1、電動設(shè)備與工具的安全使用
??????? 2、氣焊設(shè)備的安全使用
??????? 3、安裝現(xiàn)場的防火、防爆
??????? 安裝程序
??????? 一、圖紙的轉(zhuǎn)化與施工圖設(shè)計
??????? 1、繪制施工用管道單線圖
??????? 2、設(shè)置補償裝置
??????? 3、設(shè)置支、吊架
??????? 4、確定管道的絕熱方式
??????? 二、下料及預(yù)制
??????? 1、下料
??????? 2、管道的預(yù)制
??????? 3、補償器與支架的預(yù)制
??????? 三、管道的安裝程序
??????? 1、劃線
??????? 2、管道支架安裝
??????? 3、銅管釬焊
??????? 切割====》清除毛邊====》清潔銅管和配件====》在銅管外表面涂焊藥====》在配件內(nèi)表面涂焊藥====》安裝====》銅管適當(dāng)旋轉(zhuǎn)并去除多余釬劑====》預(yù)熱銅管====》預(yù)熱配件====》邊加熱邊加焊料將釬縫填滿====》讓接頭在靜止?fàn)顟B(tài)下冷卻結(jié)晶。
??????? 4、安裝管道
??????? 多樣的連接方式
??????? 一、機械連接
??????? 1、非加工壓緊式連接
??????? 采用非加工壓緊式管件實施銅管的機械連接，是一種較為簡單的施工方法，操作簡單、掌握方便，施工人員只需稍加培訓(xùn)，即可掌握操作技能。是目前工程中常用的連接方法。連接時，只要管子切口的端面能與管子軸線保持垂直，并將切口處毛刺等清理干凈，管件裝配是卡環(huán)的位置放置正確，并將螺母擰緊，就能實現(xiàn)銅管的嚴(yán)密連接。但是此種連接方式，是靠螺紋對卡環(huán)的壓緊力來保持接頭嚴(yán)密的，因此接頭處不宜直接埋入墻內(nèi)，宜將接頭敷設(shè)于可檢修的位置，以便一旦因壓緊力松弛而產(chǎn)生滲漏時，可通過進(jìn)一步旋緊螺母來保持必要的壓力。
??????? 2、加工壓緊式連接
??????? 采用加工壓緊式管件實施銅管的機械連接，也是銅管連接常用的施工方法之一，它與非加工壓緊式連接的施工方法之區(qū)別，在于施工前必須對銅管管端進(jìn)行成形加工，即銅管施工時，其管端經(jīng)過切割修正后，還需用特殊的成形工具，將管端加工括口成杯形或錐形，且杯形或錐形的形狀、尺寸需規(guī)范統(tǒng)一。因為加工壓緊式銅管件的連接，是靠杯形或錐形的管端直接與銅管件相應(yīng)結(jié)合面的密封來保證管道接頭嚴(yán)密性的，銅管端成形的規(guī)范與否，直接影響接頭的連接質(zhì)量，因此，從事銅管加工壓緊式機械連接施工的人員，應(yīng)經(jīng)必要的技術(shù)培訓(xùn)，掌握了成形的加工技能后再從事施工，以確保加工壓緊式連接的施工質(zhì)量。
??????? 3、法蘭式與溝槽式連接
??????? 較大口徑銅管之間的連接，銅管與閥門配件之間的連接，以及銅管與設(shè)備、容器之間的連接，一般采用法蘭式連接，即銅管通過釬焊黃銅法蘭，或加工成翻邊形式加鋼制活套法蘭，形成法蘭式接頭，有螺栓螺母實施法蘭連接。
