1、破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

　　檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，肘板與動(dòng)顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸情況是否良好，其接觸處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。

　　檢查所有緊固件是否緊固。

　　檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。

　　檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。

　　檢查破損腔內(nèi)有無(wú)物料或其他雜物，若有時(shí)應(yīng)清除干凈。

　　檢查液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

　　應(yīng)將破損物料均勻加入破碎腔內(nèi)，避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載、負(fù)荷突變或阻塞。

　　在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過30℃，最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。

　　停車前應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)的被碎物料全部排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

　　在破碎時(shí)若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后方可再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

　　固定顎板和活動(dòng)顎板當(dāng)一端磨損后，可上、下調(diào)頭使用。

　　破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)重新緊固所有的緊固件。

　　２、潤(rùn)滑

　　為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)所有壽命，應(yīng)定期注油潤(rùn)滑。

　　加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為容積的50～70%，每3～6個(gè)月更換一次。在換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道等部位，清洗時(shí)應(yīng)打開軸承座下的放油孔。

　　本機(jī)采用潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的地點(diǎn)，氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣鈉基潤(rùn)滑脂，在潤(rùn)滑脂較干澡時(shí)，可采用稀油與潤(rùn)滑脂調(diào)合后使用。

　　肘板與肘板之間只需在裝配或檢修時(shí)，在其接合面處加上適量的潤(rùn)滑脂即可。