??????? 4.10 煤倉(cāng)煤斗、給煤機(jī)和落煤管增加捅煤口
??????? 流化床在運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常因原煤潮濕等原因棚煤、堵塞，須加裝桶煤口便于處理堵煤?jiǎn)栴}。
??????? 4.11 各個(gè)點(diǎn)火油槍前加裝就地或遠(yuǎn)方油壓指示表
??????? 這些油壓表可以用來(lái)調(diào)整點(diǎn)火油槍的燃燒強(qiáng)度，確保點(diǎn)火過(guò)程床下風(fēng)室溫度隨時(shí)可以均勻分布防止風(fēng)箱變形；此外，床上油槍的溫度平衡對(duì)爐本體的整體均衡膨脹和物料預(yù)熱也很有好處。另外，可以保證最低的油槍霧化壓力。
??????? 4.12 排渣排灰系統(tǒng)的運(yùn)行控制與設(shè)備保證
??????? 對(duì)于采用連續(xù)排渣方式的流化床，必須保證各個(gè)床面排渣點(diǎn)的均勻和正常。對(duì)溢流排渣方式，必須在一定的周期內(nèi)，進(jìn)行爐底事故排渣的定期排放；對(duì)床下排渣方式，則必須對(duì)各個(gè)排渣點(diǎn)定期輪換排渣，或者一部分連續(xù)排渣而另一些排渣點(diǎn)定期放渣。這樣做的好處是始終可以保持床內(nèi)料層顆粒度和分布的均勻性，確保床溫穩(wěn)定。我們對(duì)所做的流化床鍋爐都作這樣的要求。
??????? 帶有冷渣器的流化床，必須增設(shè)事故旁路排渣通道和旁路導(dǎo)流風(fēng)防止堵渣停爐。返料器的放灰管應(yīng)保證運(yùn)行中放灰閘板的密封、結(jié)構(gòu)靈活和安全操作問(wèn)題。
??????? 4.13沿著流化床耐火層上邊沿附近的水冷壁下部裸露部分的防磨問(wèn)題
??????? 改進(jìn)這一部分的措施有兩項(xiàng)，一是在不影響傳熱的前提下，可以適當(dāng)抬高燃燒室耐火澆注料層上邊緣高度，減輕大顆粒對(duì)水冷壁的沖刷；二是可以在易磨損區(qū)域的水冷壁密封鰭片上加焊防磨片或異型鋼筋，減輕水冷壁表面的高速渦流產(chǎn)生的“滑灰”磨損程度。
??????? 4.14 料層溫差與飛灰含碳量的減少措施
??????? 致力于給煤風(fēng)和二次風(fēng)的設(shè)計(jì)改進(jìn)，減少直接由于“水平流化湍動(dòng)過(guò)程”的弱化所產(chǎn)生的床溫分布不均。最好的情況下，可以將170～230℃的床溫偏差明顯減少為35℃以下的溫度偏差。
??????? 目前山西省境內(nèi)多臺(tái)CFBC鍋爐中，已經(jīng)有一些實(shí)現(xiàn)了最優(yōu)飛灰指標(biāo)。比如山西孝義樓俊焦化集團(tuán)、五四一電廠和介休茂勝集團(tuán)的75t/h、240t/hCFBC鍋爐的飛灰含碳量都小于10～12%，甚至達(dá)到6～8%這樣的水平。其關(guān)鍵在于我們對(duì)我們自己宏觀認(rèn)識(shí)到的“水平流化湍動(dòng)過(guò)程理論”予以了足夠的重視，實(shí)施充分的風(fēng)擾動(dòng)方案，明顯提高了燃燒穩(wěn)定性，降低了飛灰可燃物含量，改善了熱負(fù)荷均勻性。
??????? 4.15完善碎煤與燃料供應(yīng)系統(tǒng)
??????? 碎煤系統(tǒng)至少要保證二級(jí)振篩分選、一級(jí)破碎。初級(jí)振篩分選后合格的燃料直接進(jìn)入皮帶上煤；而留下來(lái)的燃料經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)破碎以后，交給二次振篩破碎；二次振篩分選以后的合格燃料送到皮帶上煤，不合格部分返回破碎機(jī)中繼續(xù)破碎。這樣做的好處是可以大大減輕破碎機(jī)的負(fù)載，減少異常情況的發(fā)生，如有二級(jí)破碎則更好。大型CFBC機(jī)組至少要有兩套這樣的并聯(lián)體系，每臺(tái)套可以單獨(dú)承擔(dān)至少125％的額定負(fù)荷下的燃料供應(yīng)需求，且每天可以至少停運(yùn)8小時(shí)以上。
??????? 4.16關(guān)于循環(huán)流化床的點(diǎn)火溫度問(wèn)題
??????? 一般的經(jīng)驗(yàn)或者廠家說(shuō)明書(shū)都要求流化床點(diǎn)火溫度為500～650℃，而撤出油槍的溫度不低于800～900℃。但事實(shí)上，對(duì)于揮發(fā)份較高的煤種，可以采用低溫“逗火”的方法來(lái)點(diǎn)燃流化床，采用420～460℃的溫度來(lái)試投煤點(diǎn)火。而完全撤出油槍的溫度可以選擇650～750℃；但對(duì)于揮發(fā)份很低，而熱值和灰分又高的男燃煤種，則可以考慮550～650℃脈動(dòng)投煤。主要依賴升溫趨勢(shì)和具體的升溫速度來(lái)具體判斷，切不可隨意操作，其好處很多，不必贅述。
