6.工作流程
?
責(zé)任部門 | 工作內(nèi)容 | 記錄 |
操作者 | 6.1機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)具備的條件 | ? |
? | 6.1.1沖、剪、壓、天車、起重等設(shè)備操作人員要達到法定的工作年齡,身體健康、沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。 | ? |
? | 6.1.2沖、剪、壓、天車、起重設(shè)備操作人員,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育,考核合格,取得特殊(危險)作業(yè)安全作業(yè)證后才允許獨立操作設(shè)備,否則只能在師傅的指導(dǎo)下工作。 | ? |
? | 6.1.3從事模具調(diào)整、安裝及維修人員要進行安全技術(shù)和安全知識教育,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 | ? |
? | 6.2機械設(shè)備使用和管理 | ? |
生產(chǎn)裝備部 使用部門 | 6.2.1沖、剪、壓、起重、工裝模具等機械設(shè)備在投產(chǎn)之前或大修之后,要對其進行安全驗收,驗收合格后方可投入使用。 | ? |
生產(chǎn)裝備部 | 6.2.2對沖、剪、壓、起重、工裝模具等機械設(shè)備要進行編號、登記、建立完整的設(shè)備檔案。 | ? |
技術(shù)開發(fā)部 | 6.2.3將安全技術(shù)內(nèi)容納入工藝文件的編制工作中。每道工序所需使用的安全裝置和工具、操作方法、作業(yè)要點、場地布置等都應(yīng)在工藝文件上體現(xiàn)出來,防止人身事故的具體措施,并明確可以連續(xù)行程操作的工序。 | ? |
維修加工中心 | 6.2.4按照《設(shè)備管理程序》有關(guān)條款進行維護保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運行。 | ? |
生產(chǎn)裝備部 | 6.2.5要會同維修加工中心每半年對沖、剪、壓、起重等機械設(shè)備進行專項檢查,及時消除隱患,保證各種安全防護裝置完整可靠。并協(xié)助特檢部門做好特種危險設(shè)備的定期技術(shù)檢驗工作。 | ? |
維修加工中心 | 6.2.6要把沖、剪、壓、起重等機械設(shè)備的安全裝置納入檢修計劃,經(jīng)常對安全防護裝置進行巡檢,使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)。 | ? |
維修加工中心 | 6.2.6.1設(shè)備維修人員在對設(shè)備維修前,應(yīng)首先切斷電源,并懸掛上“正在維修,禁止開動”的警示牌。 | 正在維修,禁止開動牌 |
操作工 | 6.2.7機械設(shè)備操作者要按照下列安全要求,正確使用設(shè)備。 | ? |
? | 6.2.7.1正確穿戴好個人防護用品。 | ? |
? | 6.2.7.2操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查,并空車運轉(zhuǎn),確認正常后再投入運行。 | ? |
? | 6.7.2.3機械設(shè)備在運行中要按規(guī)定進行安全檢查。 | ? |
? | 6.7.2.4機械設(shè)備嚴禁帶故障運行。 | ? |
? | 6.7.2.5機械設(shè)備的安全防護裝置必須按規(guī)定使用,不準將其拆除。 | ? |
? | 6.7.2.6機械設(shè)備使用的工刃夾輔具以及加工零件要安裝牢固,不得有松動。 | ? |
? | 6.7.2.7機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴禁直接用手調(diào)整、測量零件或進行潤滑、清掃雜物等。 | ? |
? | 6.7.2.8機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不得離開工作崗位。 | ? |
? | 6.7.2.9工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),把工刃夾輔具和工件從工作位置退出,并清理好工作場地,將零件、用具擺放整齊,打掃好機械設(shè)備的衛(wèi)生。 | ? |
? | 6.7.2.10操作者除按上述要求進行作業(yè)外,還必須嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程。 | ? |
分廠 維修加工中心 | 6.7.3按照《監(jiān)測與測量管理程序》的有關(guān)條款的要求對機械設(shè)備設(shè)施進行安全檢查,及時消除存在的安全隱患。 | ? |
維修加工中心 | 6.7.4?工裝模具更換或維修時,應(yīng)首先關(guān)掉設(shè)備,切斷電源,并懸掛好“更換工裝,嚴禁開動”警示標志。 | 更換工裝,嚴禁開動 |
?
7.支持性文件
各種設(shè)備安全操作規(guī)程
8.記錄