一、工程地點
??????? 鶴煤十一礦主井井筒工程施工現(xiàn)場及生活區(qū)。
??????? 二、檢修時間
??????? 1.工期：10月16日至12月25日，總計70天。
??????? 2.詳細(xì)計劃參照《鶴煤十一礦開工前檢修計劃》。
??????? 三、主要設(shè)備、設(shè)施現(xiàn)狀
??????? 1.提升及懸吊系統(tǒng)
??????? IVG型鋼管井架部分銹蝕；主副提升機(jī)均已拆除；鑿井絞車未拆除，外部出現(xiàn)銹蝕，性能有待檢測；鋼絲繩均已報廢；天輪未拆除。
??????? 2. 鑿巖、裝矸、排矸系統(tǒng)
??????? 傘鉆需新配，起重機(jī)須更換；抓巖機(jī)性能有待檢測；小絞車性能有待檢測；吊盤目前位于井下水中，排水后進(jìn)行性能檢測；封口盤出現(xiàn)銹蝕；模板堆放于施工作業(yè)區(qū)內(nèi)，出現(xiàn)銹蝕；裝載機(jī)須新配；汽車需大修。
??????? 3. 通風(fēng)系統(tǒng)
??????? 風(fēng)機(jī)已拆除，須新配；風(fēng)筒已拆除，須重新鋪設(shè)。
??????? 4.排水系統(tǒng)
??????? 水泵均已損壞，須維修，另需新配2臺；排水管路位于井下，性能有待檢測。
??????? 5.壓風(fēng)系統(tǒng)
??????? 壓風(fēng)機(jī)屬于老舊活塞式壓風(fēng)機(jī)，必須拆除，更換為新式螺桿式壓風(fēng)機(jī)；儲氣罐未拆除，外表出現(xiàn)銹蝕，性能有待檢測；壓風(fēng)管路部分埋在地下，部分位于井下，性能有待檢測。
??????? 6.供電系統(tǒng)
??????? 原變電所使用中，無法拆除，必須新建變電所。
??????? 7.砼攪拌系統(tǒng)
??????? 攪拌機(jī)未拆除，外表出現(xiàn)銹蝕，須維修；水泥輸送泵須維修；水泥罐未拆除，內(nèi)部有少部分水泥須清理，水泥罐外表出現(xiàn)銹蝕，必須防腐；自動計量配料系統(tǒng)性能有待檢測。
??????? 8.其它設(shè)備
??????? 車床、鉆床、電焊機(jī)、注漿泵、風(fēng)動絞車性能有待檢測，另按照需求新配部分。
??????? 9.地面臨建房屋
??????? 絞車房已拆除；壓風(fēng)機(jī)房已倒塌；變電所另選址新建房屋；充燈房已倒塌；機(jī)修房已倒塌；井口值班房已倒塌；穩(wěn)車集控房已倒塌；倉庫已倒塌；辦公室部分倒塌；職工宿舍全部倒塌；食堂已倒塌；廁所已倒塌；澡堂已倒塌。
??????? 第二章? 檢修前準(zhǔn)備工作
??????? 一、技術(shù)準(zhǔn)備
??????? 組織技術(shù)人員與管理人員勘查現(xiàn)場，了解設(shè)備、設(shè)施現(xiàn)狀，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范，并在此基礎(chǔ)上編制檢修方案和檢修施工安全技術(shù)措施，準(zhǔn)備好各種檢修所需儀器及工具，檢修施工前做好員工各項安全技術(shù)培訓(xùn)，組織測量人員做好測量工作，完成新建設(shè)施實測定位。
??????? 二、材料、設(shè)備進(jìn)場保證
??????? 1.提前與公司或供貨商聯(lián)系，根據(jù)檢修計劃編制各種材料、設(shè)備、工器具供應(yīng)計劃，確保施工設(shè)備、材料、器具及時進(jìn)場。
??????? 2.對于進(jìn)場后的設(shè)備要保證證明材料齊全，性能完好且符合施工要求。
??????? 三、施工人員準(zhǔn)備
??????? 根據(jù)檢修施工需要，做出詳細(xì)的施工人員需求計劃，并將不同檢修施工階段的各工種需求計劃報公司人勞部，以便能及時調(diào)配、補充施工人員。
??????? 四、大型施工設(shè)備進(jìn)場及安裝
??????? 1.進(jìn)場前，根據(jù)檢修工期安排，合理安排設(shè)備進(jìn)場順序，并將計劃報公司機(jī)電管理部，以保證設(shè)備及時調(diào)配到位。
??????? 2.設(shè)備安裝前必須編制專項安全技術(shù)措施。
??????? 3.按圖紙要求布置及澆筑各類設(shè)備基礎(chǔ)，以保證設(shè)備如期安裝到位。
