一、分段制作流程

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二、安全保障措施

1、進(jìn)料：易發(fā)生起重傷害。，安全帽繩正確佩戴。????????

?????????????????????????? 責(zé)任人：鄒斌?? 分管領(lǐng)導(dǎo)：夏柏林

2、刨邊：易發(fā)生機械傷人及起重傷害事故。由專人操作刨邊機，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，作業(yè)前對各零部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報修理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。上板過程中，應(yīng)由專業(yè)起重人員進(jìn)行指揮，行車司機嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，聽從指揮。 做好設(shè)備日常保養(yǎng)及設(shè)備運行記錄。?????? 責(zé)任人：鄒斌、賈榮偉??? 分管領(lǐng)導(dǎo)：夏柏林

3、數(shù)控切割、收料：易發(fā)生火災(zāi)爆炸、起重傷害事故。定期檢查整個氣路是否密封完好，數(shù)控切割區(qū)域氣源應(yīng)遠(yuǎn)離明火，氧氣、乙炔擺放距離不少于5米。操作人員在調(diào)火時應(yīng)對其進(jìn)行及時控制，以免發(fā)生火災(zāi)，在每次切割完畢后，應(yīng)提升割炬到較高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。板材切割完畢后，在使用起重磁鐵收料過程中，應(yīng)有專人指揮行車進(jìn)行收料，保持起重磁鐵吸面的清潔與平整，經(jīng)常檢查手柄頂端按鈕滑鍵及定位銷的質(zhì)量，確保鎖定可靠，安全使用。禁止超負(fù)荷吊運，嚴(yán)禁從人體或機械設(shè)備上方穿過 。???????

??????????????????? 責(zé)任人：鄒斌、賈榮偉??? 分管領(lǐng)導(dǎo)：夏柏林

4、手工切割/半自動切割：易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無證操作。作業(yè)前應(yīng)檢查皮管是否完好無泄漏，捆扎牢固，發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時，應(yīng)停止工作，回火時，要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續(xù)使用。作業(yè)完畢后關(guān)閉氣閥，禁止使用割炬的火焰來照明或取暖。

??????? ?????????????????責(zé)任人：王建英??? 分管領(lǐng)導(dǎo)：夏柏林

5、拼板：易發(fā)生起重傷害及電氣傷害。拼板過程中，應(yīng)由專業(yè)起重指揮進(jìn)行指揮，行車司機聽從指揮，行車應(yīng)保證平穩(wěn)行走，以免過分的晃動，保持起重磁鐵吸面的清潔與平整，經(jīng)常檢查手柄頂端按鈕滑鍵及定位銷的質(zhì)量，確保鎖定可靠，安全使用，禁止超負(fù)荷吊運，嚴(yán)禁從人體或機械設(shè)備上方穿過。拼板焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，焊接用的埋弧焊機由專人操作，必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況，如有損壞須停止使用，加強絕緣或調(diào)換電纜。定期檢查設(shè)備使用狀態(tài)，確保狀態(tài)良好，做好設(shè)備運行記錄。翻板時，應(yīng)指定一名專業(yè)起重指揮，各起重人員必須站在被吊物縱向兩邊，在物體下落時嚴(yán)禁任何人靠近，禁止用手直接拿取放在板材與地面之間的木墊料。

???????????????? 責(zé)任人：賈榮偉、王建英??? 分管領(lǐng)導(dǎo)：夏柏林

6、壓制、剪切：板材加工預(yù)制過程中易造成機械傷害。應(yīng)由專人進(jìn)行設(shè)備操作，多人協(xié)同作業(yè)必須指定專人指揮。作業(yè)前認(rèn)真檢查設(shè)備各部分及防護(hù)罩、保險螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。設(shè)備運行時，禁止用手檢查和測量工件尺寸，在使用剪板機時，必須將板材防止平穩(wěn)后，在發(fā)出剪切信號，嚴(yán)禁用手直接去移動刀口下的物件，使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機檢查。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時清除，防止被刺傷、割傷。