適用的作業(yè)類別:回水泵檢修作業(yè) | |||||
部門:尾礦車間 適用崗位:維修鉗工 | |||||
第一部:資源配置 | |||||
1.1人員需求 | |||||
工作總負責人1人; | |||||
工作成員3人; | |||||
電工2人。 | |||||
1.2工時 | |||||
8小時/班。 | |||||
1.3安全用具 | |||||
滅火器、安全警示牌“有人作業(yè)、嚴禁合閘”“必須佩帶安全帽”“當心落物傷人”等。 | |||||
1.4個人防護用品(PPE)要求 | |||||
長袖純棉工作服6套; | |||||
安全帽6頂(所有現(xiàn)場人員必須穿); | |||||
護目鏡1付(面罩); | |||||
勞保鞋6雙;電焊手套1雙。 | |||||
1.5工器具及材料 | |||||
1.5.1工器具 | |||||
電焊機1臺;手錘1把(4磅);大錘1把(八磅);梅花扳手17-19、22-24各1把,27-30、30-32、41-46各2把;活動扳手450mm、300mm各1把;5米鋼卷尺1把;試電筆1支;8寸平口、十字螺絲刀各1把;5噸千斤頂1個;小撬2把;大撬2把;氧氣、乙炔切割工具1套;鋼絲繩繩扣2根(Φ12nn)。 | |||||
1.5.2材料 | |||||
黃油3㎏。 | |||||
1.6技術文件 | |||||
《多級泵使用手冊》 | |||||
第二部分:作業(yè)安全分析 | |||||
2.1風險分析 | |||||
風險類別 | 風險名稱 | 風險級別 | 風險描述 | 預防控制措施 | |
安全 | 人員觸電 | 高 | 作業(yè)誤送電 | 停電作業(yè),懸掛警示牌。 | |
在潮濕地方焊接 | 穿好雨鞋,保持絕緣。 | ||||
人員燙傷 | 低 | 切割、焊接作業(yè)時 | 持證上崗,清理場地易燃物。 | ||
人員砸傷 | 低 | 裝卸軸承時 | 裝卸時軸體應固定牢靠。 | ||
腳部壓傷 | 低 | 吊裝運泵時 | 吊運、裝卸時,注意配合,禁止超負荷起吊。 | ||
手臂碰傷 | 低 | 使用橇杠 | 提高注意力,保持正確姿勢。 | ||
設備 | 工具損壞 | 低 | 人員的不正確使用工具 | 使用正確的方法 | |
材料損壞 | 低 | 不合理用力壓破泵體 | 擰緊螺栓時對稱平衡用力 | ||
設備損壞 | 低 | 反轉造成葉輪脫落 | 試車時,注意正反轉且要點動。 | ||
健康 | 中暑 | 低 | 高溫天氣作業(yè) | 休息好,補充水分,購買防暑藥品。 | |
環(huán)境 | 管道漏水 | 低 | 逆止閥關閉不嚴 | 加強檢查、維護。 | |
質量 | 不合格 | 低 | 聯(lián)軸器不同心,負荷大 | 安裝維修后,按照標準檢查。 | |
軸承受損 | 裝軸承時禁止用鐵器敲打 | ||||
2.2應急處理: | |||||
遇緊急情況,工作人員應根據(jù)具體情況分別按照以下的緊急處理程序進行處理。 | |||||
發(fā)生人員燙傷、人員砸傷、人員觸電、嚴重絞傷等威脅生命的情況時,應按相關的《人身傷害應急預案管理制度》,立即將人員轉移到安全地點,并進行急救,同時立即上報,遇到特殊情況可直接撥打“120”,請求救援。 | |||||
發(fā)生碰傷、扭傷、砸傷等較輕微且不危及生命的傷病時,先暫停工作進行緊急處理,再視傷病嚴重程度考慮是否送院治療。 | |||||
2.3授權范圍 | |||||
操作人員必須熟悉多級泵的工作原理。 | |||||
2.4嚴禁 | |||||
工作范圍不得超出多級泵的工作內(nèi)容。 | |||||
現(xiàn)場工作人員身體和精神狀態(tài)不符合要求的,嚴禁參與作業(yè)。 | |||||
第三部分:作業(yè)程序 | |||||
作業(yè)步驟 | 存在的風險 | ||||
3.1準備工具、安全用具、個人安全防護用具及材料 | 材料損壞 | ||||
