé)機(jī)械設(shè)備任心強(qiáng)、技術(shù)水平高和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富者，并盡可能保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定；(2)定檢修人員。冶金機(jī)械精、大、稀設(shè)備較多地企業(yè)，根據(jù)本企業(yè)條件，可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組，專門負(fù)責(zé)對(duì)精、大、機(jī)械手表稀設(shè)備地檢查、精度調(diào)整、維護(hù)、修理；(3)定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備應(yīng)分機(jī)型逐臺(tái)編制操機(jī)械加工廠作規(guī)程，加以顯示并嚴(yán)格執(zhí)行；(4)定備品配件根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中地作用食品機(jī)械及備件來(lái)源情況，確定儲(chǔ)備定額，并優(yōu)先解決。

    材料節(jié)約已經(jīng)成為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，機(jī)械工程材料從生產(chǎn)到使用過(guò)程應(yīng)始終貫徹節(jié)約。此外，從人類可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略高度出發(fā)，節(jié)約原材料，代用稀缺物資應(yīng)是現(xiàn)代機(jī)械制造工程發(fā)展的必然趨勢(shì)。文中關(guān)于機(jī)械工程材料在使用過(guò)程中應(yīng)該加強(qiáng)維護(hù)與維修，延長(zhǎng)其使用壽命；不斷提高機(jī)械材料生產(chǎn)技術(shù)，降低原材料廢品率；不斷加強(qiáng)工程機(jī)械材料的使用管理等節(jié)約的方式方法能夠?yàn)橥袠I(yè)人員提供參考。