??????? 較大口徑銅管之間的連接，也可采用溝槽式連接，即用專用的溝槽成形機械，將銅管端頭處扎制一道深度與寬度符合溝槽連接標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)狀溝槽，然后用溝槽連接管件，將兩根銅管連接成一體。采用此種連接方式，銅管的壁厚必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。銅管與非銅溝槽連接管件的接觸面，應(yīng)采取隔絕措施，以防止產(chǎn)生電化腐蝕。
??????? 4、插接式連接
??????? 采用插接式銅管件實施銅管的機械連接，是目前最簡便的施工方法之一，操作簡單方便，施工人員只需熟悉其操作要求，稍作實踐即可掌握。連接時，管子切口端面應(yīng)與管子軸線垂直，切口處內(nèi)外的毛刺應(yīng)清理干凈，并用記號筆在銅管前端外側(cè)標(biāo)出需插入的深度，然后用力將銅管插入管件到底至管止即可。此鐘連接方法是靠專用管件中的不銹鋼夾固圈將銅管緊固于管件內(nèi)，利用管件內(nèi)與銅管外壁緊密配合的“ O”橡膠圈來實施密封，完成銅管的嚴(yán)密連接。采用插接式連接方法時，銅管一經(jīng)插入就無法退出，如安裝有誤需改時，必須檢查配件，確信沒有損壞才能再次使用。
??????? 5、壓接式連接
??????? 采用壓接式銅管件實施銅管的壓接連接，是目前較新的施工方法之一，操作也簡便，但需配備專用的且規(guī)格齊全的壓接機械。連接時，管子切口端面應(yīng)與管子軸線垂直，切口處內(nèi)外的毛刺應(yīng)清理干凈，然后將管子插入管件到底，并輕輕轉(zhuǎn)動管子，使管子與管件的結(jié)合段同心，再用專用壓接機械將銅管與管件壓接成一體。此鐘連接方法，是采用冷壓接技術(shù)使銅管與管件成為一體，利用管件凸緣內(nèi)的橡膠密封圈來實施密封，完成銅管的嚴(yán)密連接。采用壓接式連接方法時，管道敷設(shè)很方便，在壓接前，銅管與管件的連接可自由拆裝，只要壓接的時間選擇得當(dāng)，就能使安裝一步到位。
??????? 二、釬焊連接
??????? 1、釬焊的原理與特點
??????? A、釬焊的定義
??????? 釬焊是利用熔點比母材低的釬料和母材一起加熱，在母材不熔化的情況下，釬料熔化后潤濕并填充進(jìn)兩母材連接處的縫隙，形成釬焊縫，在縫隙中，釬料和母材之間相互溶解和擴(kuò)散，從而得到牢固的結(jié)合。
??????? 釬焊按所用釬料熔點的高低不同，可分為兩大類，一般以450°C為界，釬料熔點〈450°C的釬焊為軟釬焊，釬料熔點〉450°C的釬焊為硬釬焊。軟釬焊操作簡單，便于掌握，但其接頭的釬接強度較低。硬釬焊與軟釬焊相比，具有較高的釬接強度，但其操作稍有難度，需要一定的實踐經(jīng)驗。
??????? B、釬焊的特點
??????? 釬焊與熔化焊相比有明顯的不同，首先，釬焊時母材不熔化，而只有釬料熔化，其次在釬焊接頭中，釬料成分和性能與母材有著明顯的差別，熔化的釬料需靠毛細(xì)管作用填充親接頭的縫隙，并通過接頭的搭接面積來提高其承載能力。釬焊的主要特點是加熱溫度較低，焊件的組織和機械性能變化較小，接頭平整光滑，變形不大，且可連接不同材料，生產(chǎn)效率高等。因此在銅管施工中，釬焊得到廣泛的應(yīng)用。但釬焊接頭的強度直接受接頭裝配縫隙大小的影響，有試驗資料證明，釬焊接頭的強度會隨著裝置縫隙的增大而下降，且縫隙的大小還影響毛細(xì)管作用與釬著面積，因此釬焊接頭裝配時，應(yīng)保持均勻而嚴(yán)格的縫隙，以確保釬焊接頭的質(zhì)量。