3、故障判斷：

　　軸承發(fā)熱，檢查是否缺油。主機(jī)軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤滑，減速機(jī)加機(jī)油潤滑。如果不缺油，檢查各部分的同心度，分別檢查主機(jī)和傳動部分。大軸承座與中空軸不同心，造成中空軸與軸承壓蓋摩擦生熱。傳動小齒輪軸與軸承座不同心，造成傳動軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機(jī)與小齒輪軸不同心、減速機(jī)與電機(jī)不同心，都會造成軸承超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而發(fā)熱。當(dāng)中空軸與大軸承座不同心嚴(yán)重時，會造成起動困難、運轉(zhuǎn)時費動力、電機(jī)發(fā)熱等現(xiàn)象。所以安裝時保證各部分的同心度非常重要。

　　4、磨機(jī)襯板的安裝

　　1、安裝襯板前應(yīng)將筒體內(nèi)的塵垢清除干凈。

　　2、安裝襯板時，應(yīng)在筒體內(nèi)壁與襯板之間塗一層1：2水泥砂漿，并趁濕將襯板螺栓擰緊。襯板之間的間隙也用砂、漿抹平。

　　3、固定襯板的螺栓，應(yīng)仔細(xì)地墊好密封墊，以防止漏出礦漿。

　　4、安裝襯板前應(yīng)先對襯板進(jìn)行檢查和修整，其背面和四周應(yīng)光滑平整，螺栓孔應(yīng)徹底清砂和清除鑄造飛邊，使螺栓能順利穿入。其北面和四周應(yīng)酌情用砂輪修整，達(dá)到安裝要求。

　　5、有方向性的襯板應(yīng)注意方向不得裝反。長磨機(jī)一般由隔倉板把磨筒隔成前后兩倉。進(jìn)料端為第一倉，第一倉為階梯襯板。安裝時，階梯襯板的薄端應(yīng)與磨機(jī)工作時回轉(zhuǎn)方向的箭頭方向一致。隔倉板的篦子孔是錐形的，安裝時應(yīng)使錐口的大端與磨機(jī)的排料方向一致。

　　6、安裝隔倉板時，應(yīng)穿好全部螺栓，然后分三次逐步把螺栓擰緊。同時注意，應(yīng)先緊筒體內(nèi)中心圓盤上連接螺栓后緊筒體上的螺栓。螺栓全部擰緊以后，把筒體內(nèi)中心圓盤上螺栓的螺帽用電焊“點焊”防松。

　　7、筒體襯板不得形成環(huán)形間隙。

　　8、水泥砂漿凝固達(dá)強(qiáng)度要求后才可以投料試車。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)螺栓松動應(yīng)及時擰緊。