??????? 五、新建設(shè)施的平面布置
??????? 新建臨時設(shè)施的平面布置不應(yīng)影響到永久建筑，否則應(yīng)報知甲方，經(jīng)過同意后方可建設(shè)，且應(yīng)本著集中布置的原則，要求緊湊流暢，利于施工。臨建設(shè)施施工安排要銜接得當(dāng)，確保井筒工程按時復(fù)工。
??????? 第三章? 組織機(jī)構(gòu)及勞動力配備
??????? 1.組織機(jī)構(gòu)
??????? 為保證檢修施工期間的安全和質(zhì)量，特成立檢修施工領(lǐng)導(dǎo)小組
??????? 組　長：趙國芳? 郜濟(jì)芳
??????? 副組長：劉愛平? 席曉偉? 王? 寧
??????? 2.勞動力配置
??????? 機(jī)電維修工：12人
??????? 地面輔助工：10人
??????? 測量工：1人
??????? 安檢員：2人
??????? 汽車司機(jī)：1人
??????? 挖掘機(jī)司機(jī)：1人
??????? 倉庫：1人
??????? 食堂：2人
??????? 管理人員：5人
??????? 第四章? 檢修質(zhì)量保證措施
??????? 一、檢修技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? 本次檢修施工技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、和建設(shè)單位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。主要有：
??????? 1.《煤礦安全規(guī)程》
??????? 2.《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》
??????? 3.《機(jī)電、運輸設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》
??????? 4.《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實施匯編》--河南煤化建設(shè)集團(tuán)有限公司
??????? 二、檢修目標(biāo)
??????? 所有設(shè)備性能達(dá)標(biāo)，具備復(fù)工條件。
??????? 三、檢修質(zhì)量保證措施
??????? 1.施工中嚴(yán)格按質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，重點環(huán)節(jié)制定切實可行的施工技術(shù)措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
??????? 2.無特殊原因，禁止使用淘汰設(shè)備，如需使用，設(shè)備性能必須達(dá)到要求并向甲方說明原因。
??????? 3.所有檢修設(shè)備必須符合規(guī)程規(guī)定及性能要求。
??????? 4.新入設(shè)備必須符合性能要求，并且各種證明材料齊全。
??????? 5.需要檢驗的設(shè)備必須出具有專業(yè)檢驗單位的檢驗報告。
??????? 第五章 檢修施工技術(shù)措施
??????? 一、提升系統(tǒng)
??????? 1.井架鋼結(jié)構(gòu)檢修及防腐
??????? ⑴檢修
??????? ①井架鋼結(jié)構(gòu)檢修期間，采用懸掛吊籃的方式進(jìn)行，井架20m范圍內(nèi)不得站人。
??????? ②井架鋼結(jié)構(gòu)檢修包括主體鋼管、承重工字鋼、槽鋼、翻矸門、溜矸槽、螺栓、焊接點、梯子、護(hù)欄。
??????? ③檢修時要認(rèn)真仔細(xì)，對嚴(yán)重銹蝕，無法達(dá)到設(shè)計強度的構(gòu)件要進(jìn)行更換或重新焊接。
??????? ⑵防腐
??????? ①井架防腐施工期間，采用懸掛吊籃的方式進(jìn)行。
??????? ②仔細(xì)對井架鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除塵、去銹、去污、去腐，鏟除起鼓的漆皮、銹皮、松疏的氧化皮、浮銹等雜物，去除油污，并保證原鋼結(jié)構(gòu)不受損。
