一、?編制說(shuō)明?
我公司新引進(jìn)的MB670型掘錨機(jī)按要求必須在地面進(jìn)行組裝試運(yùn)轉(zhuǎn)后方能下井使用。為了確保掘錨機(jī)組裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的質(zhì)量與安全，特制定本措施。
二、MB670型掘錨機(jī)主要參數(shù)
總重量約95t，總裝機(jī)功率510/546kW，電壓1140V，機(jī)械全長(zhǎng)11m，作業(yè)時(shí)機(jī)寬4.6m，機(jī)高2.8m。
MB670型掘錨機(jī)技術(shù)參數(shù)表
基本參數(shù) | 1 | 總長(zhǎng)度（m） | 11 |
2 | 電壓（V） | 1140 |
3 | 總裝機(jī)功率（kW） | 510/546 |
4 | 作業(yè)機(jī)寬（m） | 4.6 |
5 | 作業(yè)機(jī)高（m） | 2.8 |
6 | 總重量（t） | 95 |
7 | 工作高度（m） | 2.8-3.8，3.0-4.0，3.5-4.5 |
8 | 工作寬度（m） | 5.0/5.2/5.4/5.5 |
截割系統(tǒng) | 1 | 滾筒直徑（mm） | 1150 |
2 | 滾筒轉(zhuǎn)速（m/s） | 1.5 |
3 | 掏槽深度（m） | 1.0 |
4 | 掏槽速度（mm/s） | 20～50 |
5 | 最大垂直截割力（kN） | 300 |
6 | 截割電機(jī)功率（kW） | 270 |
7 | 液壓泵功率（kW） | 132 |
錨桿機(jī)系統(tǒng) | 1 | 幫錨桿鉆機(jī)數(shù)量 | 2 |
2 | 錨桿鉆機(jī)數(shù)量 | 4 |
3 | 鉆機(jī)間距（m） | 0.94 |
4 | 空頂距（m） | 2.3 |
運(yùn)輸系統(tǒng) | 1 | 運(yùn)輸機(jī)機(jī)寬（mm） | 760 |
2 | 鏈速（m/s） | 2.1 |
3 | 載重和輸送能力（t/min） | 25 |
4 | 總運(yùn)輸寬度（m） | 3.5 |
5 | 電機(jī)功率（kW） | 36 |
牽引系統(tǒng)與主機(jī)架 | 1 | 行走速度（可調(diào)）（m/min） | 3.5-15.0 |
2 | 對(duì)地間隙（mm） | 310 |
3 | 對(duì)地比壓(kPa) | 168／238 |
4 | 機(jī)載集塵設(shè)備 | 濕式除塵風(fēng)機(jī) |
三、掘錨機(jī)組裝前的準(zhǔn)備?
1、?參加施工的所有人員必須學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)考試合格后方可參與施工。
?2、?施工前必須指定現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)人必須熟悉掘錨機(jī)的結(jié)構(gòu)、組裝工藝及起吊方法。?
3、?現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋼絲繩套￠15.5×6000兩根；￠18.5×2000兩根；及配套馬蹬，起重螺釘?shù)取＠K套插接要符合規(guī)定要求。
4、?施工前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查以下內(nèi)容：?⑴?所用工具及起吊用具是否齊全完好；?⑵專用液壓工具的使用方法是否掌握熟練；?⑶被吊物周圍是否有障礙物，行車運(yùn)行導(dǎo)軌是否通暢；?⑷施工人員的安全防護(hù)用品是否穿戴齊全；?⑸行車運(yùn)行狀態(tài)是否處于完好狀態(tài)，剎車是否可靠；?⑹?行車司機(jī)必須持證上崗；
四、掘錨機(jī)組裝安全技術(shù)措施
1、組裝現(xiàn)場(chǎng)必須清潔、干燥，必要時(shí)用木板覆蓋地面。
2、組裝前，將起吊工具，掘錨機(jī)成套工具準(zhǔn)備到位，生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
3、組裝前，必須將液壓油、齒輪油、潤(rùn)滑脂準(zhǔn)備到位（齒輪油200L，液壓油600L,潤(rùn)滑脂8Kg）。
4、部件安裝連接的結(jié)合面必須絕對(duì)清潔和不得有任何損傷。擰緊螺栓前，必須給配合面涂以一薄層無(wú)酸性油脂，以保護(hù)它們不受腐蝕。
5、只有專業(yè)技術(shù)的電工才能在帶電部件上作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須保證將設(shè)備停電、閉鎖、上鎖、掛牌。
6、組裝部件時(shí)，不能在任何以液壓支撐的部件下工作。需要在液壓支撐部件下作業(yè)時(shí)，該部件必須用擋塊或者機(jī)械制動(dòng)支護(hù)，或者已經(jīng)降落到地面上才可以。
7、組裝管件時(shí)，仔細(xì)包裹和標(biāo)記軟管接頭、管路、螺紋孔等等。以避免塵土與臟物進(jìn)入。
8、組裝部件時(shí)，需要使用電氣焊時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《電氣焊安全技術(shù)措施》的有關(guān)規(guī)定。
9、在移除液壓軟管前，必須停機(jī)、泄壓，防止高溫、高壓油液傷人。
10、在組裝電機(jī)時(shí)，必須保證裝配面的清潔與潤(rùn)滑，防止異物進(jìn)入減速箱及連接處。
11、組裝裝載部時(shí)，右邊變速器的電動(dòng)機(jī)必須逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，左邊變速器的電動(dòng)機(jī)必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
12、組裝液壓原件時(shí)，確保沒(méi)有空氣進(jìn)入液壓油缸。
13、新軟管安裝前必須完全注滿黃油。
14、安裝完成設(shè)備后，啟動(dòng)設(shè)備前，必須檢查以下部位：
?⑴檢查所有齒輪箱齒輪油的加注情況是否符合要求。
?⑵檢查掘錨機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。
?⑶檢查液壓油箱油位是否符合要求。
?⑷檢查截割部及截齒的完整情況。
?⑸對(duì)掘錨機(jī)各個(gè)手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑到位。
?⑹必須檢查運(yùn)輸機(jī)鏈的正確張力，返回鏈條的垂度不應(yīng)大于
40 -60 mm。檢查履帶的正確張力，下部履帶鏈的垂度不應(yīng)大于80mm。?
