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鋼筋加工機(jī)械的安全注意事項(xiàng)

  
評(píng)論: 更新日期:2010年05月19日

  使用鋼筋冷拉機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
  1? 應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角,卷?xiàng)顧C(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地,卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于5m。
  2? 冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)安裝防護(hù)攔板及警告標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得在此停留,作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋2m以外。
  3? 用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配,并應(yīng)有指示起落的記號(hào),沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。?
  4? 作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒應(yīng)完好,滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全、牢固。確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。?
  5? 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號(hào),并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。??
  6? 用延伸率控制的裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。??
  7? 夜間作業(yè)的照明設(shè)施,應(yīng)裝設(shè)在冷拉危險(xiǎn)區(qū)域外。當(dāng)需要裝置在場(chǎng)地上空時(shí),其高度應(yīng)超過(guò)5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。
  8? 作業(yè)后,應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

  使用預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
  1? 作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施,并在張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí),沿臺(tái)座長(zhǎng)度方向每隔4~5m設(shè)置一個(gè)防護(hù)架,兩端嚴(yán)禁站人,更不準(zhǔn)進(jìn)入臺(tái)座。??
  2? 作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。??
  3? 固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。??
  4? 高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。??
  5? 作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
  6? 高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。??
  7? 在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。??
  8? 用電熱張拉法時(shí),當(dāng)張拉達(dá)到張拉值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固。操作人員帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。鋼筋在冷卻過(guò)程中,兩端嚴(yán)禁站人。
  9? 張拉時(shí),不得用手摸或用腳踩鋼絲。
  10? 高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩緩松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。?
  11? 鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止振動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
  12? 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平正,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓,應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

  使用冷鐓機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:?
  1? 應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。
  2? 應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無(wú)裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,緊固各部螺栓,作好安全防護(hù)。
  3? 啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。??
  4? 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得鐓頭。當(dāng)鐓頭出的頭不勻時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙,沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持足夠的潤(rùn)滑。

  使用鋼筋冷拔機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
  1? 應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接牢固,冷拔機(jī)與軸承架要保持??? 水平,使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。模具無(wú)裂紋,軋頭和模的規(guī)格配套。然后啟動(dòng)主機(jī)空轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。??
  2? 作業(yè)前,工作臺(tái)上的雜物要清除干凈,機(jī)械附近地面和通道不應(yīng)有障礙物,并應(yīng)檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤(rùn)滑油。
  3? 傳動(dòng)皮帶輪和齒輪必須裝置防護(hù)罩,傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng),機(jī)械工作臺(tái)的后端要裝防護(hù)網(wǎng),機(jī)械工作臺(tái)的后端要裝擋板。
  4? 操作人員袖口褲管要扎緊,女工要戴帽子。當(dāng)掛上傳動(dòng)鏈帶時(shí)不得帶手套(握鋼筋時(shí)應(yīng)戴厚手套)。
  5? 作業(yè)時(shí),合上離合器后,操作人員應(yīng)后退離機(jī)0.5m以外,手和軋輥應(yīng)保持0.3~0.5m距離,并站在滾筒右側(cè),禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
  6? 冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。
  7? 軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。??
  8? 冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前應(yīng),抹少量潤(rùn)滑脂。
  9? 當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后,應(yīng)立即脫開(kāi)離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端,防止彈開(kāi)傷人。??
  10 拔絲過(guò)程中要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者間運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤(pán)時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方能開(kāi)機(jī)。

  使用鋼筋冷擠壓連接機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
  1? 設(shè)備使用前后的拆裝過(guò)程中,超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進(jìn)出油接頭,應(yīng)保持清潔,并應(yīng)及時(shí)用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm,扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn),且不得有死彎。
  2? 擠壓機(jī)的使用,應(yīng)遵守其出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定;高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。
  3? 檢查擠壓設(shè)備情況,應(yīng)進(jìn)行試壓,符合要求后方可作業(yè)。
  4? 作業(yè)后,應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,最后將擠壓機(jī)和擠壓鉗放到規(guī)定地點(diǎn)。

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