??????? 其原理在于升火過(guò)程中的實(shí)際床溫往往要比監(jiān)視到的床溫高120～170℃，而滅火過(guò)程則相反，實(shí)際溫度比監(jiān)視到的溫度低大約50～90℃。
??????? 4.17 CFBC鍋爐應(yīng)當(dāng)充分重視耐火澆注料的施工與烘爐工藝
??????? 幾乎所有的CFBC鍋爐在完成烘爐操作、進(jìn)入整套調(diào)試以后都會(huì)不同程度地出現(xiàn)耐火澆注料的脫落、炸開(kāi)、龜裂等情況。通過(guò)相對(duì)完善的烘爐工藝優(yōu)化方案，實(shí)現(xiàn)相對(duì)優(yōu)良的耐火澆注料表面琺瑯質(zhì)和基材的硬度、強(qiáng)度。
??????? 施工中充分重視滑模的精確度，盡量減少滑模換位之間高度、圓周和水平方向的錯(cuò)位重疊，消除易于產(chǎn)生脫落的“麩皮”現(xiàn)象。耐火澆注料的基材固定鈀釘，從數(shù)量、分布和形狀上要充分保證，澆注過(guò)程中充分夯實(shí)濕料。在烘爐以前的自然干燥與養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少為8～10天。施工工藝和材質(zhì)要有很好的質(zhì)量保證。
??????? 在施工過(guò)程注意留夠熱工測(cè)點(diǎn)的預(yù)留點(diǎn)，位置要精確，防止以后耐火澆注料完成固化后無(wú)法實(shí)現(xiàn)測(cè)點(diǎn)的優(yōu)化。
??????? 4.18返料器、冷渣器、外置式換熱器和流化床的冷態(tài)試驗(yàn)優(yōu)化
??????? 冷態(tài)試驗(yàn)是檢驗(yàn)CFBC技術(shù)的一個(gè)非常重要的關(guān)鍵措施，必須保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)指導(dǎo)意義。目前我們已經(jīng)可以通過(guò)冷態(tài)試驗(yàn)對(duì)中小容量的CFBC熱態(tài)最低穩(wěn)燃負(fù)荷和最高負(fù)荷進(jìn)行預(yù)測(cè)，其誤差僅為5～8％。
??????? 主流化床、返料器一般采用表盤的常規(guī)運(yùn)行測(cè)點(diǎn)就可以很好地進(jìn)行試驗(yàn)；而對(duì)于冷渣器和外置式換熱器，則需要運(yùn)用流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)原理合理選擇額外的加裝測(cè)點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行精確的多工況選擇性調(diào)整測(cè)試，為以后的床溫控制、燃燒優(yōu)化和循環(huán)返料過(guò)程控制提供基礎(chǔ)的技術(shù)數(shù)據(jù)。
??????? 4.19 省煤器、過(guò)熱器的防磨處理
??????? 采用水冷式高溫旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)的CFBC，由于灰濃度的顯著降低，確實(shí)可以減輕這部分位于煙道橫截面受熱面迎風(fēng)側(cè)管束表面的磨損。而采用中溫或者低溫方式的旋風(fēng)返料裝置的CFBC，位于分離器前面的受熱面磨損則相對(duì)較嚴(yán)重。
??????? 管組表面采用金屬表面噴涂工藝確實(shí)可以適當(dāng)減少磨損程度，但效果有限?？梢赃m當(dāng)采用壁厚增加、螺旋管、防磨罩、金屬成分優(yōu)化和槽型護(hù)片的方式，將這部分易磨損部位受熱面的磨損降至最低。山西西山煤電集團(tuán)75t/hCFBC鍋爐，就采用了省煤器變?yōu)楫愋怨懿?，很好地解決了問(wèn)題，使得磨損泄漏周期由原來(lái)的15～20天提高為一百天以上。
??????? 不少運(yùn)行電廠連一、兩個(gè)月連續(xù)運(yùn)行都很難突破。
??????? 4.20確保石灰石投料系統(tǒng)的長(zhǎng)期正常投用
??????? 我國(guó)絕大多數(shù)CFBC鍋爐的石灰石投料系統(tǒng)都沒(méi)有很好利用或者根本沒(méi)有使用。測(cè)試表明，只要正常使用就能保證很好的脫硫效果，需要加以完善和充分使用，保證環(huán)保指標(biāo)滿足要求。
??????? 4.21 對(duì)于風(fēng)帽的選擇