準備工具要輕拿輕放、安全用具、個人安全防護用具及材料要進行檢查,確保所用工具、安全用具、個人安全防護用具及材料經(jīng)試驗合格有效。 | 工具損壞 | ||||
3.2辦理、執(zhí)行工作票 | |||||
按照《檢修工作票》要求執(zhí)行。 | 票面不完善 | ||||
工作負責人向全體工作人員講解工作中存在的風險,現(xiàn)場交待安全措施,填寫附表并簽字確認。 | |||||
3.3批復、通知 | |||||
車間主任向選廠反映維修情況,由車間主任通知當班班長換泵,進行維修。 | |||||
3.4停電 | |||||
水泵停機后,操作工關閉電源開關,懸掛“有人作業(yè)、嚴禁合閘”警示牌;同時負責監(jiān)護電源開關,防止人員誤操作;檢測確認無電后,通知維修人員可以開始工作。 | 人員觸電 | ||||
3.5拆除泵體 | 人員扭傷 | ||||
工作人員進入現(xiàn)場,首先拆開連接管道,拆下護罩,聯(lián)軸器螺栓。 | 人員砸傷 | ||||
3.6軸承的更換 | |||||
先拆開軸承壓蓋,拆下鎖緊螺母,將軸承及軸承盒一起卸下,用手捶和銅棒將軸承從軸承盒內(nèi)打出,然后從軸上卸下軸承內(nèi)圈,注意在卸軸承內(nèi)圈時不要傷到泵軸,然后用布將軸擦干凈,之后將軸承內(nèi)圈裝到泵軸上的軸承位置,如遇軸承內(nèi)圈過緊,可適當加熱后再裝上,把軸承外圈裝入軸承盒內(nèi),注意必須裝到位,然后把軸承外套及軸承盒裝到泵體上,擰緊鎖緊螺母,往新軸承內(nèi)添加適量黃油,上好軸承壓蓋,校正同心度符合要求,裝上聯(lián)軸銷和聯(lián)軸器防護罩。 | 材料損壞 人員燙傷 人員砸傷 |
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3.7檢查各部安裝情況 | |||||
安裝完畢后,檢查各部分情況,螺絲是否齊全堅固。 | |||||
3.8試車 | |||||
用手盤泵聯(lián)軸器使達到輕便、靈活,然后啟動試車,確認維修成功。 | |||||
3.10安裝管道 | 材料損壞 | ||||
確認維修成功后,將泵體管道連接部裝好。 | |||||
3.11清潔作業(yè)現(xiàn)場 | |||||
清點作業(yè)人員及工具,打掃現(xiàn)場,回收廢舊物品,檢查是否有遺留物。 | |||||
清理作業(yè)場時嚴禁用水直接對著電氣設備進行沖洗。 | |||||
3.12填寫工作記錄、工作質量檢查單。 | |||||
3.13結束工作票,填寫《維修任務單》。 | |||||
3.14工作結束 | |||||
向車間主任匯報作業(yè)完成。 | |||||
第四部分:工作記錄 | |||||
4.1工作任務: | |||||
4.2工作開始時間: 年 月 日 時 分; | |||||
4.3現(xiàn)場安全措施交待情況: | |||||
4.3.1工作負責人已向全體工作人員宣讀包括工作時的各項安全措施;(是或否) | |||||
4.3.2工作人員已正確理解該項工作存在以上各項風險,并執(zhí)行相關風險的預防、控制措施;(是或否) | |||||
工作票負責人(簽名): 時間: | |||||
工作人員簽名:(工作人員確實了解并執(zhí)行現(xiàn)場安全措施后簽名確認) | |||||
4.4工作質量檢查: | |||||
4.4.1多級離泵是否漏水(是或否) | |||||
4.4.2多級泵的運轉是否達到要求(是或否) | |||||
4.5工作總結 | |||||
4.5.1工作已全部結束,人員已全部撤離,現(xiàn)場無遺留物。(是或否) | |||||
4.5.2工作完成時間: 年 月 日 時 分; | |||||
4.5.3遺留問題: 已向 報告確認。工作負責人:(簽名) | |||||
檢修負責人簽字: 填報人: 填報日期: | |||||