一、目的
        通過規(guī)范作業(yè)程序，使修邊、開料工作符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外。
        二、適用范圍
        單片鋸作業(yè)人員。
        三、作業(yè)準(zhǔn)備
        1、將作業(yè)場所清理干凈。
        2、檢查刀具是否鋒利，是否鎖緊。
        3、檢查壓料滾筒、導(dǎo)尺是否正常。
        4、檢查電源，試機(jī)（機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒），觀察主軸轉(zhuǎn)動方向是否正確，傳送履帶是否正常。
        5、準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等），準(zhǔn)備作業(yè)。
        四、作業(yè)程序
        1、接通電源，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)。
        2、壓料輪調(diào)至剛好壓緊材料，然后啟動鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動輸送帶。
        3、根據(jù)加工料的材質(zhì)與厚度調(diào)整履帶的傳送速度。
        4、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程卡調(diào)整開料的尺寸，作業(yè)人員站在機(jī)床的左側(cè)。
        5、每加工一種工件，必須做好首檢工作。
        6、在加工過程中要做好自檢工作。
        7、作業(yè)結(jié)束，切斷電源，清掃現(xiàn)場。
        五、注意事項
        1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，長發(fā)必須盤起，不準(zhǔn)戴手套。
        2、作業(yè)人員應(yīng)站在機(jī)床的左側(cè)，身體不準(zhǔn)對準(zhǔn)送料口。
        3、一次最大鋸切厚度不允許超過86mm，最小鋸切厚度不得低于5mm；長度不短于300mm。
        4、進(jìn)料時材料直邊必須靠緊導(dǎo)尺，發(fā)現(xiàn)材料卡鋸片或鋸切時冒煙，應(yīng)立即停機(jī)升高鋸臺，送料手指不要伸到安全防護(hù)罩處，接料必須待料走出臺面，注意安全,防止木屑反彈。
        5、加工時要時常注意是否因鋸片下降或履帶被木屑墊高而造成鋸刀與履帶相交。
        6、換鋸片時，應(yīng)拉閘斷電，注意鋸片轉(zhuǎn)向為逆時針,裝鋸片時注意鋸齒的方向。
        7、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查。
        8、加工完后，用風(fēng)槍來清理機(jī)器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。
        9、未經(jīng)主管同意非此機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作。
        六、保養(yǎng)規(guī)范
        1、所有鈕栓清潔后都要打油。
        2、用風(fēng)槍將機(jī)臺木屑、灰塵全部清理干凈。
        3、檢查時一定要用配套的工具來加固。
        4、注意油箱的油量不要低于油箱的1/4，輸油管要保證通油。
        5、保養(yǎng)材料一般為黃油、機(jī)油、衣車油。