??????? ③除銹要做到全面細(xì)致不留死角。
??????? ④涂漆時先用防銹漆噴涂、再用藍(lán)色面漆涂噴涂。
??????? ⑤涂漆工作必須自上而下進(jìn)行，涂漆層要均勻、平整、牢固，不得出現(xiàn)漏涂、開裂、剝落、褶皺、氣泡等缺陷。涂層無脫皮和返銹。涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，附著良好。
??????? ⑥當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜進(jìn)行井架涂層作業(yè)。
??????? ⑦對井架鋼結(jié)構(gòu)檢修時要認(rèn)真仔細(xì)
??????? 2.天輪檢修
??????? ⑴在檢修過程中查看天輪磨損情況、天輪與卷筒中心是否偏移。
??????? ⑵對天輪主軸進(jìn)行探傷，查看主軸是否有裂痕。
??????? ⑶天輪加油
??????? ⑷清洗軸承時一定不要在軸承上留有纖維等雜物
??????? 3.提升機(jī)檢修
??????? 原主提升機(jī)型號為2JK-3.0/15.5，已拆除，更換為2JK-3.5/20提升機(jī)，破除原提升機(jī)基礎(chǔ)，重新打基礎(chǔ)安裝2JK-3.5/20型提升機(jī)；副提升機(jī)型號為JK-2.5/20，已拆除，須修補原基礎(chǔ)，重新安裝該提升機(jī)。
??????? ⑴絞車基礎(chǔ)施工
??????? 主提升絞車基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)破除，人工配合修整。當(dāng)基礎(chǔ)挖設(shè)土方工程符合設(shè)計尺寸后，先進(jìn)行墊層施工，然后立模、加固，澆筑混凝土。內(nèi)、外模均采用δ30 mm木板加工而成。
??????? ①施工順序
??????? 絞車基礎(chǔ)施工工序：熟悉設(shè)計圖紙→基礎(chǔ)放線→基礎(chǔ)破除、挖設(shè)、修整→基礎(chǔ)墊層施工→立模、加固→預(yù)留孔埋設(shè)、加固→基礎(chǔ)及預(yù)留孔位復(fù)驗→澆筑混凝土→模板拆除→基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)。
??????? ②施工方法
??????? A.施工前，工程技術(shù)人員首先應(yīng)熟悉基礎(chǔ)設(shè)計圖紙，確保對圖紙所示的基礎(chǔ)尺寸及標(biāo)高熟悉后，方可施工。
??????? B.按照圖紙設(shè)計基礎(chǔ)尺寸，由技術(shù)員依據(jù)井筒十字基點將基礎(chǔ)的十字中心線及基礎(chǔ)邊框輪廓線畫出，并用木樁作標(biāo)記。
??????? C.采用挖掘機(jī)，配合人工挖設(shè)基礎(chǔ)入地部分（入地深度3900mm）,人工修整，按設(shè)計尺寸找夠荒徑，進(jìn)行基礎(chǔ)底部墊層施工。
??????? D.待墊層施工完畢凝固后，找出基礎(chǔ)十字中心線及模板邊框線，將加工好的內(nèi)模模板按序下放，按彈好的模板邊框線固定，加固。立外模，外模采用土建施工用鋼管加固，同時按照設(shè)計圖紙進(jìn)行梁窩及預(yù)留孔的埋設(shè)及加固。梁窩及預(yù)留孔位應(yīng)準(zhǔn)確、固定牢靠，確保在進(jìn)行混凝土澆灌時不得發(fā)生偏移。
??????? E.在各項準(zhǔn)備工作都完成后，重新對固定好的模板尺寸及梁窩位置、預(yù)留孔位置進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)測無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆灌工作。
??????? F.混凝土澆灌時要派專人負(fù)責(zé)進(jìn)行震搗。砼澆灌時要分層、對稱、均勻澆灌?；A(chǔ)施工時盡量連續(xù)澆灌。
??????? G．在基礎(chǔ)混凝土澆筑工作完成24小后，進(jìn)行模板拆除工作。
??????? H．模板拆除后，要派專人對基礎(chǔ)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
??????? I．基礎(chǔ)砼強度等級不低于C20.