??????? 目前長(zhǎng)期的觀察和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，定向風(fēng)帽在一般情況下都很不適應(yīng)大型循環(huán)流化床的穩(wěn)定運(yùn)行，容易出現(xiàn)局部死料、波浪式涌動(dòng)流化、布風(fēng)板漏渣等問(wèn)題，只有在考慮了底部放渣以后，可以在放渣管口附近布置一些小孔徑的定向風(fēng)帽。因此，建議對(duì)大多數(shù)已經(jīng)采取定向風(fēng)帽的廠家，全部更換為鐘罩式、改良型蘑菇頭式、手榴彈式或者多向倒“7”型風(fēng)帽。
??????? 4.22 返料器存灰問(wèn)題
??????? 運(yùn)行技術(shù)改進(jìn)有以下幾條：
??????? A對(duì)于雙爐膛結(jié)構(gòu)或者容易出現(xiàn)爆燃的鍋爐，建議空返料無(wú)灰啟動(dòng)。
??????? B 對(duì)于需要填充返料器存灰啟動(dòng)的CFB使用冷態(tài)試驗(yàn)的自然灰料積存。
??????? C 運(yùn)行中灰濃度過(guò)高時(shí)，可以使用返料器放灰來(lái)解決問(wèn)題。
??????? D 對(duì)于返料不正常、返料溫度無(wú)法上升情況，可以少量多次放灰，疏通返料不暢的冷灰栓塞點(diǎn)。
??????? E 如果出現(xiàn)返料風(fēng)室漏灰，造成返料風(fēng)機(jī)異常、風(fēng)壓波動(dòng)時(shí)及時(shí)放灰。
??????? 4.23 主流化床風(fēng)室增加放灰管
??????? 4.24 增加下二次風(fēng)主流化層、點(diǎn)火燃燒器中心對(duì)面、返料腿等處看火鏡裝置
??????? 以上改進(jìn)措施分別在西山煤電、沁源電廠、五四一電廠、介休茂勝集團(tuán)、孝義俊安集團(tuán)、海鑫鋼鐵集團(tuán)、廣東粵陽(yáng)發(fā)電廠等容量為35～450t/h我們的調(diào)試用戶的數(shù)十臺(tái)CFBC電站鍋爐中得到了成功的應(yīng)用，充分證明其實(shí)際的可靠性和合理性。
??????? 5 結(jié)論與建議
??????? 5.1 本文對(duì)我國(guó)流化床鍋爐的發(fā)展情況進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹，有利于行政和技術(shù)管理部門掌握流化床鍋爐的基本發(fā)展動(dòng)向，便于在審批項(xiàng)目和制定政策時(shí)整體考慮CFBC的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)。
??????? 5.2由于目前其他相關(guān)技術(shù)資料沒(méi)有客觀或者全面地對(duì)國(guó)產(chǎn)CFBC鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行總結(jié) >，本文旨在補(bǔ)遺拾漏，力圖建立一個(gè)比較準(zhǔn)確的總體認(rèn)識(shí)和技術(shù)概念，幫助有關(guān)人士了解其基本特點(diǎn)。
??????? 5.3 文章條款所涉及的技術(shù)改進(jìn)措施已經(jīng)在實(shí)踐中得到了的驗(yàn)證，其技術(shù)是成熟的，效果十分明顯，曾經(jīng)成功地解決了多臺(tái)流化床鍋爐的運(yùn)行和設(shè)備故障問(wèn)題，避免了很多可能發(fā)生的事故。建議有關(guān)部門和技術(shù)人員予以參考和應(yīng)用，如遇技術(shù)方案制定確有困難可聯(lián)系協(xié)商解決。
??????? 5.4本文旨在對(duì)技術(shù)交流和促進(jìn)國(guó)產(chǎn)流化床的完善進(jìn)行一些拋磚引玉的工作，所提供的一些技術(shù)參考思路由于受到技術(shù)專有問(wèn)題和篇幅所限，對(duì)于有關(guān)細(xì)節(jié)，不便詳細(xì)說(shuō)明和圖表解釋。
??????? 5.5建議從國(guó)家總體工業(yè) >布局上要保持慎重考慮的負(fù)責(zé)態(tài)度，不要過(guò)多地增加CFBC類型機(jī)組。不能為了上項(xiàng)目而打政策的擦邊球，必須保障電廠專業(yè)技術(shù)力量,減少土地和水資源的浪費(fèi)，合理分配電網(wǎng)的電源點(diǎn)，切實(shí)保證設(shè)備的安裝、制造、設(shè)計(jì)和啟動(dòng)調(diào)試質(zhì)量，在技術(shù)實(shí)踐上多下功夫，扎扎實(shí)實(shí)做工作。
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