六、使用時的注意事項：
操作人員就經(jīng)培訓(xùn)、人員固定、每班開機前就卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進行檢驗，并進行空車運行合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁載人，在安全可靠的情況下，裝卸料人員才能進入吊籃內(nèi)工作，嚴(yán)禁各類人員乘吊籃升降。禁止攀登架體和從架體下面穿越。纜風(fēng)繩不得隨意拆除，凡需臨時拆除的應(yīng)先行加固：如纜風(fēng)繩改變位臵，要重新埋設(shè)地錨。保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行，禁止在設(shè)備運行中擦拭、注油等工作，需重新卷筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機一人扶繩、相互配合。司機在操作中要經(jīng)常注意轉(zhuǎn)動機物理的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題，要及時向有關(guān)人員報告立即解決。 架體及軌道發(fā)生變形必須即使糾正。嚴(yán)禁超載運行。司機離開時，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。
七、安裝與拆除安全要求
1.一般安全要求
（1）新制作的提升機，架體安裝的垂直偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的1.5‰；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應(yīng)超過3‰，并不得超過200mm。
（2）架體截面，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰。
（3）吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在5～10mm以內(nèi)。
（4）拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括：
①查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況。
②查看提升機架體有無其他牽拉物。
③臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況。
④地梁和基礎(chǔ)的連接情況。
2、架體的安裝與拆除安全要求
（1）安裝架體時，應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于4m）,應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定，并進行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時方可繼續(xù)作業(yè)。
（2）架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴孔或開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。
（3）裝拆人員在作業(yè)時，必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。不準(zhǔn)以拋擲方式傳遞工具、器材，擰螺絲時，不準(zhǔn)雙手操作，只能一手搬扳手，一手緊握架體桿件。
（4）在進行拆架體作業(yè)時，架體孔內(nèi)必須鋪滿能滿足使用及安全要求的腳踏板，板兩端應(yīng)超出支承位外邊沿100mm以上，以保證操作的安全。
（5）拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。
拆除作業(yè)宜在白天進行，因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。
3.卷揚機安裝安全要求
（1）卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的位置上，宜遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好。
（2）固定卷揚機的錨樁牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。
（3）當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸垂直，否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪，并用地錨、鋼絲繩拴牢。
（4）提升鋼絲繩運行中應(yīng)架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時，應(yīng)挖溝槽并加保護措施。嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域堆放物料。
（5）離開架體安裝的卷揚機，第一個導(dǎo)向滑輪與卷揚機的距離，對帶槽卷筒要大于卷筒寬度的15倍，槽卷筒要大于20倍。
八、使用安全與管理要求
提升機安裝后，應(yīng)由主管部門按照要求設(shè)計進行檢查驗收，確認(rèn)合硌發(fā)給使用證后，方可交付使用。
1.用前和使用中的檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容。
（1）使用前和使用中的檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：
①金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形。
②架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固。
③附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況。
④架體的安裝精度是否合理。
⑤電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性。
⑥卷揚機位置是否合理。
⑦電氣設(shè)備及操人系統(tǒng)的可靠性。
⑧信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰。
⑨鋼絲繩、滑輪組的固接情況。
⑩提升機輸電線路的安全距離及防護情況。
（2）定期檢查。定期檢查每月檢查一次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：
①金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形。
②扣件、螺栓連接的緊固的完好性。
③提升機構(gòu)裝置有無鋼絲的完好性。
④安全防護裝置無缺少、失靈和損壞。
⑤纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無人松動，
⑥電氣保護裝置的靈敏度試驗。
（3）日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認(rèn)提升機正常時，方可設(shè)入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：
①地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動。
②空載提升吊籃做一次上下運動，驗證是否可靠，并同時撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。
③高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系，低架提升機在多工種、多數(shù)層同時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。
④當(dāng)?shù)趸@在懸空吊掛時，卷揚機司機不得離開駕駛座位。
⑤在支承安全裝置未有支承好吊籃時，嚴(yán)禁人員進入吊籃。
⑥吊籃在運行時，嚴(yán)禁人員將身體任何部門伸入架體內(nèi)。在架體附近工人人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籃工作人員，應(yīng)隨時注意相鄰吊籃的運行情況；人和物料、工具不得越入相鄰的架體內(nèi)。
⑦架體的斜桿和橫桿，不得隨意拆除；如困運輸需要，也只準(zhǔn)將部分少數(shù)斜桿拆除。各樓層的出入口所拆除的斜桿，應(yīng)安裝回在被拆除的開口節(jié)的上或下一節(jié)上，開與該節(jié)原有的斜桿成交叉狀，但連續(xù)開口不允許人于兩節(jié)。且必、須在適當(dāng)?shù)牡胤窖b上與建筑物剛性錨固的臨時拉桿或支撐，以保持架體的剛度和穩(wěn)定。
⑧閉合主電源前或作業(yè)突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。
⑨發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機電修復(fù)，作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。
⑩使用要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)麻磨損嚴(yán)重，必須按有關(guān)規(guī)定及時更換。
采用摩擦式卷揚機為動力提升機，吊籃下降時，慶在吊籃得至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
作業(yè)后，將吊籃至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主要電源，鎖好閘箱。
2.管理要求
（1）提升機使用應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列要求。
①司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部，進行油潤滑。
②維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”的標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
③提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行。
④更換零件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。
⑤維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求。
⑥維修和保養(yǎng)提升面架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處工作業(yè)要求。
（2）提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
（3）金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防震、防潮。
（4）運輸提升機各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。

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