??????? ⑵絞車安裝施工
??????? 另行編制專項安全技術(shù)措施。
??????? 4.鑿井絞車檢修
??????? 包括絞車各部件檢修、防腐、拆除舊電纜、重接新電纜，且因所有舊懸掛鋼絲繩已報廢，必須拆除，重新懸掛新鋼絲繩。
??????? ⑴穩(wěn)車性能檢修
??????? ①檢查穩(wěn)車選型是否符合設(shè)計要求，不符合要求的拆除更換
??????? ②檢查穩(wěn)車安裝是否符合規(guī)范和設(shè)計要求，不符合要求的進(jìn)行修復(fù)。
??????? ③檢查懸掛吊盤、水泵和其他設(shè)備的穩(wěn)車，是否有可靠的制動裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設(shè)有電氣閉鎖。
??????? ④檢查安全梯是否采用專用穩(wěn)車懸吊。
??????? ⑤檢查彈性柱銷聯(lián)軸器傳動銷是否齊全，是否有緩沖膠圈。
??????? ⑥檢查制動系統(tǒng)是否完好可靠，并檢驗安全閘的可靠性。安全閘的接觸面積：敞閘時，閘與閘輪間隙＜2mm，抱閘時的接觸面積＞80%，制動行程不超過全程的75%
??????? ⑦檢查電機(jī)、電控設(shè)備齊全完好，是否有防雨設(shè)施。電纜敷設(shè)是否齊整，接線是否規(guī)范，否則進(jìn)行重新敷設(shè)。
??????? ⑧電機(jī)外殼應(yīng)通過足夠截面的接地線與主接電干線連接，不得串聯(lián)接地。
??????? ⑨仔細(xì)檢查其他部件，如有損壞必須更換。
??????? ⑩加油潤滑。
??????? ⑵穩(wěn)車外表防腐
??????? ①仔細(xì)對穩(wěn)車進(jìn)行除塵、去銹、去污、去腐，鏟除起鼓的漆皮、銹皮、松疏的氧化皮、浮銹等雜物，去除油污。
??????? ②除銹要做到全面細(xì)致不留死角。
??????? ③涂漆時先用防銹漆噴涂、再用藍(lán)色面漆涂噴涂。
??????? ④涂漆層要均勻、平整、牢固，不得出現(xiàn)漏涂、開裂、剝落、褶皺、氣泡等缺陷。涂層無脫皮和返銹。涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，附著良好。
??????? ⑤涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。
??????? ⑥涂層作業(yè)氣溫在10～38℃之間為宜， 當(dāng)氣溫高于40℃時，應(yīng)停止涂層作業(yè)。
??????? ⑦當(dāng)空氣濕度大于85%，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。
??????? ⑶拆除舊鋼絲繩
??????? ①鋼絲繩頭從繩卡頭上部1m處割掉。割繩前，用棕繩將鋼絲繩溜住，防止鋼絲繩割斷后，抖勁傷人。
??????? ②每次起繩，距離不超過2m的兩根繩不能同時起，防止同時起繩時絞纏到一起。
??????? ③起繩前，首先檢查穩(wěn)車的安全閘、工作閘不能有松動，不能落地，保證安全可靠。
??????? ④起繩必須由專人統(tǒng)一指揮，訊號一致，其它工作人員必須服從指揮。
??????? ⑤鋼絲繩要求排列整齊。纏繩時，不準(zhǔn)用手直接觸及鋼絲繩，用繩卡和棕繩溜住鋼絲繩，防止掛手或鋼絲繩扎手。
??????? ⑥鋼絲繩離井口50m左右時，井口棚及繩道兩側(cè)30m范圍設(shè)置警戒線，禁止有人通過，防止鋼絲繩從繩輪上脫落傷人。
??????? ⑦鋼絲繩從井下收上來以后，要從穩(wěn)車倒到鋼絲繩盤上。
??????? ⑧鋼絲繩盤用牢固的架子支起。繩盤架子要放置在平整的地方，放置牢穩(wěn)可靠。
??????? ⑨往繩盤上纏繩不準(zhǔn)用手直接觸及鋼絲繩，用繩卡和棕繩溜住鋼絲繩，防止掛手或鋼絲繩扎手。鋼絲繩要求排列整齊。