大通煤業(yè)主斜井刷大工程，根據(jù)施工現(xiàn)場及作業(yè)規(guī)程要求，工作面采用ZWY-120/55L型扒渣機（1臺）裝運矸石，為確保施工安全順利進行，特制定以下安全技術措施。

?

裝載機的安裝必須有專業(yè)人員進行安裝。按照整機的結(jié)構(gòu)特征根據(jù)圖紙的要求進行安裝。按照底盤架——輸送架——調(diào)節(jié)架——挖掘部分——液壓系統(tǒng)——電氣系統(tǒng)的安裝順序。

1、試運行前的準備工作：確認電路已接通，電纜松緊適度；確認油箱已按規(guī)定加注液壓油；對連接部位的銷軸、油缸部位結(jié)合面相互摩擦的地方涂上潤滑脂。

2、試運行：首先啟動行走系統(tǒng)察看機器行駛是否正常，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活，再啟動輸送系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。其次啟動挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂轉(zhuǎn)動是否靈活。

1、組裝各連接螺栓時，應檢查防松墊圈是否齊全以及松緊程度是否符合要求。

2、液壓系統(tǒng)的接頭部分必須擦拭干凈，不得有灰塵和雜質(zhì)進入。同時檢查密封圈是否齊全或損壞，所有管路應按原始位置理順固定好。

3、整機安裝完畢后應仔細檢查各部件管件、輔件等，是否安裝正確穩(wěn)妥。

4、電氣部件安裝要有專人擔任。進入接線盒的電纜直徑要與橡皮墊的孔徑相符，壓緊接線頭應保證橡皮墊與電纜間和橡皮墊與接線盒無間隙，否則將失去隔爆性能。

1、扒渣機司機必須要持證上崗，嚴禁無證操作。

2、扒渣機操作使用嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

3、扒渣機司機要精力集中，精心操作，密切觀察，嚴防損壞風水管線及設備。

4、清除扒渣機零部件表面的泥土和油污，履帶部分要及時沖洗。

5、檢查機身各緊固件是否有松動，緊固松動件。

1、打開電源總開關。On——開；Off——關。

2、按鈕指示燈亮后，再打開操作電源開關，啟動油泵和風機，首次使用或重新接線后開機，應判斷相序是否正確。如果相序不正確，將無法啟動機器。

判斷的方法：觀察風向，相序正確時風是向內(nèi)吹（此油風冷卻器是采用吸風式），否則要調(diào)整接線。

3、待10秒啟動完成后才能帶壓力使用。停機4小時以上要讓泵空運轉(zhuǎn)5～10分鐘，才能帶壓力工作。

4、將運輸槽鏟板降至地面。

5、操縱機器向前推進，把石料聚攏，同時把地面推平。

6、確認礦車進入扒渣機的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。

7、操縱先導閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置，然后將大臂放下、小臂收回（同時使大臂上下微動），即可將石料扒進運輸槽。

8、轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取，根據(jù)石料的遠近不同適當收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應將各臂運動到極限位置，以避免經(jīng)常過渡沖擊，縮短機器的使用壽命，同時可避免因過載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過高的現(xiàn)象。

9、在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈是否在正常輸送，萬一卡住，要及時停止輸送，以免造成油溫將迅速升高損壞機械；如油溫超高報警，必須停止作業(yè)。

10、扒渣機行走時地面要清除大于250毫米的硬物。行走時要及時收放電纜，收纜時要清開電纜附近的人員，以免帶倒，嚴禁擠壓電纜。機器上坡時倒著走，下坡時順著走，以便用運輸槽鏟板制動。

11、裝載機行走或倒車應啟動警鈴做為警示信號。

12、移動扒渣機過程中，在機器下方禁止有人工作或停留。

13、扒渣機在爆破之前，應停在距離爆破點50米以外處。停放時，最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面，運輸槽降至最低位置。在斜坡上停放時，為防止其下滑，應在履帶底下墊放三角木。

14、扒渣機停放時，應關閉電源。