???????? ③工作面傾角在15°以上時，其防滑裝置是否安全可靠。
???????? ④無鏈牽引采煤機應檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導向管有無錯茬。
???????? 四、操作順序
???????? 檢查巡視→運轉(zhuǎn)輸送機→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機
???????? 五、正常操作
???????? 1、解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號。
???????? 2、打開進水閥門供水并噴霧，調(diào)好供水流量。
???????? 3、等待刮板輸送機空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機，在電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。
???????? 4、發(fā)出信號，按啟動按鈕，啟動采煤機，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當位置。
???????? 5、采煤機空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。
???????? 6、對液壓油溫有規(guī)定的采煤機，應在滾筒（或與破碎機）合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動機，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動采煤機。
???????? 7、破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。
???????? 8、預裂（或松動）煤炭爆破時，采煤機必須離爆破地點20米以外，并嚴格執(zhí)行有關(guān)保護措施。
???????? 9、割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。
???????? 10、裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構(gòu)放下；往下割煤時，要將防滑機構(gòu)吊起。
???????? 11、有下列情況之一，要采用緊急停機方法及時停機進行處理：
???????? ①頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆時。
???????? ②割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。
???????? ③采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。
???????? ④采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時。
???????? ⑤工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。
???????? ⑥牽引手把或“停止”操縱失靈時。
???????? ⑦機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。
???????? ⑧電纜護套破損或有其他異常情況時。
???????? 緊急停機時，應操作急停開關(guān)或停止按鈕。
???????? 12、正常停機的操作程序：
???????? ①把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位，停止牽引采煤機。
???????? ②將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機，并將牽引鏈閉鎖。
???????? ③關(guān)閉進水截止閥。
???????? ④斷開離合器、隔離開關(guān)，關(guān)閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)，切斷電源。
???????? 正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。
???????? 六、收尾工作
???????? 1、停機操作結(jié)束后，清掃機器各部煤塵，待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后，發(fā)出停刮板輸送機信號。
???????? 2、向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機工作日志。
???????? 綜采司機安全操作我們就講到這里，下節(jié)課我們要講的是采煤工作面的拉架安全操作，下來請大家預習一下。另外，給大家留了兩道課后思考題：
???????? 1. 試述工作面采煤機打開機蓋時的防護措施。
???????? 2．怎樣才能將工作面割平割直？
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